王光青
(淮北礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 淮北選煤廠,安徽 淮北 235025)
為提高淮北選煤廠的原煤處理能力、整合人力資源、提高精煤產(chǎn)率,淮北選煤廠從2011年5月到2012年11月底,歷經(jīng)一年半時(shí)間完成了單號(hào)系統(tǒng)的改造。改造后的單號(hào)系統(tǒng),年入洗能力達(dá)到1.5Mt。
淮北選煤廠南區(qū)單號(hào)系統(tǒng)工藝流程原來(lái)為原煤跳汰→中煤重介→煤泥浮選→尾煤壓濾,經(jīng)過(guò)本次技改,工藝流程變?yōu)樵褐亟椤耗喔∵x→尾煤壓濾。
“2+2”煤泥水流程較傳統(tǒng)的煤泥水處理工藝流程,其特點(diǎn)在于煤泥水二次浮選、二次脫水,浮選尾礦在經(jīng)過(guò)撈坑濃縮回收一部分中煤泥后,再進(jìn)入尾煤壓濾系統(tǒng)回收煤泥。新型的煤泥水處理流程,主要有以下特點(diǎn):
①采用充氣量更大的噴射式浮選機(jī)和機(jī)械攪拌式浮選機(jī)聯(lián)合作業(yè)的形式回收浮選精煤,能提高浮精抽出率,降低浮選精煤灰分;
②一次浮選精煤采用沉降過(guò)濾離心機(jī)進(jìn)行脫水,沉降過(guò)濾離心機(jī)能起到脫水、降灰兩個(gè)效果,浮選精煤經(jīng)過(guò)沉降脫水后,灰分也能降低1~2%;
③沉降過(guò)濾離心機(jī)的離心液為二次浮選的入料,由于沉降過(guò)濾離心機(jī)的入料主要是一次浮選精煤,所以二次浮選基本可以做到不用添加浮選油劑,節(jié)約了洗煤成本;
④避免了重介“背灰”現(xiàn)象。選煤廠傳統(tǒng)的洗選模式是重介洗低灰,浮選系統(tǒng)洗高灰,以保證整個(gè)精煤產(chǎn)品發(fā)運(yùn)合格,這就導(dǎo)致了重介洗低灰,損失部分重介精煤?!?+2”煤泥水處理流程,能夠洗選灰分較低的浮選精煤產(chǎn)品,這樣重介系統(tǒng)能夠提灰,進(jìn)而增加重介精煤產(chǎn)率,對(duì)整個(gè)選煤廠的精煤產(chǎn)率提高有一定的幫助作用。
改造后的浮選系統(tǒng),增加了一次FJCA20-4噴射式浮選機(jī),二次浮選仍然采用原來(lái)的XJX-T12型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。將原來(lái)的圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)拆除,采用沉降過(guò)濾離心機(jī)和快開(kāi)壓濾機(jī)進(jìn)行浮選精煤脫水。
該煤泥水處理工藝中的重點(diǎn)設(shè)備為噴射式浮選機(jī)和沉降過(guò)濾離心機(jī)。
①噴射式浮選機(jī)
采用FJCA20-4型噴射式浮選機(jī),具有比機(jī)械攪拌式浮選機(jī)更好的煤泥分選效果。[2]由循環(huán)泵將煤漿加壓到0.15MPa,溶解在煤漿中的空氣成過(guò)飽和狀態(tài),氣泡便以微泡形式從水中析離。微泡析出是該浮選機(jī)最主要的特點(diǎn),微泡直徑僅0.05mm,增強(qiáng)固、液、氣三相接觸周邊,強(qiáng)化了氣泡礦化過(guò)程。同時(shí),該噴射式浮選機(jī)的充氣攪拌裝置,實(shí)質(zhì)上也是一種大型的乳化裝置,它能將不易在水中分散的浮選劑分散成直徑僅0.016mm左右的微小油滴,同樣它也能利用噴射旋轉(zhuǎn)的高速射流將空氣分散成微細(xì)氣泡,顯然這必將有利于煤漿的充氣和氣泡的礦化。[3]
②沉降過(guò)濾離心機(jī)
LWZ1400×2000AI型沉降過(guò)濾離心機(jī)是一種二合一的設(shè)備,它將沉降式離心機(jī)的澄清優(yōu)勢(shì)與篩網(wǎng)部分的脫水功能相結(jié)合。特別適用于浮選精煤、浮選尾煤和煤泥的脫水。[4]其具有系統(tǒng)處理量大、固體物料損失少,且能對(duì)一次浮選精煤灰分起到降低的作用。
在崗位司機(jī)操作過(guò)程中,要做到“一次浮選保量、二次浮選保質(zhì)”。在一次浮選過(guò)程中,要盡可能的提高浮選抽出率,一次浮選精煤灰分可往選煤廠要求的指標(biāo)上限(我廠在洗瘦煤時(shí),浮選精煤指標(biāo)要求:10.3~10.6%)靠近,這樣減少浮選精煤的損失。較高灰分的一次浮選精煤在經(jīng)過(guò)沉降離心機(jī)脫水降灰后,得到的精煤產(chǎn)品灰分肯定能滿足生產(chǎn)要求。沉降離心液進(jìn)入二次浮選系統(tǒng),由于離心液中含有浮選油劑,因此在二次浮選操作過(guò)程中,可減少浮選油劑的用量,甚至可以不用再添加浮選油劑。
沉降過(guò)濾離心機(jī)的操作,首先要保證其入料濃度在20~40%,濃度太低,產(chǎn)品水分會(huì)較高。同時(shí)要利用好“摻粗”,因?yàn)槌两等肓弦WC≤0.045mm的含量不大于40%,這就需要在操作過(guò)程中,將精煤泥對(duì)頭弧形篩的篩上物分流一部分進(jìn)入沉降過(guò)濾離心機(jī),進(jìn)行“摻粗”。
單號(hào)系統(tǒng)從2012年11月14日帶煤試運(yùn)轉(zhuǎn)以來(lái),通過(guò)不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,到2012年12月初,已能正常投入生產(chǎn)?,F(xiàn)主要選取最近3次的試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,見(jiàn)表1。
表1 浮選試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)一覽表
由表1數(shù)據(jù),計(jì)算得到一次浮選的各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù),見(jiàn)表2。
表2 一次浮選的各項(xiàng)計(jì)算指標(biāo)數(shù)據(jù)
從表1可看出,第1次試運(yùn)轉(zhuǎn),浮選入料濃度大大超出了噴射式浮選機(jī)要求的入料濃度(80~100g/l),這直接導(dǎo)致浮選精礦灰分偏高。
由表2可看出,第1次試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),雖然精煤產(chǎn)率最高,達(dá)到了87.30%,但是其浮選精煤的非可燃體混雜率也是最高,達(dá)到61.57%,浮選完善制表反而是最低的31.04%。
根據(jù)以上兩個(gè)表格數(shù)據(jù),第2次試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)為最理想,其浮選完善制表為最高的48.34%,浮選精礦灰分10.85%也靠近選煤廠所要求的指標(biāo)10.60%??偨Y(jié)得出,要保證較高的浮選完善指標(biāo),一是要保證浮選入料濃度控制在100g/l左右;二是控制浮選入料灰分,通過(guò)多次工業(yè)性試驗(yàn),浮選入料灰分最好控制在20~25%。
根據(jù)淮北選煤廠2013年1月份生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)(見(jiàn)表3)可知,改造后的浮選精煤產(chǎn)率比改造前提高了4.45%,浮選尾礦灰分提高了4.83%,一次噴射式浮選的可燃體回收率達(dá)到了87.82%,浮選完善指標(biāo)達(dá)到了60.16%,二次浮選降灰達(dá)3.03%。
表3 淮北選煤廠2013年1月份浮選系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
續(xù)表
按照淮北選煤廠(南區(qū))單號(hào)系統(tǒng)年入洗1.5Mt,進(jìn)入浮選系統(tǒng)的煤泥量約為原煤量的25%,按照浮選抽出率提高4.45%,精煤950元/噸,煤泥200元/噸計(jì)算,則每年增加的精煤收入為:1.5×106×25%×4.45%×(950-200)=1251.56萬(wàn)元。
改造后的“2+2”煤泥水系統(tǒng)比改造前總功率增加了300kw,以每天生產(chǎn)18h,每年生產(chǎn)330天,每度電按0.67元計(jì)算,每年增加的電費(fèi)為:300×18×330×0.67=119.39萬(wàn)元。
綜上所述,采用新型煤泥水處理工藝后,一年可為企業(yè)增加的綜合經(jīng)濟(jì)效益為:1251.56-119.39=1132.17萬(wàn)元。
淮北選煤廠單號(hào)系統(tǒng)采用的“2+2”煤泥水處理工藝流程,較雙號(hào)的一次浮選工藝,在同等煤質(zhì)條件下,浮選精煤抽出率能提高4.45%左右,浮選精煤灰分下降1%左右。在需要保證總精煤灰分的前提下,浮選精煤灰分的降低,為重介系統(tǒng)的精煤提高灰分和產(chǎn)率創(chuàng)造了條件,即為選煤廠提高總精煤產(chǎn)率起到了關(guān)鍵作用,增加了選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。單號(hào)系統(tǒng)的技改成功,也為下一步雙號(hào)系統(tǒng)改造或其他選煤廠的改造提供參考和借鑒作用。
[1]謝廣元.選礦學(xué)[M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2001.
[2]張穎妹.FJC噴射式浮選機(jī)在東山選煤的應(yīng)用[J].煤質(zhì)技術(shù),2009(9).
[3]常入.浮選理論與工芤[J].礦冶工程,1990(2).
[4]趙宏柱.篩網(wǎng)沉降過(guò)濾離心機(jī)與加壓過(guò)濾機(jī)的比較[J].西山科技,2001(1).
淮北職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)2013年4期