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      淺談煤礦設(shè)備管理現(xiàn)狀及發(fā)展對(duì)策

      2014-01-29 06:27:46
      中國(guó)設(shè)備工程 2014年10期
      關(guān)鍵詞:檢修煤礦培訓(xùn)

      (開灤能源化工股份公司呂家坨礦業(yè)分公司,河北 唐山 063106)

      淺談煤礦設(shè)備管理現(xiàn)狀及發(fā)展對(duì)策

      戚廣連

      (開灤能源化工股份公司呂家坨礦業(yè)分公司,河北 唐山 063106)

      以開灤能源化工股份公司呂家坨礦業(yè)分公司設(shè)備管理現(xiàn)狀為例,論述了設(shè)備管理在煤礦企業(yè)的重要地位,以及企業(yè)設(shè)備管理的方法,分析了目前設(shè)備管理現(xiàn)狀,根據(jù)存在的問(wèn)題,提出提高煤礦設(shè)備管理水平的措施和對(duì)策。

      煤礦;設(shè)備管理;改進(jìn)措施

      開灤能源化工股份公司呂家坨礦業(yè)分公司是我國(guó)自行施工建設(shè)的全國(guó)最大的水力機(jī)械采煤礦井。近年來(lái),隨著公司水旱轉(zhuǎn)型,井下生產(chǎn)條件復(fù)雜、環(huán)節(jié)系統(tǒng)多,設(shè)備數(shù)量急劇增加,特別是近幾年煤炭市場(chǎng)的持續(xù)下滑,給設(shè)備管理工作帶來(lái)了新要求、新課題、新挑戰(zhàn)。

      一、加強(qiáng)煤礦設(shè)備管理的重要意義

      目前呂家坨礦業(yè)分公司在籍設(shè)備10 069臺(tái)套。龐大的設(shè)備資產(chǎn),只有依托科學(xué)有效的管理,才能帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益最大化。隨著近年來(lái)設(shè)備技術(shù)裝備、數(shù)量、機(jī)械化水平急劇提高,加之礦井改擴(kuò)建和技術(shù)改造工程等對(duì)設(shè)備管理的要求不斷提高,特別是目前煤炭市場(chǎng)的險(xiǎn)峻形勢(shì),更需要通過(guò)建立完善配套制度,規(guī)范使用管理,理順管理流程,規(guī)范設(shè)備修理,改造和更新等,才能充分發(fā)揮設(shè)備的最大效能,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,降低運(yùn)營(yíng)成本,以促進(jìn)生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。

      二、目前煤礦設(shè)備管理存在的主要問(wèn)題

      (1)設(shè)備使用率明顯偏低,設(shè)備管理配套制度需進(jìn)一步完善。

      (2)重生產(chǎn)、輕管理的意識(shí)普遍存在,整體意識(shí)亟待提高。

      (3)先期投入的設(shè)備逐漸進(jìn)入老齡化,修理、備件費(fèi)用投入嚴(yán)重不足,存在較多隱患。

      (4)技術(shù)力量薄弱,技術(shù)手段落后。

      (5)設(shè)備更新補(bǔ)充資金不足。

      三、提高煤礦設(shè)備管理水平的對(duì)策

      1.采取高效原則,有針對(duì)性地制定設(shè)備購(gòu)置和更新改造計(jì)劃

      堅(jiān)持把設(shè)備管理與實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標(biāo)相融合,瞄準(zhǔn)集團(tuán)一流、國(guó)內(nèi)先進(jìn)目標(biāo),立足高強(qiáng)度、高性能、高產(chǎn)出“三高”標(biāo)準(zhǔn),大力引進(jìn)先進(jìn)綜采、綜掘設(shè)備,并結(jié)合礦井地質(zhì)條件、煤層厚度、工作面傾角等實(shí)際情況,在使用過(guò)程中注意積累經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,積極與廠家聯(lián)合,加強(qiáng)設(shè)備的改進(jìn)完善,不斷優(yōu)化設(shè)備選型,形成了適合于不同煤層、門類齊全的綜采綜掘設(shè)備體系,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備等級(jí)的跨越,提高了應(yīng)對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件的安全可控度。

      采取學(xué)習(xí)、引進(jìn)、消化、改造相結(jié)合的方法,逐步投入使用新型轉(zhuǎn)車平臺(tái)、自動(dòng)道岔、自動(dòng)擋車器、液壓支架卸車平臺(tái)等安全實(shí)施,安裝了自動(dòng)風(fēng)門、斜坡自動(dòng)防跑車裝置、頂板壓力自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置等設(shè)施,為安全生產(chǎn)提供了可靠保證。

      2.實(shí)行設(shè)備檔案化管理

      著眼于全面提高設(shè)備故障及時(shí)處理和超前防范能力,實(shí)施檔案化管理。在對(duì)礦井上下設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行重新摸底、分類梳理和匯總的基礎(chǔ)上,按照設(shè)備技術(shù)說(shuō)明、運(yùn)行功率、維修保養(yǎng)、注意事項(xiàng)等信息建立了詳細(xì)的運(yùn)行管理檔案,為每臺(tái)設(shè)備科學(xué)制定設(shè)備養(yǎng)護(hù)和檢修周期,將每臺(tái)設(shè)備的名稱、型號(hào)、使用地點(diǎn)、對(duì)應(yīng)的易損件名稱、型號(hào)、檢修和更換時(shí)間等信息詳細(xì)記錄在案,并根據(jù)每班設(shè)備運(yùn)行狀況和實(shí)際工作情況及時(shí)進(jìn)行更新,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備檢修及時(shí)到位,零件更換有序有據(jù),提高了檢修工作效能。

      3.加強(qiáng)設(shè)備使用、管理人員培訓(xùn),提高整體人員素質(zhì)

      人是設(shè)備的使用者和維護(hù)者,人的技術(shù)素質(zhì)高低,決定著設(shè)備的完好與否。為此,公司以實(shí)現(xiàn)“綜采適應(yīng)型”向“綜采示范型”轉(zhuǎn)變?yōu)槟繕?biāo),建立了以“1個(gè)實(shí)訓(xùn)基地”、“4個(gè)培訓(xùn)基地”、“4個(gè)創(chuàng)新工作室”、“7個(gè)培訓(xùn)站點(diǎn)”為依托和以單位每月對(duì)1~2個(gè)主要技術(shù)工種現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)2h、每季度對(duì)主要技術(shù)工種操作技能培訓(xùn)不少于4 h;公司年度組織1次主要技術(shù)工種統(tǒng)一考試為主要內(nèi)容的“1447”培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)和“241”培訓(xùn)模式,健全了技能參與分配機(jī)制和多證加薪制度,并采取理論與實(shí)踐相結(jié)合,實(shí)訓(xùn)與模擬生產(chǎn)實(shí)景相結(jié)合,實(shí)訓(xùn)基地與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合,知識(shí)培訓(xùn)與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合,事故分析與實(shí)物對(duì)照相結(jié)合,構(gòu)造原理講解與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物拆解、組裝相結(jié)合方法,通過(guò)不間斷地開展大講堂培訓(xùn)、基地實(shí)訓(xùn)、區(qū)科業(yè)余培訓(xùn)以及“學(xué)練比”及“師帶徒”等活動(dòng)和建立三級(jí)聯(lián)考、正向激勵(lì)機(jī)制,促進(jìn)員工隊(duì)伍整體技術(shù)素質(zhì)的提高,為確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。

      4.推行內(nèi)部市場(chǎng)化,規(guī)范設(shè)備使用,提高利用效率

      設(shè)備管理作為市場(chǎng)化管理的一項(xiàng)主要內(nèi)容,隨著內(nèi)部市場(chǎng)化機(jī)制的推行,設(shè)備管理工作也由以前的強(qiáng)制管理轉(zhuǎn)化為現(xiàn)今的經(jīng)濟(jì)型管理。如公司內(nèi)部的設(shè)備租賃制管理,設(shè)備由無(wú)嘗試使用變?yōu)橛袃斪庥?,充分利用?jīng)濟(jì)杠桿作用,轉(zhuǎn)變了重生產(chǎn)、輕管理的意識(shí),降低了設(shè)備的閑置、積壓,大大減少了設(shè)備的投入數(shù)量,設(shè)備使用、完好效率得到了明顯提高,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理效益最大化。

      5.逐步推進(jìn)完善信息化管理考核體系

      著眼于實(shí)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享、優(yōu)化設(shè)備管理流程、規(guī)范設(shè)備管理工作、提高工作效率和分析判斷能力,實(shí)施信息化管理。在全面應(yīng)用ERP管理軟件的基礎(chǔ)上,以地面生產(chǎn)設(shè)備為試點(diǎn),應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù),研發(fā)建立了集設(shè)備狀態(tài)預(yù)警、報(bào)警功能,主要備件周期、各個(gè)點(diǎn)位潤(rùn)滑周期、每個(gè)流程檢修項(xiàng)目周期等為一體的設(shè)備管理信息化智能管控系統(tǒng),只要輕點(diǎn)鼠標(biāo),就能實(shí)時(shí)對(duì)點(diǎn)檢、檢修、故障、物料、成本、運(yùn)行、維護(hù)、動(dòng)力等進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管控,對(duì)于控制維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備生命周期,降低備件庫(kù)存,減少設(shè)備事故停機(jī)時(shí)間起到了極大的促進(jìn)作用,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備使用、管理、維護(hù)、消耗的最大效益。

      6.扎實(shí)地做好設(shè)備綜合管理工作

      設(shè)備管理的基本任務(wù)是掌握設(shè)備動(dòng)態(tài),建立、保管設(shè)備檔案,辦理設(shè)備調(diào)撥轉(zhuǎn)移手續(xù),掌握設(shè)備技術(shù)性能狀態(tài),編制審查設(shè)備購(gòu)置,更新、改造、修理、配件計(jì)劃,掌握大修資金的使用,對(duì)設(shè)備實(shí)行全過(guò)程的管理。建立了設(shè)備綜合管理體系,完善設(shè)備綜合管理制度,配齊設(shè)備管理人員,實(shí)行流程化管理,扎實(shí)地做好設(shè)備綜合管理工作,確保設(shè)備管理制度化、正?;?、規(guī)范化。

      7.認(rèn)真落實(shí)規(guī)章制度

      礦井設(shè)備管理的主要工作對(duì)象是設(shè)備,落實(shí)規(guī)章制度也必須以管好、用好,修好設(shè)備為主要工作內(nèi)容。為降低過(guò)賬失誤率,確保交出人和接受人能夠準(zhǔn)確掌握過(guò)賬設(shè)備的基本情況,實(shí)現(xiàn)移交零失誤,按照鏈?zhǔn)嚼碚?,制定了交接過(guò)賬確認(rèn)制度;為增強(qiáng)各單位的成本意識(shí),降低設(shè)備使用和回撤過(guò)程中的非正常磨損現(xiàn)象,制定了設(shè)備配件強(qiáng)制劃撥制度,對(duì)出現(xiàn)非正常磨損問(wèn)題的,按照設(shè)備缺損件的原值,每月將費(fèi)用從責(zé)任單位強(qiáng)制劃出,使日常修理費(fèi)指標(biāo)每年減少近150萬(wàn)元。為加強(qiáng)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理,提高設(shè)備使用單位的責(zé)任意識(shí),促使各單位和員工正確合理使用設(shè)備并定期組織檢修,制定設(shè)備質(zhì)量跟蹤制度、設(shè)備包機(jī)制度、設(shè)備強(qiáng)制檢修制度,對(duì)設(shè)備的日檢、周檢、月檢、季檢、年檢、節(jié)假日集中檢等提出了嚴(yán)格的要求,并建立了責(zé)任管理機(jī)制。

      8.實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理,強(qiáng)化綜合平衡

      著眼于建立“大設(shè)備”管理格局、實(shí)施一體化管理。公司將設(shè)備管理納入生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)、“培塑”、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、文明創(chuàng)建、技能提升等各項(xiàng)管理工作之中,做到了各線、各專業(yè)、各部室、各級(jí)管理人員,現(xiàn)場(chǎng)檢查必查設(shè)備管理和運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備完好狀況、設(shè)備維檢知識(shí)和技能掌握情況及規(guī)范操作情況等,形成了人人重視設(shè)備管理、人人抓設(shè)備管理的管理局面。

      四、結(jié)語(yǔ)

      煤礦的機(jī)電管理必須從基礎(chǔ)工作做起,以提高礦井機(jī)電設(shè)備安全可靠性為中心,以“管理、裝備、培訓(xùn)”為原則,以管理機(jī)制統(tǒng)攬工作全局,以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段,通過(guò)制定設(shè)備管理規(guī)劃,完善設(shè)備管理運(yùn)行機(jī)制,推行先進(jìn)的設(shè)備管理方法和技術(shù),扎實(shí)地搞好設(shè)備管理工作,不斷提高煤礦設(shè)備管理水平,確保煤礦穩(wěn)定、持續(xù)高效發(fā)展。

      F273

      B

      1671-0711(2014)10-0048-02

      2014-06-08)

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