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      機(jī)械攤鋪中形成的路面波浪的成因及解決方案

      2013-11-18 06:28:30于夢溪徐藝凡
      關(guān)鍵詞:攤鋪機(jī)壓路機(jī)平整度

      于夢溪 徐藝凡

      【摘 要】瀝青路面波浪形態(tài),雖然從技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上看,平整度未必大于規(guī)范1.5cm的標(biāo)準(zhǔn),而且與道路沉陷、瀝青裂縫相比,構(gòu)不成嚴(yán)重質(zhì)量問題。但相對密集、有規(guī)律,且面積較大的波浪形道路,表面上看,不影響通行,但從道路的功能性來講,慢速行駛會(huì)產(chǎn)生起伏感,快速行駛就會(huì)產(chǎn)生顛簸,不僅容易造成機(jī)動(dòng)車的通行效率底下,甚至還會(huì)造成由于駕駛員注意力不集中引發(fā)的交通事故。因此,必須引起施工企業(yè)的高度重視。幾年來,本人針對工作實(shí)踐,收集到在施工中引起道路波浪的一些資料,也和施工人員一起分析具體的成因,本文主要介紹瀝青混凝土路面由于路基平整度、攤鋪機(jī)狀態(tài)、瀝青材料的溫度等因素造成道路波浪的原因及其解決方案。

      【關(guān)鍵詞】道路搓板路設(shè)備;材料

      1.攤鋪機(jī)運(yùn)行中操作原因造成的波浪路

      盡管道路基礎(chǔ)沒有問題了,機(jī)械操作與材料因素就可能是產(chǎn)生波浪狀路面的主要原因。根據(jù)瀝青混凝土路面高程和虛鋪厚度向攤鋪機(jī)輸入技術(shù)參數(shù),那么,是什么因素造成波浪路面的呢?

      我在施工過程中觀察到,波浪路面前期很難發(fā)現(xiàn)。虛鋪時(shí)沒有明顯跡象,表面看,上部平整,沒有波浪。但壓路機(jī)碾壓后,你會(huì)發(fā)現(xiàn)虛鋪地段的下面,已經(jīng)形成了不同的密度。而且這樣的密度不可能被壓路機(jī)趕平了,而是形成密度高的壓不下去,而密度低的明顯落下。只到這時(shí),問題才會(huì)顯現(xiàn),從而造成路面的終身質(zhì)量缺陷。其實(shí),這樣的問題只要細(xì)心觀察,是可以發(fā)現(xiàn)問題的,那就是觀察期表面的色澤。如果出現(xiàn)瀝青橫向表面亮度不一致時(shí),就要留意可能出現(xiàn)的波浪問題了。

      據(jù)我觀察,一下四點(diǎn)是機(jī)械攤鋪中形成波浪的主要原因:

      1.1攤鋪機(jī)熨平板的溫度低

      解決方案:預(yù)熱。

      每次攤鋪前,須對熨平板進(jìn)行預(yù)熱,由于100℃以上的瀝青混凝土混合料遇到70℃以下的熨平板底面,混合料將會(huì)粘在熨平板底上,造成攤鋪過程中拉裂鋪層表面,形成溝槽和裂紋,影響平整度。每次攤鋪前,對熨平板進(jìn)行預(yù)熱,對熨平板加熱的火力不宜過猛,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況間斷式加熱,最終溫度不小于75℃。

      1.2來料溫度高低不均

      解決方案:覆蓋。

      現(xiàn)在的瀝青加工現(xiàn)場都比較遠(yuǎn),運(yùn)輸距離、氣候?qū)Σ牧系臏囟榷加杏绊?。特別是表層材料溫度相對較低,很容易粘接在一起,造成傳料軸的料被架空。

      1.3攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度不均

      解決方案:控制進(jìn)度。

      攤鋪機(jī)具有較寬的速度變化范圍,從零值到每分鐘數(shù)十米之間,可進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。如果攤鋪機(jī)時(shí)慢時(shí)快、時(shí)開時(shí)停,會(huì)導(dǎo)致熨平板受力系統(tǒng)平衡變化頻繁,慢的地方瀝青密度高,快的地方密度低,特別是高頻率短距離的速度變化,看似沒有出現(xiàn)明顯的速度變化,其實(shí)已經(jīng)造成了間歇式瀝青疏密問題。因此勻速運(yùn)動(dòng)才是最好的方法。

      1.4供料能力不足

      解決方案:備料充足。

      攤鋪機(jī)合理的攤鋪速度可根據(jù)供料能力、攤鋪寬度和厚度求得,一般控制在3m左右,最關(guān)鍵的一點(diǎn),要絕對保證混合料的供給能力,攤鋪機(jī)前要始終保證有5~6輛料車等候,保證供料連續(xù)、保證攤鋪機(jī)均勻連續(xù)攤鋪,將獲得良好的平整度。

      2.壓路機(jī)碾壓對道路波浪成因的影響

      2.1噸位原因

      解決方案:調(diào)整設(shè)備大小。

      壓路機(jī)種類很多,不同的機(jī)械、噸位對瀝青路面的形成都有很大的關(guān)系,對平整度的影響也很大。不同的道路要選擇合適噸位的設(shè)備,小噸位適合初壓、穩(wěn)壓,大噸位適合中、后期碾壓。震動(dòng)壓路機(jī)則可以使小噸位達(dá)到大大噸位的效果,保證瀝青壓實(shí)度的上下一致,不至于出現(xiàn)底層的不穩(wěn)定。

      2.2碾壓溫度

      解決方案:改變低溫碾壓:

      碾壓溫度與碾壓效果關(guān)系也很大,高溫時(shí)混合料塑性大,容易改變空隙而獲得較好的平整度;而低溫時(shí)混合料不易變形,當(dāng)重型壓路機(jī)碾壓時(shí)會(huì)形成裂紋,影響平整度和密實(shí)度,因此要改變以前等混合料溫度降低到110℃才開始碾壓的舊習(xí)慣。為確保路面平整度,不宜選用輪胎壓路機(jī)作為終壓的碾壓設(shè)備,同時(shí)禁止壓路機(jī)振動(dòng)碾壓。壓實(shí)方法:現(xiàn)在的瀝青鋪裝設(shè)備已經(jīng)很先進(jìn)了,瀝青鋪裝后,已經(jīng)達(dá)到一定的壓實(shí)度,但盡管如此,壓路機(jī)在初壓時(shí)速度不能快,速度要均勻,避免走走停停,形成人為的局部壓痕造成搓板路。

      2.3設(shè)備單一

      解決方案:壓實(shí)機(jī)具組合碾壓。

      常用的壓實(shí)機(jī)械有雙鋼輪和輪胎兩種壓路機(jī)。為達(dá)到最佳的壓實(shí)效果,應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式,壓路機(jī)的工作狀態(tài)及構(gòu)件的完好程度,如碾壓輪有凹槽或坑穴、碾壓輪粘附雜質(zhì)等,都會(huì)影響平整度。另外,瀝青結(jié)構(gòu)的柔性較大,強(qiáng)度較低,壓路機(jī)碾壓時(shí)處壓時(shí)間短,過早震動(dòng)造成的輪波。以及壓實(shí)度不夠,過早放行,形成荷載的反復(fù)作用造成波浪現(xiàn)象。

      3.瀝青材料對波浪路成因的影響

      合適的瀝青材料是避免或減少搓板路形成的途徑之一,在選擇瀝青材料時(shí),應(yīng)當(dāng)特別注意瀝青的品種、級(jí)別、針入度、延度、溶解度、黏度、蒸發(fā)殘留和瀝青用量,嚴(yán)格控制瀝青混凝土生產(chǎn)配合比,加強(qiáng)鋪筑后的施工碾壓,使形成后的瀝青路面符合壓實(shí)度的和平整度的要求。采用連續(xù)級(jí)配粗粒式瀝青混凝土?xí)r,應(yīng)控制瀝青含量,加足礦粉,適當(dāng)增加粗集料的比例,時(shí)剩余空隙率不易過大過小,一般3-5%例外,SMA的級(jí)配采用間斷級(jí)配,也是具有優(yōu)良高溫穩(wěn)定性的混合料,容易避免搓板路的形成。

      4.對已形成的波浪路的維修處理

      波浪路可能導(dǎo)致坑槽的擴(kuò)展與發(fā)展。對于小的波浪路,會(huì)形成不同程度的坑槽。嚴(yán)重的波浪現(xiàn)象,會(huì)對基層產(chǎn)生影響。因此,其修整應(yīng)挖開面層,將層基進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)后,再鋪面層;對于面層與基層間,因施工時(shí)不注意粘結(jié),中間有松動(dòng)夾層,應(yīng)挖去面層,清除夾層,將面層材料加適當(dāng)材料后重鋪;對于小面積的搓板,如果條件允許,可在波谷填補(bǔ)混合料找平處治,但外觀會(huì)受到影響;對于面積較大、或起伏較高的波浪路,還是要洗刨重鋪。

      (1)由于在攤鋪過程中,熨平板和已成型路面不挨著,且熨平板有上下跳動(dòng)的感覺,所以我們首先檢查熨平板的安裝問題,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),操作手在安裝熨平板過程中為了節(jié)省時(shí)間和力氣,人為的把熨平板的最下一組固定螺絲都沒有上,且安裝的螺絲的緊度不夠,同時(shí)發(fā)現(xiàn)熨平板的振動(dòng)偏心軸在安裝過程中沒有按照說明書的要求進(jìn)行正確的組裝,只是簡單的組裝在一起。經(jīng)過對熨平板及振動(dòng)軸進(jìn)行正確的安裝后,重新發(fā)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),發(fā)現(xiàn)除了熨平板振動(dòng)減弱外,其余故障仍在。

      (2)我們采用的是丹麥產(chǎn)的非接觸平衡梁,在停機(jī)后將平衡梁左右兩側(cè)的探頭和控制盒全部互換,重新發(fā)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),發(fā)現(xiàn)故障還在,左右依舊。

      (3)將熨平板的防爬和防降鎖進(jìn)行左右互換后,啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),故障依舊。

      (4)對左右兩側(cè)調(diào)平油缸的液壓壓力進(jìn)行測量時(shí),都應(yīng)使其兩側(cè)保持相同,對調(diào)平油缸的電磁閥及液壓鎖逐漸進(jìn)行更換以后,應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行重新發(fā)動(dòng),并進(jìn)行攤鋪施工。

      (5)將調(diào)平油缸左右互換后,重新啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),發(fā)現(xiàn)故障進(jìn)行了轉(zhuǎn)移,故障有原來的左側(cè)轉(zhuǎn)移到右側(cè),故此發(fā)現(xiàn)調(diào)平油缸內(nèi)泄是此次故障的主要原因,更換油缸后故障排除。

      5.結(jié)語

      對于施工單位來說,攤鋪機(jī)的配件相對昂貴,加上該攤鋪機(jī)性能比較穩(wěn)定,單位未能對非常用配件進(jìn)行貯存,結(jié)合這種情況,我們可以根據(jù)該攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)和部件基本上是對稱分布的狀況,采取互換法進(jìn)行故障排查。隨著公路路面施工技術(shù)的不斷發(fā)展,導(dǎo)致一些存在的問題也逐漸顯露,在路面施工過程中,由于機(jī)械攤鋪過程中導(dǎo)致路面波浪形產(chǎn)生進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)結(jié)合施工過程中的實(shí)際情況,根據(jù)病害產(chǎn)生的原因進(jìn)行選擇,并結(jié)合其形成原因進(jìn)行針對性的施工措施的運(yùn)用,促使公路施工技術(shù)得到不斷的發(fā)展應(yīng)用。 [科]

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