孫國金　郭留峰

【摘 要】隨著社會發(fā)展的需要，橋梁結(jié)構(gòu)物施工不僅結(jié)構(gòu)受力要滿足設(shè)計要求，外觀質(zhì)量也要滿足相關(guān)單位的要求，同時外觀質(zhì)量也是橋梁工程竣工驗收中的重要項目，故混凝土結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量成為施工質(zhì)量控制的重點。

【關(guān)鍵詞】混凝土；模板漆；外觀質(zhì)量

0.前言

通過以往經(jīng)驗及現(xiàn)場實際試驗對比，應(yīng)用HD-I型模板漆作為鋼模脫模劑，有效的解決了混凝土結(jié)構(gòu)物表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、砂線等外觀質(zhì)量問題，很大程度提高了混凝土結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量；同時也解決了鋼模存放易生銹、鋼模表面易污染、脫模和清模困難等難題。

1.工藝特點

（1）使用模板漆作為脫模劑成型的混凝土結(jié)構(gòu)物，表面呈仿大理石狀、并有光澤、無毛面、無細(xì)小蜂窩，混凝土表面手感光滑、細(xì)膩，外觀質(zhì)量十分良好。

（2）涂刷模板漆的鋼模即使長時間不使用被雨淋也不會出現(xiàn)模板銹蝕等現(xiàn)象，模板漆可以作為長期存放模板的有效防腐、防銹劑。

（3）鋼模除銹清理之后涂刷HD-I型模板漆脫模劑，實干后表面形成一層薄薄的酚醛樹脂膜（瓷釉），這層薄膜不易被油污、灰塵等雜物污染，即使被污染很容易被清水沖洗或麻布清除掉。

圖1.1 涂刷模板漆后、晾干 圖1.2 實干后模板表面漆膜光亮如鏡

（4）使用模板漆作為脫模劑實干后形成的漆膜，具有很高的耐熱堿性，故適合冬季施工混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)環(huán)境。

2.施工要點

2.1鋼?；滋幚?/p>

模板漆涂刷前對鋼模基底處理的要求：無銹、無油、清潔、干燥、有一定粗糙度。

2.1.1無銹

鋼模板表面的浮銹、焊渣等表面污染需要去除，除銹時結(jié)合工地實際情況一般采用角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可，但注意不要將表面處理的過于光滑，這樣會影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)，基底處理好模板漆能重復(fù)使用5次甚至更多，處理不好只能使用1-2次就有漆膜脫落。

2.1.2無油

鋼模板表面的機(jī)油、色拉油或其它油漬需要去除，除油可采用模板漆配套產(chǎn)品除油劑，也可采用去污力比較強(qiáng)的洗潔精，清洗的工具采用硬質(zhì)的地板刷。

2.1.3清潔

涂刷模板漆前需要保持模板的清潔，表面的一些浮塵可采用干海棉擦干凈即可，然后用棉布醮天那水（香蕉水）或松節(jié)水擦拭模板表面，并用干布擦干即可，上漆時工人需要帶腳套，以免沾污模板，影響質(zhì)量。

2.1.4干燥

涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度。

2.1.5使鋼模表面有一定的粗糙度

涂刷模板漆最理想的使用條件是表面有一定均勻的粗糙度，這樣可以增加每次模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)，實踐證明表面的粗糙度是影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)非常重要的一個指標(biāo)，如果模板表面過于光滑會嚴(yán)重影響模板漆的附著力，并進(jìn)而相對容易脫落，如果有條件進(jìn)行噴砂的話，可采用細(xì)砂噴出15-25微米的粗糙度。如是新模板表面比較光滑，可采用角磨機(jī)配砂輪片傾斜旋轉(zhuǎn)畫圈，形成一定的粗糙度，實踐證明處理后模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)大大得到提高。也可采用鹽酸進(jìn)行酸蝕，形成均勻的粗糙度，提高附著力，近而提高模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)。

2.2涂刷模板漆

鋼?；滋幚磉_(dá)到要求后，即可以進(jìn)行模板漆的涂刷了，涂刷時需注意天氣情況及涂刷質(zhì)量。

2.2.1天氣情況

涂刷模板漆需要注意未來24小時內(nèi)的天氣情況，如果有雨水、結(jié)露、結(jié)霜等情況，不能涂刷模板漆或采取防雨措施，否則模板漆在未成膜被雨淋的話，需要重新去除；在25℃情況下，模板漆半小時內(nèi)即可表干，表干后可采用適當(dāng)?shù)恼谏w，以免被雨淋，漆膜24小時實干后鋼模不再受天氣影響可長時間堆放。

2.2.2涂刷時注意事項

涂刷工具可采用棕毛刷、滾筒及噴涂，推薦采用棕毛刷，涂刷時需要勤拉勤收，確保涂刷均勻一致；如用滾筒，需采用抗溶劑的短毛滾筒，攤料時采用“W”形，然后豎向橫向攤均，最后朝著一個方向收即可；如用噴涂，建議采用無氣噴涂；涂刷時注意不要流掛、漏刷。

2.3模板安裝及混凝土澆筑注意事項

模板安裝時，如造成模板漆脫落，必須進(jìn)行重新涂刷。

（1）模板堆放時最好采用木質(zhì)墊塊，鋼制墊塊容易造成模板漆的劃傷、脫落。吊裝模板時盡量避免碰觸鋼筋頭，鋼筋頭將模板漆劃傷后可能會影響模板漆的附著以及脫落。

（2）澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁振動棒碰觸模板，否則振動棒會將接觸的模板漆損壞。

（3）一旦模板漆造成損壞從而造成局部脫落時，可采用100目的粗砂紙打磨掉松動的漆膜，然后用模板漆補(bǔ)刷、晾干即可。

3.工藝原理

（1）模板漆漆膜表面光潔度好，光亮豐滿，自然形成瓷釉，能彌補(bǔ)鋼模表面缺陷；使用該漆成型的混凝土表面光滑，手感細(xì)膩，并有光澤，很好的提高了混凝土的外觀質(zhì)量，達(dá)到清水混凝土的效果。

圖3.1 成型7#墩柱混凝土 圖3.2 成型11#墩柱混凝土

（2）模板漆實干后形成的漆膜的隔離作用使鋼模具有優(yōu)異的防腐、防銹蝕性，同時免于遭遇混凝土砂石料的磨蝕和水泥水化物的腐蝕，延長模板的使用壽命。

（3）模板漆漆膜與混凝土具有極低的吸附力，避免了混凝土的粘附，易于脫模和清理。

（4）模板漆與鋼材的粘接強(qiáng)度達(dá)9MPa，耐磨、耐堿，漆膜的熱分解溫度約為350℃，并具有良好的耐熱堿性（飽和氫氧化鈣80℃浸泡48h，理化性能不下降），所以也適用于蒸養(yǎng)環(huán)境，同時可多次重復(fù)使用。

4.模板漆常見問題及解決辦法

5.結(jié)束語

在混凝土拌和及澆筑質(zhì)量相同的情況下，脫模劑質(zhì)量的好壞是形成混凝土結(jié)構(gòu)物表面蜂窩、麻面的主要原因。

目前脫模劑產(chǎn)品大致分幾大類：礦物油類、乳化油類、水質(zhì)類、聚合物類。橋梁施工單位考慮方面及成本等原因，最常用的為礦物油類脫模劑。礦物油類脫模劑，不同標(biāo)號的機(jī)油粘度也不盡相同，即使是同標(biāo)號的機(jī)油，由于環(huán)境溫度不同粘度也不相同。當(dāng)氣溫較低時，附著在模板上的機(jī)油較粘，澆筑時混凝土面層的氣泡一旦接觸到粘稠的機(jī)油，即使合理的振搗，氣泡也很難沿模板爬升排出，直接導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩、麻面?？紤]機(jī)油的粘度，一些施工單位在機(jī)油中加入一定比例的柴油，用來降低機(jī)油的粘度，這樣就能起到一定的作用，但長時間的實踐下來，混凝土結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量并不是很好。水乳類脫模劑應(yīng)用也比較多，但有一些產(chǎn)品的乳化劑引氣性較大，也會給混凝土結(jié)構(gòu)表面層造成蜂窩麻面。

通過上述比較及實踐，模板漆（HD-I型）的對混凝土的外觀質(zhì)量改善效果十分顯著，形成混凝土的外觀質(zhì)量十分良好，能有效的避免因外觀質(zhì)量混凝土結(jié)構(gòu)物的返工現(xiàn)象，從而避免對施工企業(yè)造成不良的社會影響。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

[1]公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，JTG-2011.