李 亮（四川二灘國際工程咨詢有限責任公司，四川 成都 610072）

1 概 況

錦屏二級水電站位于涼山彝族自治州木里、鹽源、冕寧三縣交界處的錦屏大河彎上，是雅礱江干流規(guī)劃建設的21座梯級電站中裝機規(guī)模最大的水電站。其上游緊接具有年調(diào)節(jié)水庫的錦屏一級水電站，下游依次為官地、二灘（已建成）和桐子林水電站。閘址控制流域面積10.27萬km2，約占雅礱江全流域面積的75.5%，閘址處多年平均流量1220m3/s，年徑流量384.7億m3。

對引水隧洞裂縫進行普查,縫寬一般介于0.20mm-0.30mm之間，且部分施工縫存在滲水現(xiàn)象，按《錦屏二級水電站引水隧洞混凝土缺陷處理施工技術(shù)要求（JPIIC-5D7-23）》中關(guān)于裂縫的定義，分別屬于Ⅱ類裂縫和Ⅳ類裂縫。

對于Ⅳ類裂縫，采用了化學灌漿修補方案。針對引水隧洞的混凝土裂縫的具體工況，在施工工藝、施工組織及施工保障措施方面建立起一套完整的方法和規(guī)章制度，為后續(xù)裂縫灌漿施工積累了寶貴的經(jīng)驗。

2 混凝土裂縫化學灌漿

2.1 裂縫的分類及檢查

結(jié)合《錦屏二級水電站引水隧洞混凝土缺陷處理施工技術(shù)要求（JPIIC-5D7-23）》中關(guān)于裂縫的定義，現(xiàn)場裂縫分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類裂縫。

1)具體分類

a.Ⅰ類裂縫（淺層裂縫）：表面縫寬δ≤0.20mm；

b.Ⅱ類裂縫：表面縫寬0.20mm＜δ≤0.35mm，且不滲水、不滲漿或潮濕；

c.Ⅲ類裂縫：表面縫寬δ＞0.35mm，且不滲水、不滲漿或潮濕；

d.Ⅳ類裂縫：表面有明顯滲水、滲漿；

2)裂縫檢查內(nèi)容包括：裂縫位置、形狀、走向、縫長、縫寬以及縫面是否有滲水、溶出物等，并繪制裂縫圖。

a.裂縫位置：順水流方向襯砌混凝土單倉邊頂拱投影作圖，標注裂縫分布位置；

b.裂縫形狀及走向：按照實際走向投影在圖上進行描繪；

c.裂縫縫長：用細繩貼緊裂縫，并做標注，用卷尺測量標注長度；

d.裂縫寬度：采用讀數(shù)顯微鏡觀察裂縫的寬度；

e.裂縫修補前，修補中，修補后的結(jié)果均要拍照以留存電子檔資料。

2.2 施工工藝流程

1)Ⅰ類裂縫：用電動鋼絲刷對裂縫進行打磨，打磨寬度15cm～20cm，清洗并晾干后，涂刷厚度為1mm的環(huán)氧涂料。

2)Ⅱ類裂縫：進行表面直接封閉處理

a.清理縫面：對裂縫表面進行清理，去除表面的鈣質(zhì)析出物、水泥浮漿以及其它污物，并沖洗干凈；

b.封縫：先用低粘度環(huán)氧對裂縫表面進行封閉，要求涂刷均勻；待環(huán)氧表干后再在縫面涂刷二道環(huán)氧涂料，涂刷寬度為15cm～20cm，涂刷厚度為1mm。

3)Ⅲ類裂縫：采用先封縫再鉆孔化學灌漿處理

a.清洗縫面：對縫表面進行打磨，打磨寬度15cm～20cm，去除縫面的鈣質(zhì)、析出物及其他雜物，并沖洗干凈；

b.布設灌漿嘴：縫深小于30cm，間距30cm～50cm，采用磁力鉆騎縫布設灌漿孔，埋設灌漿嘴并再次沖洗干凈；縫深大于30cm，沿縫兩側(cè)5cm～10cm，間距0cm～50cm間隔，采用磁力鉆在裂縫兩側(cè)斜向穿縫布設灌漿孔，然后埋設灌漿嘴，并再次沖洗干凈；

c.封縫：表面涂刷環(huán)氧底膠，再涂刷2道環(huán)氧涂料，涂刷寬度為15cm～20cm，厚度1mm；

d.灌漿：待封縫材料有一定強度后進行化學灌漿，化灌材料采用環(huán)氧漿材，且化學材料要滿足與混凝土的粘結(jié)強度≥2.0MPa，本身抗壓強度要大于40MPa。灌漿壓力為0.3MPa-0.5MPa，從最低端向高端進行，待鄰孔出漿后，關(guān)閉并結(jié)扎出漿管，繼續(xù)壓漿；也可在鄰孔出漿后，關(guān)閉原灌漿管，移至其他鄰孔繼續(xù)灌漿，一直到整條裂縫都灌滿漿液并穩(wěn)壓5min-10min為結(jié)束標準；

e.表面處理：待漿液固化后，鑿除灌漿管，并用鋼絲刷清理縫面兩側(cè)，清理完后再在縫面涂刷2道環(huán)氧涂料，涂刷寬度為15cm-20cm，厚度1mm。

4)Ⅳ類裂縫：鑿槽封縫然后化學灌漿處理

a.清洗縫面：待凝1d，若裂縫不再滲水或滲漿則對縫表面進行打磨，打磨寬度15cm-20cm，去除縫面的鈣質(zhì)、析出物及其他雜物，并沖洗干凈；

b.鑿槽：騎縫鑿“V”型槽，槽深3cm，槽寬6cm；并將槽清洗干凈；

c.埋管：每30cm-50cm埋設灌漿嘴，采用電錘在裂縫兩側(cè)交叉布孔；

d.封縫：表面涂刷環(huán)氧底膠，再涂刷2道環(huán)氧涂料，涂刷寬度為15cm-20cm，厚度1mm；

e.灌漿：待封縫材料有一定強度后進行化學灌漿，化灌材料采用環(huán)氧漿材，且化灌材料要滿足與混凝土的粘結(jié)強度≥2.0MPa，本身抗壓強度要大于40MPa。灌漿壓力為0.3MPa-0.5MPa，從最低端向高端進行，待鄰孔出漿后，關(guān)閉并結(jié)扎出漿管，繼續(xù)壓漿；也可在鄰孔出漿后，關(guān)閉原灌漿管，移至其他鄰孔繼續(xù)灌漿，一直到整條裂縫都灌滿漿液并穩(wěn)壓5min-10min為結(jié)束標準；

f.表面修復處理：待漿液固化后，鑿除灌漿管，并用鋼絲刷清理縫面兩側(cè)，清理完后再在縫面涂刷2道環(huán)氧涂料，涂刷寬度為15cm-20cm，厚度1mm。

2.3 灌漿質(zhì)量檢查

2.3.1 質(zhì)量檢查標準

化學灌漿完成后28d進行鉆芯取樣，芯樣劈拉試驗平均抗拉強度不小于1.5MPa。對每條混凝土貫穿性裂縫化學灌漿完成后進行壓水試驗檢查，壓水試驗壓力在0.5MPa下平均透水率小于0.1Lu。

2.3.2 檢查結(jié)果

1#～4#引水隧洞混凝土裂縫化學灌漿處理施工總計完成23個單元，在灌后28d取芯檢測，最大抗劈拉強度為3.4MPa，最小抗劈拉強度為1.6MPa(大于設計指標1.5MPa)，平均抗劈拉強度為1.91MPa。

在灌后14d對每條貫穿型裂縫進行了壓水檢查，總計壓水檢查裂縫246條。試驗壓水壓力為0.5MPa，最大透水率為0.04Lu(小于設計指標0.1Lu)，最小透水率為0.00Lu，平均透水率為0.01Lu。

根據(jù)上述結(jié)果表明，錦屏二級進水口引水隧洞混凝土裂縫化學灌漿處理施工質(zhì)量滿足設計及規(guī)范要求，并取得了良好修補的效果。

3 結(jié) 語

錦屏二級進水口引水隧洞混凝土裂縫化學灌漿處理施工成果表明，在混凝土裂縫中采用化學灌漿進行修補處理具有良好的效果。化學灌漿施工工藝用于混凝土裂縫修補較合理可靠，在類似工程中有廣泛的運用價值。

[1]陳璐.水利水電工程施工組織設計手冊[M].北京:中國水利水電出版社，2001.

[2]陳璐，李風云.混凝土裂縫的預防和處理

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[3]中華園林網(wǎng).花壩子二級電站隧洞襯砌混凝土裂縫成因及其對策

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[4]祝遠波，馮振西.和平水電站引水隧洞襯砌裂縫原因分析及修復設計[J].廣東水利電力技術(shù)職業(yè)學院學報，2003，1(4).51-53.