黃海浩

【摘 要】由于型鋼混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的力學性能，特別適用于地震區(qū)，越來越得到學術(shù)界和工程界的關(guān)注，雖然型鋼混凝土結(jié)構(gòu)相比較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)有許多優(yōu)勢，但型鋼混凝土結(jié)構(gòu)相對來說是一種新結(jié)構(gòu)，仍不可避免地存在一些缺陷和急需解決的問題，以下主要介紹了型鋼混凝土梁的施工策略。

【關(guān)鍵詞】型鋼；施工；建筑

0.引言

型鋼梁的加工在加工廠進行，與鋼結(jié)構(gòu)不同之處是型鋼梁上也要以預(yù)留鋼筋孔，用來穿柱頭箍筋或梁縱筋的拉鉤，這些孔位比較容易確定，對誤差的要求也不太嚴格，必要時可以通過稍微調(diào)整箍筋或拉鉤的位置，以使孔位滿足要求。加工好的型鋼梁應(yīng)編號并運至施工現(xiàn)場。型鋼梁的吊裝與梁鋼筋的安裝存在較復(fù)雜的交叉作業(yè)，兩種安裝順序先穿梁底筋再吊裝型鋼梁的安裝方法和先吊裝型鋼梁再穿梁底筋及面筋的安裝方法。以下主要介紹了型鋼混凝土梁的施工策略。

1.安裝梁底層鋼筋

安裝型鋼梁前必須先穿好梁的底層鋼筋。應(yīng)注意問題是縱向鋼筋的連接，穿過型鋼柱的鋼筋一般應(yīng)采用直鏢紋連接，在安裝型鋼梁前鋼筋的直鏢紋連接工作一定要進行徹底，并通過相關(guān)方驗收。否則，型鋼梁一旦安裝，梁底層縱筋的直鏢紋連接工作將無法進行。工程的工期都是很緊張的，為了給下道工序提供工作面，梁底筋的安裝一定要保證質(zhì)量，一次到位，避免返工，影響工期。當采用先吊裝型鋼梁再綁扎梁底鋼筋時，型鋼梁上下翼緣板與梁上下層鋼筋間的距離均較小，為保證梁下部鋼筋連接及綁扎的操作空間，梁鋼筋骨架在梁底模支設(shè)計前綁扎好。鋼筋骨架形成后鋪設(shè)梁底木朽，再將模板從骨架與木仿間間隙平推就位，隨后拉線調(diào)整固定。

（l）型鋼之外的梁筋：型鋼之外的梁筋可正常綁扎，不受型鋼影響。能繞過型鋼的鋼筋盡可能繞過，按型鋼之外的鋼筋處理，鋼筋翻樣和成型時要提前做好局部彎折。

（2）碰型鋼柱腹板的鋼筋：型鋼柱腹板上有預(yù)先打好的孔，鋼筋從此處穿過即可。腹板上開孔的大小不合適時，可用鉸刀擴孔，不得用氣割開孔，且應(yīng)控制型鋼腹板的截面損失率小于腹板面積的25%。

（3）與翼緣板相遇的梁筋：與翼緣板相遇的梁筋，如果能在翼緣板打孔應(yīng)盡量打孔，并與設(shè)計人員溝通在打孔部位采取加強措施。

與型鋼柱翼緣板相遇的梁筋也可采用受力筋與牛腿相焊的連接方法，先確定牛腿的標高及高度方向的尺寸，進而確定梁筋的平焊或仰焊位置。焊接中，為確保焊接效果，與試驗室商定，鋼板與鋼筋工藝焊接的試件尺寸進行工藝焊接試驗后，可大面積施焊。但這種與牛腿焊接的連接方法焊接工作量大。

2.梁筋穿過型鋼與用牛腿連接的比較

在梁筋遇到型鋼柱翼緣板時，可以在型鋼柱翼緣板上打孔，也可以在型鋼柱上焊接牛腿，然后把梁筋與牛焊接。但在實際操作中，焊接牛腿比較費事，實踐工程當中把這兩種方法在事前作了定性對比。

（l）材料消耗方面對比：如果在型鋼柱上打孔，并對打孔部位采取加強措施，要消耗一定期數(shù)量的鋼板；而焊接牛腿也需消耗鋼板。這兩種方法消耗的鋼板數(shù)量比較而言焊接牛腿用的要多一些。焊接牛腿可能要加大柱子或梁的截面，從而增大了混凝土的用量，并增加的梁或柱子的自重，可能造成鋼筋用量的增加，從而增加工程費用。

（2）工期方面：打孔及焊接加強板都可以在構(gòu)件加工廠內(nèi)完成，不影響現(xiàn)場的操作時間和空間，在梁筋安裝時直接穿過預(yù)留孔即可；如果采用梁筋與牛腿連接的方法，就要有現(xiàn)場焊接，會增大現(xiàn)場工作時間，從而要延長工期，并可能給交叉作業(yè)協(xié)調(diào)帶來一定困難。

3.型鋼梁的吊裝

（l）技術(shù)準備工作：安裝型鋼梁之前要對型鋼梁的尺寸再次核對，特別是型鋼梁的長度一定要準確無誤，同時在安裝之前還要實際測量型鋼柱之間距離，看是否和型鋼梁的長度相吻合，如果不吻合就要采取措施。

（2）吊裝：鋼梁吊裝宜采用專用吊具，兩點綁扎，吊裝時吊升中必須保證使鋼梁保持水平狀態(tài)。在梁底層鋼筋穿好以后就可以進行型鋼梁的安裝，型鋼柱上有型鋼梁的托板，托板的位置就是放型鋼梁的位置，只要柱子安裝無誤，型鋼梁的位置也不會錯，只要對號入座就行。型鋼梁放在托板上之后要臨時固定牢固，避免出現(xiàn)意外。型鋼梁的吊裝順序，應(yīng)由中間向四周方向進行，以便使制作和安裝誤差均勻向四周擴散，安裝完每根鋼梁后要隨時檢查柱子的垂直度。

（3）節(jié)點連接：型鋼梁與型鋼柱連接采用翼板焊接，腹板采用焊接或螺栓，在焊接當中必須跟蹤測量校正柱與柱之間的距離，特別是節(jié)點焊接收縮量。達到控制變形，減小或消除附加應(yīng)力的目的。在對接梁時，在梁的對接區(qū)域使用頂部焊有槽鋼的千斤頂對兩段梁進行調(diào)節(jié)，使用水準儀對整段梁進行水平調(diào)整。在梁對接時，將千斤頂固定，在千斤頂頂部槽鋼上彈出軸線以確保對接時梁對接無偏移。

4.型鋼混凝土梁上部鋼筋及箍筋的施工

梁上部鋼筋的安裝：在型鋼梁安裝好后就可穿梁上部鋼筋，其操作方法基本同底層筋。梁箍筋的翻樣加工梁箍筋的翻樣加工主要應(yīng)考慮梁箍筋的高，由于孔位的限制梁箍筋的高要比一般混凝土梁小3-5cm，這樣縱筋才能綁扎到位，使縱筋能綁到箍筋的角部。由上面的型鋼柱打孔位的確定可知梁頂面或者底面的保護層與一般的混凝土梁相比要增大25+d，這樣箍筋的高度要減小25+d，否則箍筋不可能綁扎到位。不過，這樣做之前應(yīng)事先與設(shè)計單位溝通，并征得設(shè)計單位的同意。當然一般鋼筋混凝土梁縱筋也會出現(xiàn)綁扎不到位的情況，相對而言型鋼混凝土結(jié)構(gòu)這種情況比較突出。如果箍筋翻樣、成型時尺寸適當，箍筋縱筋一般都能綁扎到位，縱筋能綁到箍筋的角部。

套型鋼混凝土梁箍筋：這一步操作與普通鋼筋混凝土梁相比較為麻煩。套箍筋時梁的上下縱筋已穿入型鋼柱的預(yù)留孔內(nèi)，縱筋的位置已基本固定，并且縱筋間還有型鋼梁。實際操作是這樣：先將成型好的箍筋扮開一口，如果松開手，箍筋靠自身的回彈力會基本恢復(fù)原狀；操作人員把箍筋放在梁底層筋下面，兩人配合各執(zhí)箍一端將箍筋拉開一口，口的大小能使型鋼梁通過即可，將箍筋套于型鋼梁和上下縱筋上；操作工人稍用力幫助箍筋恢復(fù)原狀，并將箍筋的彎鉤鉤在縱筋上；將箍筋與縱筋綁扎。如果采用先吊裝型鋼梁再穿梁筋的安裝順序，可以把箍筋先套在型鋼梁上，這樣穿箍筋相對較為容易，但梁主筋穿起來比較麻煩。

5.結(jié)語

型鋼梁與梁鋼筋的安裝存在一個誰先施工的問題。可先安裝梁底筋，也可先吊裝型鋼梁，具體的操作應(yīng)根據(jù)實際情況，這里是交叉作業(yè)的難點，處理得當有益于工期縮短。這兩種辦法現(xiàn)場可能都要用到。梁鋼筋碰到型鋼柱時，通過分析對比應(yīng)盡可能在型鋼柱上打孔，但要對打孔部位采取加強措施。 [科]

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