盧培華 孟祥娟 李 瑋 張愛(ài)良
(1.中國(guó)石油塔里木油田分公司油氣工程研究院,新疆 庫(kù)爾勒 841000;2.中國(guó)石油塔里木油田分公司質(zhì)量檢測(cè)中心,新疆 庫(kù)爾勒 841000;3.中國(guó)石油塔里木油田分公司天然氣事業(yè)部,新疆 庫(kù)爾勒 841000)
為了控水穩(wěn)油,油田套損化學(xué)修復(fù)的潛力值得發(fā)掘。為了更好地解決油水井套損、水層封堵、封竄堵漏等方面的問(wèn)題,提高油田水驅(qū)動(dòng)用儲(chǔ)量和采收率,減少井下作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度,降低油水井生產(chǎn)作業(yè)成本,提高油氣開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)效益,重點(diǎn)針對(duì)套管破損、穿孔、竄槽漏失等問(wèn)題,開(kāi)發(fā)研制低成本、低傷害、高強(qiáng)度、微膨脹的化學(xué)堵封堵技術(shù)。近年來(lái),油田采取了一些控水技術(shù)措施,加大了開(kāi)發(fā)力度,但是一些套漏套變套損的井,施工難度大,常規(guī)的水泥漿封竄、封堵,由于其固化體收縮效應(yīng),出現(xiàn)堵而不死,再次套損井竄漏現(xiàn)象,水泥漿封堵/年,在精確定位套損部位后,擇優(yōu)選取擠水泥下封隔器、下脹管補(bǔ)貼等措施補(bǔ)漏,對(duì)已發(fā)生套損井實(shí)施了補(bǔ)漏,部分井恢復(fù)了生產(chǎn)。
針對(duì)中國(guó)石油塔里木油田公司套損現(xiàn)狀和分布規(guī)律,制定多學(xué)科協(xié)作的套損井綜合“防”“診作業(yè)容易出現(xiàn)閃凝、聚凝,造成復(fù)雜的“灌香腸“插旗桿”等井下事故,嚴(yán)重地影響了油田化學(xué)封堵[1技術(shù)的發(fā)展。因此,開(kāi)展套損井耐溫抗鹽化學(xué)堵劑”]研究是必要的?!爸巍睂?duì)策,對(duì)于已發(fā)生套損的井,采取井下作業(yè)坐封打壓、工程測(cè)井、靜溫梯度法3 種技術(shù)綜合找漏。找漏結(jié)果統(tǒng)計(jì)表明,1998-2010 年,已有100 余口油水井發(fā)生套損,套損總體發(fā)生速率為14~16 井次
1)化學(xué)堵劑。耐溫抗鹽套損井化學(xué)堵漏劑LTTD,西南石油大學(xué)生產(chǎn)。LTTD 堵劑是由支撐劑、膨脹型活性填充劑(亞納米材料)、活性微晶增強(qiáng)劑(亞納米材料)、超細(xì)微晶聚合物、增韌劑、水硬性膠凝材料及其他輔助材料經(jīng)過(guò)顆粒級(jí)配后精細(xì)加工復(fù)合而成的灰褐色粉末狀物質(zhì),其密度為3.15~3.2 g/cm3,可配制1.30~1.60 g/cm3密度的漿體。
2)G 級(jí)油井水泥。由四川嘉華水泥廠生產(chǎn),系高抗油井水泥。
3)鹽水。塔里木油區(qū)現(xiàn)場(chǎng)鈣質(zhì)地層水,礦化度25×104mg/L。
WO5-9905 瓦倫攪拌劑,沈陽(yáng)航空工業(yè)大學(xué)生產(chǎn);巖心流動(dòng)實(shí)驗(yàn)儀,西南石油大學(xué)生產(chǎn);KZY-30 電動(dòng)抗折儀,沈陽(yáng)天平儀器廠生產(chǎn);CSS-2005電子萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī),長(zhǎng)春緊密儀器廠生產(chǎn);XCJ-40 沖擊試驗(yàn)機(jī),河北承德材料實(shí)驗(yàn)機(jī)廠生產(chǎn);ZNN-D6 黏度計(jì),青島海信儀器廠生產(chǎn);JHPZ-Ⅱ型高溫高壓智能膨脹測(cè)試儀,荊州創(chuàng)聯(lián)石油科技儀器廠生產(chǎn)。
1)制漿。堵劑按水灰比0.833直接清水配制;G級(jí)水泥按水灰比0.44,參照GB10238-1998配漿。
2)封堵強(qiáng)度測(cè)定[2]。取外徑?25 mm×2 mm×80 mm的鋼管,置于巖心流動(dòng)實(shí)驗(yàn)儀中,底部有醫(yī)用紗布作襯底,將5 g石英砂(20目)和一定水灰比的堵劑溶液倒入鋼管中,按巖心流動(dòng)實(shí)驗(yàn)儀操作程序,在10 MPa壓力條件下,用清水進(jìn)行堵劑動(dòng)態(tài)濾失1~2次,在實(shí)驗(yàn)溫度下養(yǎng)護(hù)48 h成實(shí)驗(yàn)?zāi)K,在排量為5 mL/min條件下進(jìn)行清水頂驅(qū),當(dāng)出口第一滴水流出時(shí)的壓力為封堵強(qiáng)度。
3)稠化時(shí)間測(cè)定[3]。堵劑按0.833 水灰比配制成溶液,按照GB/T19139-2003 規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。
4)膨脹率測(cè)定[4]。堵劑按0.833 水灰比配制成溶液,參照J(rèn)HPZ-Ⅱ型高溫高壓智能膨脹測(cè)試儀操作規(guī)程進(jìn)行測(cè)定。
5)堵漿的工程性能測(cè)試。按APIAPEC.10 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定流變性。
堵劑按0.833 水灰比,參照“封堵強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法”進(jìn)行實(shí)驗(yàn),不同溫度養(yǎng)護(hù)48 h 后進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)圖1。
圖1 堵劑抗溫性能
堵劑封堵隨不同溫度下的走勢(shì)呈向上的趨勢(shì),但在溫度超過(guò)110 ℃時(shí),其走勢(shì)趨向水平線,沒(méi)有多大變化。說(shuō)明在溫度超過(guò)110 ℃時(shí),堵劑的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度趨于穩(wěn)定,堵劑具有抗溫性能。
選擇不同礦化度的鹽水進(jìn)行配制和養(yǎng)護(hù),室內(nèi)選擇了4 種不同礦化度的鹽水:Ca2+=250 000 mg/L,Mg2+=15 000 mg/L,Cl-=120 000 mg/L,總礦化度=270 000 mg/L,養(yǎng)護(hù)48 h 后進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖2 堵劑的抗鹽性能
無(wú)論單獨(dú)無(wú)機(jī)鹽或復(fù)合鹽,其礦化度不同的地層水對(duì)堵劑的封堵強(qiáng)度幾乎沒(méi)有影響,即堵劑有很好的抗鹽能力。堵劑中的抗鹽材料,能夠克服各種礦化度的鹽類(lèi)入侵,表現(xiàn)出良好的抗鹽特性,也能抑制塔里木油田高鹽的侵蝕。
堵劑按0.833 水灰比配制成溶液,按照“JHPZ-Ⅱ型智能膨脹儀操作規(guī)程”進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明:①通過(guò)96 h實(shí)驗(yàn),堵劑隨著時(shí)間延長(zhǎng),其膨脹率相應(yīng)增加;②堵劑膨脹率在6%左右,屬于微膨體系。由于堵劑中有超細(xì)的活性充填材料,在水化的同時(shí),能吸水膨脹,密實(shí)堵劑固化體的微觀孔洞,表現(xiàn)出很好的微膨脹特性。
堵劑按不同的水灰比配制成漿體,參照“堵劑工程性能測(cè)試方法”進(jìn)行實(shí)驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表1。
從表1 可知:①堵劑在各種水灰比情況下,表現(xiàn)出很好的流變性能,隨著水灰比的灰量加大,屈服值YP 也隨之增加,即堵劑溶液的懸浮能力加大,不會(huì)產(chǎn)生顆粒沉淀,達(dá)到了安全施工的目的;②隨著堵劑水灰比的加大,其表觀黏度也增加,但通過(guò)控制堵劑的水灰比,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)就不會(huì)影響水泥車(chē)的可泵性,有利于現(xiàn)場(chǎng)施工。
表1 堵劑的常規(guī)流變性能測(cè)定(95℃)
1)堵劑的稠化實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)條件:150 ℃(溫度)× 70 min(升溫時(shí)間)× 45 MPa(壓力)× 1.58 g/cm3(堵漿密度),參照“堵劑稠化實(shí)驗(yàn)方法”進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。測(cè)試結(jié)果:取堵劑和外加劑稠化時(shí)間為480 m/70 Bc。
堵劑通過(guò)添加外加劑,可以控制堵劑的稠化時(shí)間,以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要,確保施工安全。
2)堵劑的污染實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)條件:150℃(溫度)×70 min(升溫時(shí)間)×45 MPa(壓力),堵漏漿:無(wú)機(jī)鹽壓井液(1.13 g/cm3)=70%:30%,參照“堵劑稠化實(shí)驗(yàn)方法”進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。測(cè)試結(jié)果:386 min/61.5 Bc。
堵劑在使用油井水泥漿外加劑(緩凝劑、分散劑、消泡劑)后,可以任意調(diào)節(jié)堵漿的稠化時(shí)間,以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。
堵劑按0.833 水灰比配制成溶液,在礦化度25×104mg/L、95 ℃和150 ℃條件下養(yǎng)護(hù),參照“封堵強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法”操作進(jìn)行,測(cè)定堵劑固化體在不同時(shí)期的封堵強(qiáng)度,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖3。
圖3 堵劑在高溫高鹽工況下的封堵強(qiáng)度
從圖3 可知:①在95 ℃和150 ℃養(yǎng)護(hù)條件下,在養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別到達(dá)120 d和30 d天時(shí),封堵強(qiáng)度幾乎不變,說(shuō)明堵劑固化體結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定;②在95 ℃和150 ℃養(yǎng)護(hù)條件下,堵劑固化體封堵強(qiáng)度有增加的趨勢(shì);③在150 ℃養(yǎng)護(hù)條件下的堵劑固化體封堵強(qiáng)度大于95 ℃養(yǎng)護(hù)條件下的堵劑固化體封堵強(qiáng)度。
由于堵劑中引用了長(zhǎng)期耐久的機(jī)制,在高溫、高鹽的環(huán)境中,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)半年之久的養(yǎng)護(hù),其封堵強(qiáng)度沒(méi)有出現(xiàn)衰減現(xiàn)象,反而趨于穩(wěn)定,有很好的長(zhǎng)期耐久封堵效果,大大提高了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的有效期。
參照“堵劑封堵強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法”制成模塊,在150 ℃、10 MPa、200 轉(zhuǎn)/min 實(shí)驗(yàn)條件下,參照堵漏實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)儀操作規(guī)程,模塊動(dòng)態(tài)養(yǎng)護(hù)72 h 后,用掃描電鏡(SEM)測(cè)定[5]。
圖4展示了鋼管內(nèi)動(dòng)態(tài)養(yǎng)護(hù)條件下堵劑漿體內(nèi)部的顯微形貌。圖上看到的都是無(wú)定形的CSH 凝膠,相互間緊密地聯(lián)結(jié)在一起。
圖5 則是動(dòng)態(tài)養(yǎng)護(hù)條件下堵劑鋼管—漿體界面處樣品的顯微結(jié)構(gòu),界面處的漿體中散布著許多棒狀鈣礬石晶體。
圖6由圖5放大而得。由這兩圖可以很清楚地看到堵劑表面上結(jié)晶完好的棒狀的鈣礬石晶體。在鈣礬石晶體下方,可見(jiàn)部分無(wú)定形的水化產(chǎn)物已被溶蝕,露出新鮮表面。在這新鮮表面上,生成了大量纖維狀CSH 凝膠,屬于Diamond 定義的CSH(Ⅱ)型,是水化初期的產(chǎn)物。
圖7可以更明顯地看到界面處的表面層被部分溶蝕后新生成的纖維狀CSH(Ⅱ),在此同樣未能發(fā)現(xiàn)Ca(OH)2片狀晶體。
SEM 測(cè)試結(jié)果表明,組成化學(xué)堵劑的各種活性材料的協(xié)同作用,避免了在膠結(jié)界面形成過(guò)多的易被沖蝕溶解的水化產(chǎn)物,在堵劑固化體膠結(jié)界面能夠持續(xù)生成許多耐沖蝕的水化產(chǎn)物,具有很強(qiáng)的自愈合能力(圖7),消除了界面的有害過(guò)渡帶,使界面具有很強(qiáng)的抗高壓流體沖蝕的能力,從根本上提高了封堵質(zhì)量。
圖4 動(dòng)態(tài)養(yǎng)護(hù)條件下堵劑內(nèi)部漿體的顯微結(jié)構(gòu)×2 000
圖5 動(dòng)態(tài)養(yǎng)護(hù)條件下鋼管-堵劑界面處的漿體顯微結(jié)構(gòu)×2 000
圖6 表面層被溶蝕后露出的新鮮表面×5 000
圖7 堵劑-鋼管膠結(jié)界面微觀結(jié)構(gòu)(再愈合能力)×5 000
1)研制的塔里木油田套損井耐溫抗鹽化學(xué)堵劑LTTD,通過(guò)室內(nèi)研究評(píng)價(jià),所有性能能滿足套損井修復(fù)的要求。
2)塔里木油田深井(超深井)井下溫度很高(150℃)、地層水主要以CaCl2水質(zhì)為主(礦化度24×104mg/L),研制的化學(xué)堵劑適應(yīng)這種地質(zhì)條件,并且在這些條件下的性能非常好,完全能適應(yīng)塔里木油田工況的需要。
3)以復(fù)合材料為特征的新型凝膠材料LTTD 堵劑,具有再愈合能力,應(yīng)該在界面的牢固接合方面具有更大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)[6]。
總之,塔里木油田耐溫抗鹽化學(xué)堵劑的研究與評(píng)價(jià),為油水(氣)井破損套管的修復(fù)提供了一個(gè)新的手段,也促進(jìn)了油田化堵工藝技術(shù)的提高。
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