銑床

一個(gè)全新的便攜式銑床設(shè)備是一個(gè)必然趨勢。針對(duì)存在問題，組織研發(fā)設(shè)計(jì)人員，根據(jù)機(jī)加工工藝和裝配工藝的要求，設(shè)計(jì)了一款便攜式銑床機(jī)。新型銑床機(jī)的使用極大地提升了鑄造擺臂的二次加工精度和加工質(zhì)量，簡化了裝配工藝，提升了工作效率，改善了工作環(huán)境，很好地滿足了經(jīng)編機(jī)的工藝與生產(chǎn)需求。1 設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)特里科的機(jī)器特性，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的便攜式銑床機(jī)，需要既能實(shí)現(xiàn)加工精度和提升加工效率，又能實(shí)現(xiàn)機(jī)器的重量和尺寸的最小優(yōu)化。因此，在總體設(shè)計(jì)方面對(duì)銑床的關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)進(jìn)行了

研制光學(xué)自由曲面銑床成為提高光學(xué)自由曲面制造能力的關(guān)鍵因素之一,而光學(xué)自由曲面銑床設(shè)計(jì)中存在的高剛度、大阻尼及長效穩(wěn)定性等多因素耦合也使其成為當(dāng)前極復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)極高的工程問題之一[1-3].針對(duì)機(jī)床懸空部重力對(duì)機(jī)床精度的影響,Han等[4]通過優(yōu)化橫梁結(jié)構(gòu),提高橫梁靜剛度,減小橫梁在重力作用下的變形;張伯鵬等[5]通過建立機(jī)床橫梁重力變位自演進(jìn)補(bǔ)償系統(tǒng)來降低橫梁重力變形,提高機(jī)床橫梁部分導(dǎo)軌所在運(yùn)動(dòng)軸的幾何精度;胡東方等[6]通過對(duì)機(jī)床床身、立柱等基礎(chǔ)大件的

蔣軒航關(guān)鍵詞：銑床;撞刀;測距技術(shù);電子安全系統(tǒng)中圖分類號(hào)：TH122 ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A0 引言在“智能制造2025”政策的號(hào)召下，越來越多的工科類院校都開展了工程訓(xùn)練實(shí)踐教學(xué)課程，銑削是學(xué)生工程訓(xùn)練金工實(shí)習(xí)必須掌握的基礎(chǔ)技能。對(duì)于規(guī)?；慕鸸?shí)習(xí)，實(shí)習(xí)周期短，教學(xué)任務(wù)重，學(xué)生人數(shù)多，大多數(shù)學(xué)生第一次接觸到機(jī)械加工設(shè)備，還沒有形成良好的安全操作意識(shí)和使用規(guī)范，經(jīng)常由于操作失誤或者不規(guī)范，發(fā)生撞刀事故。撞刀事故不僅影響機(jī)床精度還危及人身安全。因此，有

成的前提都必須在銑床上進(jìn)行作業(yè)。但是一般的工件夾具在每次加工時(shí)只能固定一個(gè)工件，并且不易操作且安裝步驟復(fù)雜繁瑣，這不僅降低了工作效率，還消耗了大量的人力物力。因此，為了節(jié)省人力物力，提高產(chǎn)量和工作效率結(jié)合當(dāng)下的生產(chǎn)狀況，可提供一種多工位快速夾具。這種快速夾具代替了傳統(tǒng)單一的工具夾具，可同時(shí)放置多個(gè)工件，銑床可以同時(shí)將多個(gè)工件進(jìn)行加工，并且本快速夾具的安裝相對(duì)便捷。關(guān)鍵詞：銑床;多工位快速夾具;夾具設(shè)計(jì)一、多工位快速夾具設(shè)計(jì)多工位夾具設(shè)計(jì)的主要零件為軸類零件

63000）螺紋銑床，是一種專門對(duì)工件上的螺旋形槽進(jìn)行加工的銑床設(shè)備?？煞譃閿?shù)控自動(dòng)型與半自動(dòng)手動(dòng)型銑床，自動(dòng)型又分為前方送料加工螺紋銑床，后方送料加工螺紋銑床，振動(dòng)盤送料加工等，廣泛應(yīng)用于各種帶有螺紋的五金工具加工，能銑各種多頭螺紋，如沖擊鉆頭、電錘鉆頭、麻花鉆頭、木工鉆頭、自螺鉆、立銑刀、各種送料螺桿、標(biāo)準(zhǔn)螺桿和非標(biāo)螺桿等，飛刀的支撐機(jī)構(gòu)是保證銑床進(jìn)行機(jī)械加工的輔助部件?，F(xiàn)有技術(shù)中，在使用螺紋銑床飛刀支撐機(jī)構(gòu)的過程中存在如下問題：現(xiàn)有的銑床飛刀支撐結(jié)構(gòu)

00)1 數(shù)控鏜銑床裝配工藝的價(jià)值近年來，數(shù)控鏜銑床在實(shí)踐過程中也面臨著轉(zhuǎn)型的問題，只有向高效率、高精度的方向進(jìn)行發(fā)展，才能夠促進(jìn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，之后以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)帶動(dòng)我國制造業(yè)裝備制造技術(shù)水平的提升，促進(jìn)我國達(dá)成制造業(yè)強(qiáng)國的目標(biāo)，由此可見提升數(shù)控鏜銑床裝配工藝水平的必要性。數(shù)控鏜銑床裝配內(nèi)容主要包括主軸與主軸箱，二者構(gòu)成了數(shù)控鏜銑床裝配的重點(diǎn)，目前很少有學(xué)者分析數(shù)控鏜銑床裝配工藝的相關(guān)問題，不利于數(shù)控鏜銑床裝配工藝的持續(xù)優(yōu)化，所以必須要加強(qiáng)對(duì)問題的分析

? ?要]為提高銑床上下料的效率，基于工業(yè)機(jī)器人設(shè)計(jì)了銑床自動(dòng)上下料控制系統(tǒng)，提出了智能控制的銑床上下料自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)用模塊，采用ISA/EISA/微通道擴(kuò)展總線加載銑床自動(dòng)上下料控制指令，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，設(shè)計(jì)的自動(dòng)加載系統(tǒng)總體性能優(yōu)越。[關(guān)鍵詞]工業(yè)機(jī)器人;銑床;自動(dòng);上下料;控制系統(tǒng)[中圖分類號(hào)]TG659 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號(hào)]2095–6487（2021）08–00–02[Abstract]In order to impr

介紹了通過對(duì)龍門銑床主軸傳動(dòng)系統(tǒng)的改造，將主軸的最高轉(zhuǎn)速提升至6000r/min，同時(shí)又可以在低轉(zhuǎn)速下獲得較大切削扭矩，從而提升龍門銑床的加工效率。關(guān)鍵詞：龍門銑床 ?主軸傳動(dòng)系統(tǒng)一、背景及意義龍門銑床是具有門式框架和臥式長床身的銑床，可以用多把銑刀同時(shí)加工零件表面，其加工精度和生產(chǎn)效率比較高，因此被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域。近年來，隨著自動(dòng)化技術(shù)的高速發(fā)展，機(jī)床的切削速度正在不斷提高，提高龍門銑床的切削速度會(huì)大大提高其生產(chǎn)效率，為制造行業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

發(fā)，先分析了數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)中引入微課教學(xué)的可行性，然后分析了微課教學(xué)在數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)中的運(yùn)用，望給數(shù)控銑床教學(xué)工作提供一些借鑒和參考。關(guān)鍵詞：微課 數(shù)控 銑床 教學(xué)改革中圖分類號(hào)：G712? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-098X（2021）06（a）-0131-03Practical Application of Micro class in CNC Millin

怡也許你會(huì)對(duì)立式銑床是否為機(jī)器“人”感到疑惑，其實(shí)國際上至今還沒有被普遍認(rèn)同的“機(jī)器人”的定義，?但根據(jù)由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織給出的較被廣泛接受的定義，“機(jī)器人”是一種能夠通過編程和自動(dòng)控制來執(zhí)行作業(yè)或移動(dòng)任務(wù)的機(jī)器，你會(huì)發(fā)現(xiàn)無人機(jī)、機(jī)械臂等是機(jī)器人，而我搭建的立式銑床也是機(jī)器人。先簡單介紹一下銑床：銑床主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑床主要組成部分有：立銑頭、主軸、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái)、床身、

，最常見的機(jī)床為銑床，銑床是數(shù)控機(jī)床的一種，其主要由工件、銑刀組成，在對(duì)金屬零件技工過程中令銑刀以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作為主運(yùn)動(dòng)，利用銑刀對(duì)金屬零件進(jìn)行切割，從而將金屬板塊加工成金屬零件[3]。目前現(xiàn)有的金屬零件銑床技工工藝在實(shí)際應(yīng)用中存在許多問題，由于對(duì)銑床參數(shù)設(shè)定不合理，導(dǎo)致金屬零件加工工藝具有較大的加工誤差，加工成的金屬零件在精度上很難達(dá)到要求，為此提出金屬零件的銑床加工工藝分析。本文在原有加工工藝基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一套新的銑床加工工藝，為金屬零件銑床加工工藝優(yōu)化與完

毛秋林摘 要：銑床主軸箱是銑床的重要裝備件，是銑床的輸出端，對(duì)銑床輸出的轉(zhuǎn)速及加工精度起主要作用。分析銑床主軸箱設(shè)計(jì)，從而為銑床主軸箱設(shè)計(jì)提供更加廣泛的思路。關(guān)鍵詞：銑床;主軸箱;設(shè)計(jì)1 銑床傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)實(shí)際銑床傳動(dòng)軸的質(zhì)量是連續(xù)分布的，用基于集中參數(shù)的模型來表示這樣的銑床傳動(dòng)軸會(huì)導(dǎo)致分析結(jié)果與精確模型之間的差異，這些差異隨著模型中集中點(diǎn)的數(shù)量而減少。將具有分布質(zhì)量的銑床傳動(dòng)軸劃分為幾個(gè)較短的單元，用第i個(gè)單元的質(zhì)量、彈性和阻尼等集中參數(shù)來描述，可以得到與

數(shù)。文章針對(duì)數(shù)控銑床螺紋的加工方式進(jìn)行了分析，希望對(duì)提升螺紋加工質(zhì)量和效率有一定的幫助?！娟P(guān)鍵詞】數(shù)控;銑床;螺紋;加工【中圖分類號(hào)】TG547 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688（2020）05-0083-021 概述近年來，我國的機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展迅速，數(shù)控加工技術(shù)作為此行業(yè)的基石也越來越受到人們的關(guān)注。在我國提出“中國制造2025”以來，我國制造業(yè)正在從自動(dòng)化向著智能化的方向發(fā)展，作為智能化的工具——計(jì)算機(jī)正在進(jìn)一步與數(shù)控加工技術(shù)深度融合

05)1 數(shù)控鏜銑床主軸箱裝配體裝配設(shè)計(jì)的重要性開展數(shù)控鏜銑床主軸箱裝配體裝配設(shè)計(jì)，了解數(shù)控鏜銑床主軸箱裝配體裝配設(shè)計(jì)的重要性。通過設(shè)計(jì)能夠更好地發(fā)揮數(shù)控鏜銑床的作用，詮釋數(shù)控鏜銑床的價(jià)值。在數(shù)控鏜銑床中，主軸箱是重要的組成部分，如果能夠合理對(duì)主軸箱進(jìn)行設(shè)計(jì)，就可以不斷提升數(shù)控鏜銑床的應(yīng)用效果，保證數(shù)控鏜銑床的性能，如果數(shù)控鏜銑床主軸箱裝配體裝配整體設(shè)計(jì)的水平較低，那不僅僅無法滿足現(xiàn)實(shí)的需求，同時(shí)還可能導(dǎo)致數(shù)控鏜銑床出現(xiàn)故障，所以相關(guān)的工作人員必須要明確數(shù)

61000）立式銑床組成的生產(chǎn)系統(tǒng)以及立式銑床是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、建設(shè)自動(dòng)化企業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，立式銑床技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新一直備受社會(huì)的關(guān)注。立式銑床以其卓越的自動(dòng)化生產(chǎn)性能、敏捷而多樣化的功能以及優(yōu)異穩(wěn)定的精度表現(xiàn)引起世人矚目，它開創(chuàng)了機(jī)械化生產(chǎn)向機(jī)電液一體化生產(chǎn)發(fā)展的工業(yè)先河，因此立式銑床己經(jīng)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù)[1]。立式銑床也在工業(yè)精加工生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，立式銑床有著精度高、較高的自動(dòng)化程度、模塊化系列設(shè)計(jì)、可靠性高、宜人性強(qiáng)、技術(shù)性能好

型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床迫在眉睫。本文基于國內(nèi)外關(guān)于超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床的研究現(xiàn)狀，分析與探討了超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床的總體及各部件的研發(fā)設(shè)計(jì)。1 超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床發(fā)展趨勢及現(xiàn)狀1.1 國外技術(shù)發(fā)展趨勢及現(xiàn)狀國外生產(chǎn)數(shù)控龍門鏜銑床廠家包括德國瓦德里希科堡公司、德國西斯公司、美國英格索爾公司等。其中最具代表性的是德國瓦德里?？票す?，其功率與規(guī)格最大的鏜銑床加工中心為Pwoer Tec 系列，設(shè)計(jì)的鏜銑床移動(dòng)龍門立柱之間的最大距離是10m，升高衡量

教學(xué)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床。電氣控制系統(tǒng)采用MACH3運(yùn)動(dòng)控制卡為核心，進(jìn)給系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)、主軸系統(tǒng)采用變頻器，基于電氣參數(shù)對(duì)系統(tǒng)電路進(jìn)行設(shè)計(jì)。系統(tǒng)調(diào)試包括對(duì)系統(tǒng)軟件、變頻器的調(diào)試和軟件界面開發(fā)、編寫程序試運(yùn)行等。關(guān)鍵詞：MACH3;教學(xué);五軸;銑床中圖分類號(hào)：TP-319 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：AAbstract： The purpose of this paper is to reduce the cost of small and medium-sized ent

影響。本文主要對(duì)銑床夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)分析。根據(jù)目前的實(shí)際生產(chǎn)，大部分銑床采用通用夾具，其生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量差;為此，本文通過對(duì)銑床夾具總體結(jié)構(gòu)、對(duì)刀裝置、 夾緊裝置、銑床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例等方面的分析，闡述銑床夾具的設(shè)計(jì)分析，提高生產(chǎn)工藝精度。關(guān)鍵詞：銑床;夾具;設(shè)計(jì)分析1設(shè)計(jì)背景由于我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，使得國內(nèi)制造行業(yè)競爭越發(fā)激烈，從而使產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也變得越來越快，故而產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期所使用的時(shí)間要更短;為了適應(yīng)這一時(shí)代變化，機(jī)械制造設(shè)備需具有更好的柔性變化

學(xué)型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床。基于模塊化設(shè)計(jì)思想，完成了機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、XYZ軸機(jī)械設(shè)計(jì)、搖籃機(jī)構(gòu)（AC軸）設(shè)計(jì)，UG的運(yùn)動(dòng)模擬用于分析其結(jié)構(gòu)的可行性。成功研制了一臺(tái)樣機(jī)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)教學(xué)，滿足高校師生的需求，通過本機(jī)床的學(xué)習(xí)，可提高學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力，鞏固學(xué)生學(xué)過的知識(shí)，對(duì)高校的實(shí)驗(yàn)教學(xué)甚有幫助。關(guān)鍵詞：UG;教學(xué);五軸;銑床Abstract： This paper aims to reduce the cost of small and med

孔加工就是在數(shù)控銑床或者加工中心上完成的。根據(jù)孔的形式、孔的深度、零件的材質(zhì)、刀具的材質(zhì)等不同條件，孔加工用的G代碼也各有不同，本文主要是針對(duì)不同的孔加工方式進(jìn)行分析，希望通過研究能夠?qū)准庸び懈宄恼J(rèn)識(shí)。關(guān)鍵詞：數(shù)控;銑床;孔加工;G代碼中圖分類號(hào)：TH137 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-9416（2019）04-0003-021 孔加工的動(dòng)作分解每個(gè)孔的加工過程基本動(dòng)作都是相同的：快速移動(dòng)、工進(jìn)鉆孔、退出，然后重新定位到孔的上方重復(fù)上述動(dòng)作。

機(jī)床包括2臺(tái)立式銑床，1臺(tái)龍門銑床，1臺(tái)組鉆床和2臺(tái)專用機(jī)床。2 控制系統(tǒng)方案生產(chǎn)線采用重力傳感器分段模式化，以在不同的工位進(jìn)行相應(yīng)的加工?？刂葡到y(tǒng)方案：當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)機(jī)器人從倉庫取物料，沿著固定的路線行走，觸碰到立式銑床1的運(yùn)行開關(guān)時(shí)，銑床和機(jī)器人按照固定的動(dòng)作執(zhí)行，完成銑上表面，并取出的動(dòng)作；觸碰到立式銑床1的待機(jī)開關(guān)時(shí)，立式銑床1待機(jī)，機(jī)器人繼續(xù)前行；當(dāng)感應(yīng)到立式銑床2的感應(yīng)器的時(shí)候，重復(fù)以上動(dòng)作。控制系統(tǒng)的軟件選用PLC三菱Q系列，CP

型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床。本文將根據(jù)我國工業(yè)生產(chǎn)需求和國際機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀，從超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床各個(gè)部件入手，對(duì)超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行研究，希望能為超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床的設(shè)計(jì)、研究及開發(fā)工作提供一些幫助。關(guān)鍵詞：超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床；機(jī)床設(shè)計(jì)；研究DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.0420 引言近年來，我國機(jī)械工業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展階段，機(jī)械市場對(duì)重型機(jī)床、超重型機(jī)床要求明顯提升。為了滿足市

0 引言數(shù)控龍門銑床加工中心是機(jī)械加工制造的重要設(shè)備。目前國內(nèi)在對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)的研究比較活躍，主要是從動(dòng)、靜態(tài)上對(duì)其進(jìn)行分析和研究。例如：東南大學(xué)和無錫機(jī)床股份有限公司對(duì)內(nèi)圓圓磨床M2120A床身結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析[1]，得到床身前幾階的固有頻率和振型，分析床身的內(nèi)部筋板布置對(duì)結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性的影響，確定了床身的合理結(jié)構(gòu)。王巍巍，翁澤宇[2]等人，在《大型高效數(shù)控銑床有限元模態(tài)分析》一文中利用ANSYS對(duì)大型高效數(shù)控銑床進(jìn)行了模態(tài)分析，求解得到了前九階固有頻率和振

5750數(shù)控立式銑床升降臺(tái)橫向進(jìn)給、垂直進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原理分析、零件尺寸計(jì)算及強(qiáng)度較核，基本上實(shí)現(xiàn)了升降臺(tái)的正常運(yùn)行，主要工作包括橫向進(jìn)給、垂直進(jìn)給系統(tǒng)內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇，滾珠絲杠的選擇計(jì)算，傳動(dòng)齒輪的選取計(jì)算，以及相應(yīng)的重點(diǎn)部件如軸、軸承的強(qiáng)度校核，確?？煽啃栽O(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：數(shù)控；銑床；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.0400 緒論數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的誕生標(biāo)志著生產(chǎn)和控制

雪松摘 要：針對(duì)銑床關(guān)鍵結(jié)合面的動(dòng)態(tài)特性，從參數(shù)識(shí)別入手，以XK8150銑床為研究對(duì)象，對(duì)動(dòng)態(tài)特性及其造成的實(shí)際影響進(jìn)行了深入分析，得出結(jié)合面動(dòng)態(tài)特性的存在會(huì)大幅降低模態(tài)頻率，會(huì)對(duì)整機(jī)特性造成較大影響的結(jié)論。關(guān)鍵詞：銑床；關(guān)鍵結(jié)合面；動(dòng)態(tài)特性；模態(tài)振型中圖分類號(hào)：TG54 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.18.083伴隨著工業(yè)生產(chǎn)和科技的持續(xù)發(fā)展，機(jī)械裝備制造領(lǐng)域?qū)?span id="j5i0abt0b" class="hl">銑床的運(yùn)行性能提出了極高的要求，要求銑床要具備

1）X62W萬能銑床的PLC改造設(shè)計(jì)陳元招 （閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院，福建 龍巖 364021）分析了X62W萬能銑床控制系統(tǒng)的工藝流程、主要功能及常見故障，針對(duì)其控制系統(tǒng)存在的線路復(fù)雜、可靠性差、故障率高等缺點(diǎn)，選用三菱FX3U-32MR為銑床控制系統(tǒng)核心，通過PLC的I/O地址分配布置，以及外部硬件接線和梯形圖程序設(shè)計(jì)，完成銑床控制系統(tǒng)改造. 實(shí)踐證明改造后的銑床控制系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率.PLC； 銑床； 故障； 改造引言銑床是機(jī)械加工中使用

0038）?關(guān)于銑床夾具設(shè)計(jì)的探究侯開耀 （陜西西安思源學(xué)院,西安 710038）摘 要：與當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)相互結(jié)合，只使用通用失具無法進(jìn)行正常生產(chǎn)，使用通用夫具和裝夫工件造成生產(chǎn)效率不高，生產(chǎn)質(zhì)量不高不的問題，需要添加劃線生產(chǎn)工序，所以，可設(shè)計(jì)出專業(yè)性銑床夾具，制定針對(duì)夾具的對(duì)刀，夫緊和定位方案，通過對(duì)夾具定位鍵加工設(shè)計(jì)的分析與研究，表明生產(chǎn)及工藝需求能夠得到充分滿足。關(guān)鍵詞：銑床；夾具；改良；設(shè)計(jì)利用銑刀在工件上面對(duì)各類機(jī)床進(jìn)行加工，叫做銑床。夾具在實(shí)際生

電解槽鋁母線自動(dòng)銑床開發(fā)與應(yīng)用在電解鋁生產(chǎn)中，鋁母線是用來傳輸電解槽160 ～500KA大電流的導(dǎo)線，電能由鋁母線通過面接觸傳遞給陽極導(dǎo)桿，陽極導(dǎo)桿與鋁母線通過卡具壓接，由于陽極消耗，陽極導(dǎo)桿需定期在通電狀態(tài)下更換和上下滑動(dòng)，導(dǎo)桿在更換或滑動(dòng)過程中，接觸打火，在鋁母線表面形成電蝕麻面，影響與陽極導(dǎo)桿的接觸效果，為保證鋁母線與陽極導(dǎo)桿的接觸面積達(dá)到85%以上，槽大修時(shí)，需對(duì)鋁母線電蝕麻面進(jìn)行現(xiàn)場銑削處理，目前國內(nèi)鋁廠均采用手動(dòng)銑床，工作效率低，鋁母線表面處理

650208）?銑床夾緊裝置的液壓回路設(shè)計(jì)王欣瑞 （云南省昆明鐵路機(jī)械學(xué)校,昆明 650208）摘 要：在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于各種工件的精度和準(zhǔn)度有著極高的要求，傳統(tǒng)手動(dòng)加工的方式無法滿足其實(shí)際需求，數(shù)控機(jī)床也因此得到了普及和應(yīng)用。作為現(xiàn)代化高精度的加工設(shè)備，數(shù)控機(jī)床具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜性、控制智能性和工藝多樣性的特點(diǎn)，而液壓系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中占據(jù)著相當(dāng)重要的地位，其故障也是影響數(shù)控機(jī)床正常工作的重要原因。本文以數(shù)控銑床為例，對(duì)其夾緊裝置的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析和討

：直齒圓錐齒輪；銑床；數(shù)控系統(tǒng)；展成運(yùn)動(dòng)0引言數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，為齒輪加工行業(yè)創(chuàng)造了提升裝備性能的條件。直齒錐齒輪在機(jī)械傳動(dòng)中大量使用，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，提高其切齒加工機(jī)床的加工精度、效率、產(chǎn)品適應(yīng)性是行業(yè)研究開發(fā)的重點(diǎn)之一。引進(jìn)德國技術(shù)的Y2726型雙頭直齒錐齒輪銑齒機(jī)在我國有20多年的生產(chǎn)史，用戶遍及全國各地。該機(jī)床采用展成法加工，制造出具有鼓形齒形的直齒錐齒輪，是用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和其他機(jī)械制造行業(yè)的齒輪加工專用設(shè)備，尤其對(duì)大批量的直齒錐齒輪的生產(chǎn)，生

SYS的臥式龍門銑床輕量化設(shè)計(jì)*吳 珊，肖琪聃，孫金磊，劉林超（信陽師范學(xué)院土木工程學(xué)院，河南信陽 464000）利用ANSYS有限元軟件對(duì)TK6363型臥式龍門銑床立柱進(jìn)行了仿真優(yōu)化分析，計(jì)算結(jié)果表明銑床立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，導(dǎo)致銑床用材量增多，制造成本升高。通過優(yōu)化立柱內(nèi)部加筋板布局形式，實(shí)現(xiàn)了在保證加工精度條件下的最優(yōu)用材量，產(chǎn)品性價(jià)比得到大幅提升。同時(shí)計(jì)算分析了改進(jìn)前后銑床立柱的振動(dòng)特性，改進(jìn)前后銑床立柱基本振動(dòng)形式?jīng)]有發(fā)生明顯改變，改進(jìn)后立柱各階

了《X62W萬能銑床電氣控制線路PLC改造》一體化課程的意義和教學(xué)實(shí)施過程，指出一體化教學(xué)與理論教學(xué)的區(qū)別，總結(jié)了一體化課程改革的經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：《X62W萬能銑床電氣控制線路PLC改造》 一體化課程一、一體化教學(xué)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)一體化教學(xué)的優(yōu)點(diǎn)有：第一，理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)相融合;第二，專業(yè)學(xué)習(xí)和工作實(shí)踐學(xué)習(xí)合一;第三，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力;第四，以典型工作任務(wù)結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，與工作有直接聯(lián)系;第五，一體化課程授課方式基于工作過程，充分發(fā)揮學(xué)生主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性;第六

握。銑工工藝學(xué)；銑床；銑刀；技能人才銑工工藝學(xué)是中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機(jī)械加工專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)課程，學(xué)好銑工工藝學(xué)這門課程至關(guān)重要。但我們所培養(yǎng)的技能人才文化基礎(chǔ)較低、年齡偏小，由于沒有生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，理解專業(yè)知識(shí)的能力較差，本文就如何使學(xué)生更好地學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí)，在教學(xué)中總結(jié)出了幾點(diǎn)做法。1　講清銑床的結(jié)構(gòu)銑床是機(jī)械制造業(yè)廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備之一，銑床生產(chǎn)效率高，加工范圍廣、類型多，在本校的教學(xué)過程中主要以X6132型臥式萬能升降臺(tái)銑床和X 5032型立式升降臺(tái)銑

前提下對(duì)于數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體的加工技術(shù)進(jìn)行研究與分析就具有極為重要的經(jīng)濟(jì)意義和現(xiàn)實(shí)意義。一、數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)特點(diǎn)數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)有著其自身的特點(diǎn)，這主要體現(xiàn)在加工結(jié)構(gòu)、加工能力、加工效率等環(huán)節(jié)。以下從幾個(gè)方面出發(fā)，對(duì)數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了分析。1 加工結(jié)構(gòu)通常來說數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)自身的結(jié)構(gòu)和工藝以及編程等許多方面都有著一定的獨(dú)特之處。例如將其與全功能型數(shù)控鏜銑床加工中心進(jìn)行對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)兩者之間的區(qū)別主要在于數(shù)

銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。銑床種類很多，一般是按布局形式和適用范圍加以區(qū)分，主要的有升降臺(tái)銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。升降臺(tái)銑床有萬能式、臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用最廣;龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件;單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng)，工作臺(tái)作縱

230000）銑床是傳統(tǒng)金屬切削機(jī)床中功能最多的機(jī)床設(shè)備，在機(jī)械制造企業(yè)中必不可少。多刃銑刀的工作步驟如下:刀刃進(jìn)入切削→切削層逐漸增厚→切削層最厚→刀刃離開工件；下一個(gè)刀刃進(jìn)入切削→下一個(gè)刀刃切削層增厚→下一個(gè)刀刃離開工件，……，不斷重復(fù)進(jìn)行。銑刀主軸所作的運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)［1］，消耗功率最大，加工速度最高，刀具間斷地接觸工件，離開工件，這個(gè)過程對(duì)刀具所在的銑床主軸沖擊力較大，振動(dòng)較大，從而使加工件表面質(zhì)量難以提高。銑床主軸受到的切削抗力對(duì)主軸疲勞壽命產(chǎn)生

床廠，以生產(chǎn)普通銑床為主，公司生產(chǎn)的萬能銑床、升降臺(tái)銑床在國內(nèi)外一直享有很高聲譽(yù)，雖是普通銑床，公司高度重視，認(rèn)真做好，使每臺(tái)機(jī)床都成為精品，受到用戶歡迎。目前，公司的臥式加工中心、數(shù)控升降臺(tái)銑床暢銷不衰，公司經(jīng)常加班生產(chǎn)才能滿足需要。為加快數(shù)控、高精機(jī)床的生產(chǎn)，公司又興建上萬平方米的重型機(jī)床生產(chǎn)車間，主要從事高端機(jī)床的生產(chǎn)。

床廠，以生產(chǎn)普通銑床為主，公司生產(chǎn)的萬能銑床、升降臺(tái)銑床在國內(nèi)外一直享有很高聲譽(yù)，雖是普通銑床，公司高度重視，認(rèn)真做好，使每臺(tái)機(jī)床都成為精品，受到用戶歡迎。在產(chǎn)品升級(jí)方面，大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床，包括臥式加工中心、立式加工中心、大型數(shù)控立車、數(shù)控磨床等。前年，代表該公司先進(jìn)技術(shù)水平的動(dòng)梁龍門加工中心試制成功，售價(jià)300 萬元，配置24 把刀具，具有很高的技術(shù)水平。目前，該公司的臥式加工中心、數(shù)控升降臺(tái)銑床暢銷不衰，公司經(jīng)常加班生產(chǎn)才能滿足需要。為加快數(shù)控、高精機(jī)

1001 升降臺(tái)銑床檢驗(yàn)條件 精度檢驗(yàn) 第1部分:臥式銑床 GB/T 3933.2—2002 ISO1701－1:2004，MOD 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2 0802201020001002 升降臺(tái)銑床檢驗(yàn)條件 精度檢驗(yàn) 第2部分:立式銑床 GB/T 3933.3—2002 ISO1701－2:2004，MOD 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)3 0802201020001003 數(shù)控升降臺(tái)銑床檢驗(yàn)條件精度檢驗(yàn)第1部分:臥式銑床 GB/T 21948.1—2008產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)4 080220102

）及米制螺紋等。銑床X6132C所有油塞為圓頭內(nèi)六角管螺紋堵頭。萬能升降臺(tái)銑床X6132C吊架注油油塞（見圖1）作用在設(shè)計(jì)上比其他銑床明顯偏低，儲(chǔ)油箱儲(chǔ)油不夠，經(jīng)常出現(xiàn)軸瓦和軸抱死現(xiàn)象，導(dǎo)致銑床不能正常工作。為此，我們認(rèn)為注油油塞必須加以改進(jìn)。本文介紹我們在實(shí)踐中總結(jié)的三種改進(jìn)方法（我們命名為“飛翔改進(jìn)”），供參考。圖1 X6132C型萬能升降銑床的油塞改進(jìn)方法一：直接購買帶有排氣功能的特殊堵頭（見圖2）。此堵頭是帶有排氣功能的特殊堵頭，可在設(shè)備末端進(jìn)行排

界久負(fù)盛名的龍門銑床專業(yè)制造商，成立于1972年，在精密機(jī)械、龍門銑床、數(shù)控龍門銑床設(shè)備領(lǐng)域有著40余年的制造經(jīng)驗(yàn)，客戶除大陸外，還遍布日本、新加坡、韓國、美洲、南亞、歐洲等全球幾十個(gè)國家及地區(qū)。在上海模具展上，金垣興展出的大型龍門銑床CB及CY型強(qiáng)力精密銑床，受到業(yè)界廣泛關(guān)注。作為臺(tái)灣金垣興大陸總公司的昆山金源興精密機(jī)械有限公司，技術(shù)人員透過投影儀還向與會(huì)者介紹了金垣興CNC數(shù)控龍門銑床的特性情況：結(jié)合全球最先進(jìn)的電控系統(tǒng)，本屆展會(huì)推出的數(shù)控綜合加工中心

公司的LAGUN銑床系列，GMP落地鏜銑床具有一定的代表性。該機(jī)床總體采用模塊化結(jié)構(gòu)，全鑄件床身，導(dǎo)軌為重載線性導(dǎo)軌，帶有鏜桿。綜合來說，GMP是一款性價(jià)比出眾的落地鏜銑床，并且該機(jī)床可搭配高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（最大速度240r/min），配合可更換的車削附件頭實(shí)現(xiàn)立車的功能，車端面，車外圓和鏜內(nèi)孔。內(nèi)孔的最大加工高度為1 500mm。該機(jī)床在歐洲市場已經(jīng)得到機(jī)床用戶的廣泛認(rèn)可，是典型的高精度車銑復(fù)合機(jī)床。GMP系列落地鏜銑床尤其適合加工多品種小批量的工件，因

6）重型數(shù)控龍門銑床五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控化改造張映紅（柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣西 柳州 545006）通過對(duì)重型數(shù)控龍門銑床的現(xiàn)狀分析，提出五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控化改造方案，運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品對(duì)其實(shí)施改造，提升舊銑床的性能、精度和可靠性，解決當(dāng)前汽車制造對(duì)模具復(fù)雜空間曲面加工高精度和高效率的問題，滿足現(xiàn)代汽車模具加工的要求，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。銑床；數(shù)控技術(shù)；五軸聯(lián)動(dòng)；模具加工我院校外實(shí)習(xí)基地在20世紀(jì)90年代從意大利引進(jìn)一臺(tái)重型數(shù)控龍門銑床，工作臺(tái)面長5米，

473000）銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。虛擬裝配，是虛擬制造的核心技術(shù)之一，是實(shí)際裝配過程在計(jì)算機(jī)上的本質(zhì)體現(xiàn)。通過對(duì)X6030銑床裝配過程的仿真，不僅讓人們對(duì)銑床的組成、工作原理認(rèn)識(shí)更深刻，而且可以為技術(shù)人員提供一個(gè)可視化的輔助裝配系統(tǒng)，達(dá)到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低生產(chǎn)成本、提高裝配精度的目的。1 銑床的拆裝與測繪為了得到X6030銑床各組

洪賢摘 要:學(xué)校銑床設(shè)備在實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)過程中的合理使用,日常使用保養(yǎng)和維護(hù)。關(guān)鍵詞:銑床 使用 設(shè)備磨損 維護(hù)引言:設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接關(guān)系到學(xué)校的正常教學(xué)與未來的發(fā)展。而隨著學(xué)校的高速發(fā)展與實(shí)訓(xùn)場地進(jìn)一步不斷擴(kuò)大,設(shè)備也越來越朝著精密化、多樣化的方向發(fā)展,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行間隔期,能在設(shè)備發(fā)生故障之前就進(jìn)行檢修,恢復(fù)其性能,從而延長了設(shè)備的使用壽命。如何對(duì)學(xué)校的現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行有效的管理,使其為學(xué)校創(chuàng)造最大化的效率,是擺在學(xué)校管理人員面前的新課題。正文:設(shè)備的維護(hù)和