顧國軍

(南通國誼鍛壓機床有限公司，江蘇 南通 226511)

1 引 言

粉末制品成型液壓機進(jìn)行環(huán)狀外圍具有側(cè)向槽產(chǎn)品時，以往陰模內(nèi)壁設(shè)置臺階面，臺階向上直接放置一用于形成側(cè)向槽的浮動沖，這種結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品脫模時，陰模和芯棒下移，使得產(chǎn)品脫出陰模。人工取出產(chǎn)品后，需從產(chǎn)品上將浮動沖拆下，然后再把浮動沖放回陰模內(nèi)，方可繼續(xù)進(jìn)行下一輪壓制。這種壓制工藝，操作工人勞動強度大，壓制效率低，不利實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。針對這一狀況，對側(cè)向槽產(chǎn)品的壓制成型工藝進(jìn)行認(rèn)真分析和研究，利用模架的陰模與浮動沖同步移粉的原理，將浮動沖安裝在浮動模板上，然后陰模推動浮動模板同步浮動壓制。成功解決側(cè)向槽產(chǎn)品的成型壓制工藝。

2 側(cè)向槽產(chǎn)品

圖1 側(cè)向槽產(chǎn)品

如圖1所示，這個零件主要用于轎車的后視鏡支座，它的規(guī)格型號比較多。但有一個共同點，產(chǎn)品側(cè)向均有凹槽，此類產(chǎn)品以往都是采用進(jìn)口件。另外，國內(nèi)極少數(shù)廠家在陰模內(nèi)裝有側(cè)向移動的抽條，產(chǎn)品成型時，密度很難保證。而且產(chǎn)品壓制過程中，由于側(cè)向移動的抽條上下加粉不均，陰模內(nèi)側(cè)向移動的抽條受到剪應(yīng)力的作用，容易損壞。為了克服此現(xiàn)象，利用陰模與浮動沖的同步移粉，將側(cè)向移動的抽條改為浮動沖安裝在浮動模板上，去除浮動模板下方的支撐塊，使浮動沖隨陰模同步浮動，浮動沖在陰模內(nèi)中和帶不受任何剪應(yīng)力，可成功壓制側(cè)向槽產(chǎn)品，YAN79Z-B型模架全自動干粉壓機獲得了2011年自主知識產(chǎn)權(quán)(專利號ZL 2011 2 0422030.3)。

3 模架結(jié)構(gòu)示意圖[1-2]

圖2為模架結(jié)構(gòu)示意圖。上模板安裝在液壓機滑塊下平面上，模架上模板通過四根導(dǎo)柱與陰模板實現(xiàn)定位與導(dǎo)向，上模板的下方裝有上沖墊塊。

圖2 模架結(jié)構(gòu)

陰模板、浮動模板和固定模板通過下拉桿與下模板相連，下模板與工作臺內(nèi)的頂缸活塞桿相連，浮動模板與模架支座兩側(cè)的驅(qū)動油缸相連，浮動模板上方左右兩側(cè)對稱安裝有兩只側(cè)缸，陰模板下方兩側(cè)對稱安裝兩支調(diào)節(jié)螺桿。陰模板的上方裝有送粉的加料機構(gòu)，頂缸活塞桿內(nèi)設(shè)有中心缸，中心缸活塞桿通過連接塊與芯桿連接桿相連。

4 成型結(jié)構(gòu)示意圖

在上模板下方安裝上沖，陰模板中心孔內(nèi)安裝有陰模，浮動模板上安裝有浮動沖，固定模板上安裝有下沖，下沖中心孔內(nèi)裝有芯棒，芯棒通過接桿連接在下中心缸上，如圖3所示。

圖3 成型結(jié)構(gòu)

裝粉時，由PLC系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的電磁閥的動作, 控制頂出缸頂出, 由頂出缸驅(qū)動陰模板上升到一定高度，兩只側(cè)油缸前移，浮動板驅(qū)動油缸驅(qū)動

浮動模板上升到一定高度，然后送粉器前移使送粉器覆蓋在陰?？咨戏竭M(jìn)行振動加料。裝粉結(jié)束后，送粉器退回到后限位置。

壓制時, 由PLC系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的電磁閥的動作，控制主缸向下運動，由主缸推動上沖下行，當(dāng)上沖進(jìn)入陰模時，PLC系統(tǒng)控制上沖與陰模按比例2∶1先浮動壓制，然后陰模向下浮動的同時，陰模板下方對稱的兩支調(diào)節(jié)螺桿頂住兩只側(cè)油缸前端的滑塊，使陰模與浮動沖同步浮動到壓制終了位置，從而實現(xiàn)了側(cè)向槽產(chǎn)品的成型。

脫模時，由PLC系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的電磁閥的動作，控制主缸向上運動，使上沖回程到滑塊上限，然后兩只側(cè)油缸先退回到后限，頂出缸驅(qū)動陰模拉下，中心缸帶動連接桿將芯棒拉下，產(chǎn)品脫出陰模，最后浮動沖微升，使產(chǎn)品的下平面脫離下沖上平面， 由水平方向的推料塊推出產(chǎn)品。

5 結(jié) 語

側(cè)向槽產(chǎn)品在YAN79Z-B型模架全自動干粉成型液壓機壓制一年來，實踐證明側(cè)向槽產(chǎn)品的壓制工藝已成成熟。優(yōu)點體現(xiàn)在：①浮動沖在陰模內(nèi)中和帶不受剪切應(yīng)力；②壓制時陰模與浮動沖同步浮動；③脫模時浮動沖微升，使產(chǎn)品與下沖脫離，然后順利推出產(chǎn)品。

參考文獻(xiàn):

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