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      電鍍廢水處理工藝研究與探析

      2013-12-05 05:27:14張紅梅
      資源節(jié)約與環(huán)保 2013年4期
      關鍵詞:分質(zhì)含氰廢液

      張紅梅 王 菊

      (蘇州登創(chuàng)環(huán)境工程技術有限公司江蘇太倉215400)

      電鍍中產(chǎn)生的廢水擁有很強的毒性,對環(huán)境的危害很大,因此對電鍍廢水進行處理使其達標排放,既是對土壤環(huán)境的有利保護也提高了水的循環(huán)利用價值,一般來說傳統(tǒng)的電鍍廢水的處理方法有物理法、化學法、生化法等,電鍍廢水的水質(zhì)復雜,成分不明確,近些年來,電鍍企業(yè)的發(fā)展向著廢水零排放趨勢,分質(zhì)處理在電鍍廢水工業(yè)上得到有效的應用。

      1 電鍍廢水處理工藝的方法研究

      1.1 傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法

      從經(jīng)濟的可行性的發(fā)展趨勢來看,在電鍍工業(yè)的生產(chǎn)過程中,需要很高用水量并且排放出很多的重金屬,這些都是對水環(huán)境造成極大污染的元素,由于以上這些原因?qū)﹄婂児I(yè)形成了很大制約。傳統(tǒng)的電鍍處理方法主要有以下幾種方式。首先是物理法,這種方法是利用物理作用,不斷分離廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì),但是在處理過程中不改變物質(zhì)的化學性質(zhì),這種分離方法的具體形式主要有除油,蒸發(fā)濃縮回用水等,其中蒸發(fā)濃縮回用水是一種對重金屬電鍍廢水進行蒸發(fā),讓其獲得濃縮,最后加以回收和回用的處理方法,對含有銅、銀等重金屬離子通常用這種方法,并且這種方法還可以與其他方式混合使用,實現(xiàn)良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。其次是化學法,這種方法是通過化學藥劑的投入實現(xiàn)的,在廢水中加入化學藥劑后可以發(fā)生化學反應,進而使得廢水中的化學成分發(fā)生變化,改變廢水中污染物的化學性質(zhì),使得廢水中的有毒成分轉(zhuǎn)化為無毒害的或易于去除的成分,然后再通過分類物質(zhì)使得廢水得以進化的工藝,此種方法也是目前普遍采用的處理方法。最后是電滲析法,這種方法是通過滲透膜的利用實現(xiàn)的,廢水中的陰、陽離子在滲透膜的作用下發(fā)生定向移動。但卻不能回收電鍍鉻產(chǎn)生的廢液中的金屬鉻,最后過剩的稀溶液排放還需要二次處理,容易再次形成污染。以上這些處理方法有的存耗能大、費用高的缺點,有的存在處理不徹底的缺點,使得電鍍廢水沒有得到徹底、有效的解決。

      1.2 改進的電鍍廢水處理工藝

      改進后的電鍍廢水處理工藝,從傳統(tǒng)電鍍處理工藝的弊端出發(fā),并有效的針對企業(yè)的設備情況和國家對廢水的標準要求,多角度考慮成本與排放因素,可采用分質(zhì)處理的方法,電鍍廢水的水質(zhì)水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、用水方式等因素有關,通過對電鍍污水的污染物不同加以分類,并采取不同的處理方法,例如:氰化電鍍產(chǎn)生的含氰廢水中,可以對氰廢水分質(zhì)單獨設計一個處理方式,然后在綜合其他電鍍廢水混合處理,使得投入成本得到控制,也有效的凈化了水環(huán)境。

      2 分質(zhì)處理在電鍍廢水處理中的具體應用

      通過分析某專業(yè)電鍍廠的廢水處理情況,具體分析分質(zhì)處理的具體可行性,該廠的電鍍廢水總量為每天1000立方米。污染的元素主要有重金屬離子、COD、SS等。由于電鍍廢水的水質(zhì)水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、用水方式等因素有關,應該對電鍍污水的污染物處理進行具體分類,前處理廢水、含氰廢水、綜合廢水處理、混排廢水。該廠的電鍍廢水水量見表一。

      表一:電鍍廢水的水量

      從表一我們可以看出該廠廢水的具體水量指標,通過對電鍍污水的污染物不同加以分類,采取不同的處理方法,其中對含氰廢水中,可以對氰廢水分質(zhì)單獨設計一個處理方式,然后在綜合其他電鍍廢水混合處理,在刨光、清洗、除油的預處理中形成了前處理廢液,其成分主要是由油、酸、堿以及部分表面活性劑等物質(zhì)組成的,由于沒有重金屬成分,一般需要單獨處理,混排的廢水一般由于泄露或者疏忽造成,成分比較復雜,就本廠而言可以先將氰氧化然后在與其他電鍍廢水混合處理。具體處理流程可以先將含氰廢水、混排廢水進行預處理,然后匯流到綜合廢水池中,進行主體工藝并保證中和混凝池中的水量恒定,不受到含氰廢水的變化影響藥劑的投入,保持系統(tǒng)穩(wěn)定,使得混凝池中的PH恒定,減少運行的費用。對前處理廢液應該不斷控制電鍍廢水中的藥劑投入,有效的調(diào)整PH值,最后過濾工藝達到標準排放。

      綜合而言,電鍍生產(chǎn)的廢水因鍍種的不同,廢水的形式種類也不同,因此廢水的成分也比較復雜,首先需將廢水進行分類收集,將含有重金屬離子的廢水進行預處理,然后在將處理后的廢液匯流到綜合廢水池中進行統(tǒng)一處理,然后在進行排放。電鍍業(yè)是工業(yè)廢水處理的一大塊,對環(huán)境的影響也比較大,通過不斷的研制開發(fā)出新的除油、酸洗的預處理方案,更好的減少表面附著的活性劑,采用更加無氰、低毒害的電鍍工藝,是未來電鍍業(yè)的新的發(fā)展渠道,這樣才能更加簡化廢水處理工藝,也能真正做到降低成本,循環(huán)用水的目的。

      3 結語:

      廢水的排放造成了大量水資源的浪費,也對環(huán)境產(chǎn)生了很多負面影響,分質(zhì)的電鍍廢水處理工藝使得土壤環(huán)境的有利保護,提高了水的循環(huán)利用價值,讓電鍍企業(yè)的發(fā)展向著更加廢水零排放趨勢前進。

      [1]張爽,宋靖國,陳文清.分離技術在工業(yè)廢水處理中的應用.資源開發(fā)與市場,2009(4):289-291.

      [2]盧月紅,陳彩平.電鍍廢水處理技術突破.中國新技術新產(chǎn)品,2009(21):4-5.

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