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      PPS水刺的氈性濾能料研控究制PM2.5

      2013-12-23 04:24:22蔡偉龍,羅祥波,方國陽
      中國環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2013年8期
      關(guān)鍵詞:水刺清灰濾料

      PM2.5又稱氣溶膠,指的是直徑小于或等于2.5微米的超細(xì)懸浮顆粒物,也稱為可入肺顆粒物,是人類身邊隱形的致命“殺手”。多環(huán)芳烴類化合物(PAHs)是PM2.5等空氣中細(xì)顆粒物中主要的有害成分之一,該類化合物已被國際癌癥研究署(IARC)作為優(yōu)先控制的有毒有害物,具有致癌、致畸、致突變等毒性,且在環(huán)境中廣泛分布。工業(yè)粉塵是空氣中PM2.5等細(xì)顆粒物主要來源之一。為此,要控制PM2.5就必須采用高效除塵器控制工業(yè)粉塵的排放。袋式除塵器是目前公認(rèn)的高效除塵設(shè)備之一,而其效率的高低取決于其核心元件——濾袋。本文通過對PPS水刺氈和PPS針刺氈的性能對比研究,認(rèn)為PPS水刺氈是用于控制PM2.5較為理想的高性能濾料。

      1 實驗部分

      1.1 實驗樣品

      2m2PPS水刺氈(代號SPPS101J);2m2PPS針刺氈(代號PPS602J);標(biāo)準(zhǔn)試驗粉塵,若干。

      1.2 主要儀器

      YG026C型電子織物強度機;YG032D織物爆破儀,1-AT型VDI濾料模擬測試裝置,掃描電鏡(SEM,上海田京),織物耐磨儀。

      1.3 實驗方法

      織物標(biāo)重、強度、透氣性分別按GB/T 4669、GB/T 3923.1、GB/T 5453等標(biāo)準(zhǔn)測試;SEM觀察微觀形貌,過濾性能參照美國環(huán)保署ETV(ASTM D6830)進行。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 高壓水刺與針刺成氈原理比較(見圖1)

      圖1 針刺與水刺技術(shù)原理對比

      傳統(tǒng)針刺法是以剛性的帶鉤刺的刺針在纖網(wǎng)中往復(fù)運動使纖維之間相互纏結(jié)而成氈的,其剛性刺針的上下往復(fù)運動與柔性纖網(wǎng)的連續(xù)水平運動的組合必然會對纖維造成一定程度的損傷并在布面留下針痕,導(dǎo)致最終產(chǎn)品強度較低,氈層密實度差等缺陷。高壓水刺法技術(shù)原理則是以“水”為主要的加工工具,利用高壓高密的“水針”使纖維互相進行柔性纏結(jié),因此,在纖維的損傷程度上和密實度上得到了極大的改善,基本實現(xiàn)“無損制氈”,并能有效提高機械性能與過濾精度,實現(xiàn)高效、低阻、長壽命的完美結(jié)合。

      2.2 高壓水刺PPS氈與傳統(tǒng)針刺PPS氈常規(guī)性能對比

      從下表對比數(shù)據(jù)可見,高壓水刺法制備的SPPS101J在標(biāo)重方面上比傳統(tǒng)的針刺法制備的PPS602J小100g/cm2,而機械強度卻高出18%(橫向)/9%。

      高壓水刺PPS與針刺PPS氈常規(guī)性能對比表

      從圖2、圖3可以看出,針刺法纖維受損,而水刺法纖維表面光滑無損,體現(xiàn)了“無損制氈”工藝對纖維近乎“零損傷”的優(yōu)越性。同時,從透氣性也可以看出,水刺氈層密實度更高,因而可推斷其具有更高的過濾精度。

      圖2 PPS針刺氈

      圖3 PPS水刺氈

      2.3 高壓水刺PPS氈與傳統(tǒng)針刺PPS氈截面與表面效果對比

      圖4、圖5分別是傳統(tǒng)針刺PPS氈與高壓水刺PPS氈橫截面圖,從圖中可明顯看出針刺的剛性纏結(jié)必然留下“針眼”,這些針眼的存在必然增加了粉塵穿透的機率,特別是微細(xì)粉塵更易穿過針眼,排入大氣,而水刺PPS氈截面則均勻密實,主要歸功于“水針”柔性纏結(jié)的結(jié)果。

      圖4 PPS針刺氈

      圖5 PPS水刺氈

      圖6、圖7為表面孔隙分布對比,傳統(tǒng)的機械鋼針除了在濾料深層留下針眼,表面也依然留下“針痕”,亦即表面孔隙直徑較大,而高壓水刺則通過高密水針穿刺,松散區(qū)域及空洞閉合,孔隙更多,孔徑更小,垂直孔道無規(guī)互通形成更有效的曲折,密實度大大提高。

      圖6 PPS針刺氈

      圖7 PPS水刺氈

      2.4 高壓水刺PPS氈與傳統(tǒng)針刺PPS氈耐磨性能對比

      從圖8可見,在耐磨性能上,水刺PPS氈在同樣的耐磨條件下,性能提高20%,經(jīng)FCT涂層后,耐磨性能增加45%,這充分反映了高壓水刺工藝可使纖維纏結(jié)更緊密,抱合度更高。耐磨性能的提高,保證了濾料更加抗高濃粉塵沖刷、袋籠摩擦等不利影響,延長濾料使用壽命,提高適應(yīng)性。

      圖8 PPS針刺氈與PPS水刺氈耐磨性對比

      2.5 高壓水刺PPS氈與傳統(tǒng)針刺PPS氈耐噴吹性能對比

      如圖9所示,PPS針刺氈與PPS水刺氈耐噴吹性能的對比,進一步證實了“無損制氈”、高密纏結(jié)在機械性能上的優(yōu)越性。

      圖9 PPS針刺氈與PPS水刺氈耐噴吹性對比

      2.6 高壓水刺PPS氈與傳統(tǒng)針刺PPS氈過濾壓差對比(基于ETV標(biāo)準(zhǔn))

      如圖10所示,通過VDI過濾性能模擬測試(ETV標(biāo)準(zhǔn)),可以明顯看出,PPS水刺氈因孔隙小,粉塵不易滲入濾料深層,表現(xiàn)出“表層”過濾,因此,具有更低的運行壓差,這在工程應(yīng)用中,可體現(xiàn)出明顯的節(jié)能降耗效應(yīng)。

      圖10 PPS針刺氈與PPS水刺氈運行阻力對比(基于ETV標(biāo)準(zhǔn))

      2.7 高壓水刺PPS氈與傳統(tǒng)針刺PPS氈清灰周期對比(基于ETV標(biāo)準(zhǔn))

      如圖11所示,PPS水刺氈清灰周期較PPS針刺氈平均約延長30%,清灰周期的延長意味著脈沖清灰對濾料沖擊的減少,有利濾料壽命的延長,同時,減少噴吹次數(shù),可以大幅降低壓縮空氣用量,降低運行成本。

      圖11 PPS針刺氈與PPS水刺氈清灰對比(基于ETV標(biāo)準(zhǔn))

      2.8 高壓水刺PPS氈與傳統(tǒng)針刺PPS氈過濾效率對比(基于ETV標(biāo)準(zhǔn))

      如圖12所示,PPS水刺氈在粉塵總排放濃度上(TOT)較PPS針刺氈減排67%,在PM2.5排放上減排50%,這充分體現(xiàn)了高壓水刺氈更加密實,孔隙更小的優(yōu)異特性,從而表現(xiàn)出極高的過濾效率,特別對微細(xì)粉塵(PM2.5)的控制更具優(yōu)勢。

      圖12 PPS針刺氈與PPS水刺氈排放濃度對比(基于ETV標(biāo)準(zhǔn))

      3 結(jié)論

      綜上,通過PPS水刺氈與PPS針刺氈各項性能的對比研究,充分說明了PPS水刺氈不僅具有機械性能上的明顯優(yōu)勢,在過濾性能上更具高效、低阻、長壽命的多重特性,特別適用于微細(xì)粉塵(PM2.5)的控制,是新一代濾料的發(fā)展方向,值得推廣應(yīng)用。

      ASTM D6830 - 02(2008) Standard Test Method for Characterizing the Pressure Drop and Filtration Performance of Cleanable Filter Media Book of Standards Volume:11.07.

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