王希昌 張雪偉
【摘 要】隨著近年來混凝土的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大,其質(zhì)量因素對(duì)整個(gè)建筑工程的結(jié)構(gòu)造成直接的影響。雖然在混凝土制作過程中的理論早已成熟,但在施工過程中仍常會(huì)出現(xiàn)一些問題。因此,要求在建筑施工過程中應(yīng)對(duì)各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。本文主要與相關(guān)施工規(guī)范相結(jié)合,對(duì)于建筑工程施工黃總混凝土的施工工藝進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。
【關(guān)鍵詞】房屋建筑;現(xiàn)澆混凝土;施工工藝;質(zhì)量控制
1.施工準(zhǔn)備
(1)混凝土澆筑前做好對(duì)工人的書面安全技術(shù)交底,交底須詳細(xì)說明施工過程中要注意的問題,要有針對(duì)性和可操作性。混凝土澆筑前還須對(duì)班組進(jìn)行口頭交底,重要強(qiáng)調(diào)柱與梁、梁板與剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)的控制,振搗間距、振搗時(shí)間等。
(2)料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備要準(zhǔn)備充足,應(yīng)有備用的振動(dòng)器,所用的機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工隨時(shí)檢修。
(3)在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,下雨施工時(shí)采用塑料薄膜混凝土蓋好,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確保混凝土的質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工的特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨、防暑等物資。
(4)在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收符合要求時(shí),方可進(jìn)行澆筑。
2.安全措施
2.1一般要求
(1)施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照相對(duì)規(guī)定進(jìn)行安全帽的佩戴,并對(duì)額帶進(jìn)行固定。對(duì)于未對(duì)安全帽的下額帶進(jìn)行固定的人員則被視為違章作業(yè)。與結(jié)構(gòu)情況相結(jié)合,在澆筑作業(yè)之前,對(duì)安全網(wǎng)進(jìn)行滿布。
(2)對(duì)梁柱進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),對(duì)于未能進(jìn)行可靠防護(hù)設(shè)施設(shè)置的高處,應(yīng)要求施工作業(yè)人員進(jìn)行安全帶的佩戴。安全帶在使用時(shí)應(yīng)采用高掛低用的方法,避免出現(xiàn)低掛高用現(xiàn)象發(fā)生。在操作的過程中,避免由于擺動(dòng)造成碰撞現(xiàn)象的發(fā)生,對(duì)意外事故的出現(xiàn)進(jìn)行防治。
(3)要求在施工作業(yè)之前,應(yīng)對(duì)各施工人員進(jìn)行建筑施工安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。通過考試,待合格以后方可上崗作業(yè)。對(duì)于未通過建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不達(dá)標(biāo)的人員,禁止進(jìn)行上崗施工。
(4)對(duì)于振動(dòng)棒操作人員,應(yīng)必須對(duì)絕緣手套以及絕緣鞋進(jìn)行穿戴。
2.2泵送的安全要求
(1)砼泵必須由經(jīng)過培訓(xùn),并取得合格證的專職司機(jī)操作,司機(jī)就是整個(gè)設(shè)備的負(fù)責(zé)人。要嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
(2)安全防護(hù)裝置,諸如警告指示信號(hào),格柵,防護(hù)蓋等等,必須在顯而易見的位置,不得拆除或用它物代替。
(3)支腿必須用機(jī)械方式或液壓方式鎖緊就位,泵體一定要保持水平,不平時(shí)一定要調(diào)整支腿牢來調(diào)平。
(4)輸送管道(尤其是立管)的安裝必須牢固可靠,所有輸送管道安裝后不得有伸縮、扭曲等變形現(xiàn)象,其安裝位置應(yīng)使人容易接觸到,并且要用螺栓栓緊。輸送管沿地面鋪設(shè)時(shí)要加墊墩(如道木)以便于裝拆管道接頭。管道接頭必須緊固接牢。
(5)電源的電壓和容量必須符合規(guī)定要求。
(6)為了防止空氣的吸入,料斗的砼必須至少裝攪拌抽管,否則空氣會(huì)將砼抽回,沖擊料斗,發(fā)生不必要的損壞和意外事故。
3.施工過程
3.1澆筑過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)在商品混凝土進(jìn)行澆筑的過程中,不應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行集中布料,避免堆積或振搗不充分的現(xiàn)象發(fā)生,在澆筑的過程中采用由遠(yuǎn)至近、先豎向結(jié)構(gòu),后水平結(jié)構(gòu)的順序進(jìn)行分層連續(xù)澆筑。并對(duì)鋼筋保護(hù)層的厚度進(jìn)行保證。在澆筑的過程中還應(yīng)對(duì)混凝土的均勻性及密實(shí)性進(jìn)行控制。當(dāng)混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)以后,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的入模澆筑,在澆筑中若出現(xiàn)混凝土拌和物的均勻性及稠度有較大變化發(fā)生時(shí),應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的處理。
(2)對(duì)柱、剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),應(yīng)對(duì)混凝土出現(xiàn)的分層離析進(jìn)行防止。當(dāng)混合料從料斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),對(duì)其傾落高度進(jìn)行控制,通常不能高于2m。在豎向結(jié)構(gòu)中進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),其高度不能高于3m。在澆筑的過程中進(jìn)行下料時(shí),運(yùn)用串筒、斜槽、溜管的方式進(jìn)行。
(3)對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),應(yīng)經(jīng)常對(duì)模板、腳手架、支架的異常狀況進(jìn)行觀察。若有松動(dòng)、變形出現(xiàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)澆筑施工進(jìn)行停止,并馬上加固。當(dāng)修整以后,便可對(duì)混凝土進(jìn)行繼續(xù)澆筑。
3.2振動(dòng)器作業(yè)
(1)澆梁混凝土?xí)r,插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法有2種,一種是垂直振搗,即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直;另一種是斜向振搗,即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度,約40o~45o。
(2)振動(dòng)器的操作,要做到“快插慢拔”??觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。
(3)柱與梁混凝土分層澆筑時(shí),在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。
3.3具體澆筑部位應(yīng)當(dāng)注意
(1)當(dāng)柱的混凝土標(biāo)號(hào)等級(jí)大于梁一個(gè)等級(jí)以上時(shí),為保證質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求可采取適當(dāng)措施。
(2)在澆注梁板混凝土?xí)r,如施工縫出現(xiàn)初凝,應(yīng)在澆筑梁板混凝土前,鑿去水泥薄膜、表面上的軟弱混凝土層,清除垃圾,用水沖洗干凈,但不得積水。在澆注梁板混凝土前,宜在施工縫面上先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。
(3)在混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),應(yīng)對(duì)混凝土保護(hù)層及鋼筋位置的正確性進(jìn)行保證,禁止對(duì)鋼筋造成踩踏以及對(duì)預(yù)埋線管和預(yù)留孔洞原來的位置進(jìn)行移動(dòng)。若有偏差或移位發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行糾正。
(4)對(duì)柱梁及主次梁交叉位置進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),通常鋼筋設(shè)置較為密集,特別是上部,鋼筋又粗又多。所以,不僅應(yīng)對(duì)混凝土下料困難進(jìn)行防止,而且還要注意砂漿擋住石子下不去。必要時(shí)這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。
(5)在澆注核心筒混凝土?xí)r,為了避免板、樓梯混凝土流入墻內(nèi),先把剪力墻混凝土澆筑至板底,然后再澆注板梁混凝土。墻與樓梯交接的位置用鋼絲網(wǎng)攔截,待墻混凝土開始初凝時(shí),不拆除直接澆樓梯混凝土?;炷翝仓r(shí),不可隨意挪動(dòng)鋼筋,要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度。踩亂的板負(fù)筋應(yīng)及時(shí)調(diào)整。澆筑完成后用木抹子搓兩道,防止砼表面裂縫。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn),未達(dá)到1.2Mpa不得進(jìn)行下道工序。
(6)框架梁板結(jié)構(gòu),在梁混凝土澆注完后時(shí),梁面應(yīng)帶線收平,以免拆模后梁面出現(xiàn)高低不平。
4.混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)在澆筑12h后,由專人澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水次數(shù)應(yīng)保證砼構(gòu)件表面保持濕潤(rùn),時(shí)間不少于7天。
(2)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后,始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。
(3)已入模振搗成形的砼要及時(shí)覆蓋,防止突然遇雨,受雨水沖淋。
5.拆模注意事項(xiàng)
(1)拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí),砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。
(2)拆模時(shí)不得用力過猛、過急,注意保護(hù)棱角,吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁模板撞擊棱角。
(3)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握,防止過早拆模。
(4)加強(qiáng)成品保護(hù),對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角,拆模后要用角鋼等陽角保護(hù)好,以免撞擊。
6.結(jié)語
總之,對(duì)混凝土質(zhì)量造成影響的因素有許多,要求工程施工技術(shù)人員對(duì)施工重點(diǎn)進(jìn)行掌握,對(duì)施工質(zhì)量有效控制。制定出合理有效的施工方法,對(duì)技術(shù)交底工作落實(shí),并加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理。將工程的責(zé)任落到個(gè)人,促使房屋建筑中混凝土的澆筑質(zhì)量得到有效的提升,進(jìn)一步將工程建設(shè)質(zhì)量得到有效控制。 [科]