郭 偉,宋愛平,楊 益,陶建明
(揚州大學(xué) 機械工程學(xué)院,江蘇 揚州 225127)
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是高效、精密的柔性薄板材沖裁設(shè)備,利用數(shù)控系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔刀具更換、沖孔形狀以及板料進(jìn)給位置進(jìn)行控制,其可靠性、加工精度都與機床的振動和噪聲有密切的關(guān)系。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的床身主要由兩塊主板和多塊加強筋焊接而成,且上、下轉(zhuǎn)盤采用鑄鋼件,尺寸較大,在空轉(zhuǎn)或者板材加工時會產(chǎn)生很大的振動和噪聲,因此對其進(jìn)行振動和噪聲的監(jiān)測是有效解決問題的必要步驟。
要解決數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的振動問題,就要先分析振動產(chǎn)生的原因并找出振源,只有對振源的具體情況具體分析,才能制定出針對振源的有效控制方法。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的振源主要是:
(1)不平衡的旋轉(zhuǎn)件曲軸。曲軸在高速旋轉(zhuǎn)下,由于其質(zhì)心和旋轉(zhuǎn)中心存在偏心,從而產(chǎn)生了繞旋轉(zhuǎn)中心的離心力,使軸與軸承直接產(chǎn)生了較大的振動。
(2)進(jìn)給橫梁在y 軸與x 軸加速情況下的自振,以及帶動機床床身的振動。
(3)旋轉(zhuǎn)盤尺寸和質(zhì)量較大,其鑄造加工以及裝配容易產(chǎn)生偏心,旋轉(zhuǎn)時引起較大的離心力。其離心力W(N)為:
其中:m 為旋轉(zhuǎn)偏心部件與軸的質(zhì)量之和,kg;e為偏心距,m;λ 為旋轉(zhuǎn)角速度,rad/s。由式(1)可以看出,在偏心距一定的情況下,離心力與旋轉(zhuǎn)件的質(zhì)量和速度成正比。
(4)在離心力作用下,沖床受到了離心力與機床底邊所產(chǎn)生的顛覆力矩γ(Nm):
其中:h為離心力到機床底邊的距離。
(5)凸模沖擊板材引起的振動,以及帶動沖床的振動。
(6)來自其他設(shè)備通過地面?zhèn)鬟f過來的干擾。
機械噪聲與振動有著密不可分的關(guān)系,在機械有較大噪聲的部位一般就有較大的振動。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的噪聲是脈沖式的瞬態(tài)噪聲,其聲壓級峰值達(dá)到100 dB~120dB。其噪聲分為運轉(zhuǎn)噪聲和沖裁噪聲,如齒輪間的嚙合噪聲、軸承噪聲、空氣動力噪聲、電動機噪聲、機構(gòu)間隙產(chǎn)生的噪聲和沖裁工藝噪聲。
機械(或結(jié)構(gòu))的振動測試主要是指測量振動體(或振動體上某一點)的位移、速度、加速度的大小,以及振動頻率(或周期)、相位、衰減系數(shù)、振型、頻譜等。機械振動測量中,有時不需要測量振動信號的時間歷程曲線,而只需要測量振動信號的幅值,即振動位移、速度和加速度信號的有效值或峰值。如果所測的振動信號是簡諧信號,只要測出振動位移、速度、加速度幅值中的任何一個,就可以根據(jù)位移、速度、加速度3者的關(guān)系求出其余的兩個。設(shè)振動位移、速度、加速度分別為x、v、a,即:
x=Qsin(ωt-φ),
其中:Q 為位移振幅;ω 為振動角頻率,ω=2πf,f 為振動頻率;φ 為初相位。
振動信號的幅值可以根據(jù)位移、速度、加速度的關(guān)系,分別用位移傳感器、速度傳感器和加速度傳感器測量,也可利用信號分析儀和振動儀中的微分、積分功能測量。
測量機械噪聲的目的一般是為了進(jìn)行產(chǎn)品噪聲鑒定、評價或噪聲聲源識別,以便采取噪聲控制措施。在機械噪聲現(xiàn)場測量時,須使聲音的混響小于3dB(A)。為此,要求現(xiàn)場測量的實驗室體積H(m3)與機械規(guī)定表面積Z(m2)之比足夠大。其表面積Z 按下式計算:
Z=2kc+2bc+kb。
其中:k 為有效長度,即機械長度加2倍的測點距離,m;b為有效寬度,即機械寬度加2倍的測點距離,m;c為有效高度,即機械高度加測量距離,m。
(1)設(shè)計實驗方案。設(shè)計的系統(tǒng)測量框圖如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)測量框圖
(2)根據(jù)上述的理論分析,再根據(jù)經(jīng)驗和聽覺,確定振動噪聲的大概位置,確定測試點1、2、3,見圖2。然后對連接好的儀器進(jìn)行調(diào)試,在啟動機床后察看信號接收及儀器儀表指針讀數(shù)等情況,確保儀器的正常工作。
圖2 機床測試點
表1~表3為振動測試結(jié)果。
表1 按100%速率、72h性能試驗程序運行機床的振動測試結(jié)果
表2 按100%速率、Y 軸以1mm步距運行機床的振動測試結(jié)果
表3 按100%速率、Y 軸以25mm步距運行機床的振動測試結(jié)果
圖3、圖4分別為機床開機和工作時的噪聲圖譜。
對測試結(jié)果與理論分析的振動源、噪聲源位置進(jìn)行比較,其位置基本一致。由圖2給出的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床測試點分別為:侯口1、橫梁位置端2、伺服電機處3。在這3點位置中,測試點3的峰值偏大,這是由于伺服電機的影響;且隨著進(jìn)給步距的增加,1、2、3三點的振動明顯上升,1點的位置受到轉(zhuǎn)輪的影響,使其振動超過了其他兩點;2點的振動是由自由振動等多方面的振動疊加而成的,如床身的自振、橫梁振動等,這些都影響了機床的穩(wěn)定性。
圖3 機床開機噪聲
圖4 機床工作時噪聲
根據(jù)噪聲測試結(jié)果,可以看出沖床的最低噪聲也在90 dB 以上,最高速度運轉(zhuǎn)時的噪聲達(dá)到了120dB~125dB。85dB以上的噪聲就會使人感到心煩意亂,因而無法專心工作,導(dǎo)致工作效率降低;超過115dB的噪聲會造成耳聾。因此該機床的最低和最高噪聲都對工作人員的身心健康造成了危害,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
通過對數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床振動源的分析測試,提出以下針對性的建議:
(1)針對其振動,可以在機床床身支撐腳上安裝WJ-90型橡膠減振底盤使其固定在機床與地基之間,加大底盤的厚度和面積。在機床床身中裝入適量的黃沙,利用床身里面的黃沙來吸振,將機械能轉(zhuǎn)化成內(nèi)能,見圖5。
圖5 改進(jìn)示意圖
(2)對局部噪聲較大的區(qū)域采用隔聲罩,這種隔聲罩可采用硬紙片或者是聚氨酯塑料制造,制作簡單,成本低廉;也可以在適當(dāng)?shù)牡胤郊痈粽駢|來減小噪聲。在床身支持板噪聲振動較大的地方,適當(dāng)?shù)卣迟N阻尼材料,將振動的機械能轉(zhuǎn)化成為內(nèi)能,從而減小振動和噪聲。
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