王永飛,姚龍水
(長安大學(xué)汽車學(xué)院,陜西西安 710061)
氣缸蓋的工作條件是非常苛刻的,它要承受燃燒氣體的高溫高壓的作用。設(shè)計時要注意以下幾點[1]:
(1)氣缸蓋要有足夠的強度和剛度,以保證工作時變形小,從而避免氣門的磨損、氣門桿咬死、氣門密封失效等故障;
(2)設(shè)計合理的氣門(數(shù)目、大小)和進排氣道,保證高充氣效率,對直噴式燃燒室還要求有合適的進氣渦流強度;
(3)要組織好氣缸蓋的冷卻,以防氣缸蓋的溫度過高以及溫度分布不均產(chǎn)生熱應(yīng)力過大;
(4)各個零部件以及氣門機構(gòu)要拆裝方便,結(jié)構(gòu)力求簡單,鑄造工藝性良好,布置力求對稱,壁厚盡量均勻;
(5)氣缸蓋螺栓孔的布置要合理。
氣缸蓋的設(shè)計包括:氣缸蓋形式的選擇,氣門數(shù)的確定,缸蓋螺栓數(shù)量的選擇與布局,進排氣道的設(shè)計與布局,氣門、燃燒室及噴油器在氣缸中的布置以及氣缸蓋冷卻措施的設(shè)計。
3102柴油機主要用于輪式拖拉機動力,經(jīng)過一定改裝和調(diào)整后,可用于大型排灌動力、發(fā)電機組和中小型載重汽車上。其特點是結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、性能好。
3102柴油機的技術(shù)參數(shù):
型式:直噴、直列、三缸、立式、水冷、四沖程、ω形燃燒室;
活塞行程/氣缸直徑: 110 mm/102 mm;
標定功率/轉(zhuǎn)速: 44 kW/2 600 r/min;
壓縮比: 17∶1;
燃油消耗率: ≤242 g/(kW·h);
潤滑方式: 壓力及飛濺復(fù)合式;
啟動方式: 電啟動。
在滿足使用性能的條件下,盡量選用經(jīng)濟的材料,所以3102柴油機氣缸蓋的設(shè)計選用灰鑄鐵。灰鑄鐵是水冷柴油機氣缸蓋最常用的材料,因為其鑄造性能好,在350 ℃以內(nèi)有足夠的熱強度,膨脹系數(shù)小,價格低廉?;诣T鐵的性能如表1所示。
表1 灰鑄鐵的性能參數(shù)
根據(jù)氣缸蓋的工作條件和氣缸蓋所受應(yīng)力的情況,選用HT200。
這次設(shè)計的3102柴油機采用的是整體式氣缸蓋,這樣有利于制造和批量生產(chǎn)。當缸徑D≤105 mm時,一般多采用整體式氣缸蓋[2]。它的優(yōu)點是可以省去兩缸之間重復(fù)的水套壁厚,結(jié)構(gòu)緊湊,零部件少,使內(nèi)燃機的氣缸中心距短,質(zhì)量輕,制造成本低,因此為小型和高速輕型水冷式內(nèi)燃機廣泛采用。
氣缸蓋的外圍尺寸必須和總體布置一起考慮,因而主要取決于氣缸中心距和機體尺寸。氣缸蓋頂面厚度通常為0.09D~0.11D(D為氣缸直徑)[3],這里取10 mm。而氣道和水套的壁厚是由鑄造條件決定的。氣缸蓋底部必須有一定的厚度,過薄會引起底部變形以及引起氣門座磨損和漏氣。取氣缸蓋底面厚度δ=(0.05~0.08)D+2 mm=10 mm[3]。氣缸蓋的寬度取決于機體的寬度。氣缸蓋的高度,對于柴油機取決于進氣道的截面積、排氣道水夾層的高度、燃燒室型式和噴油器尺寸,氣缸蓋的高度大致為H=(0.83~1.00)D=100 mm[3]。
氣缸蓋的進、排氣道的設(shè)計對內(nèi)燃機的充氣效率(表現(xiàn)在氣流的壓力損失,進氣渦流,同名氣門流量的差別等方面)和排氣能量的利用有相當大的影響[4]。氣道設(shè)計要符合下列空氣動力學(xué)的要求:氣道截面積要大,變化要緩慢,拐彎圓角要順,表面要光潔。
2.4.2 進氣道
氣流在進氣道內(nèi)的流動過程和排氣道正好相反,要求進氣口有盡可能大的面積,然后逐漸收縮至喉口。喉口處面積為進口面積的80%~90%,從喉口到氣門座應(yīng)有一段引流,進氣道喉口直徑為進氣門直徑的92%~96%,取45 mm。氣道進口面積約為進氣門面積的1.2~1.4倍。進氣道不但要求阻力小,根據(jù)不同機型的實際情況,還要求進入氣缸后的氣流具有一定的渦流運動。
2.4.1 排氣道
從排氣門座到氣道喉口之間應(yīng)有一個逐漸收縮的過渡區(qū)作為引流段。氣道喉口直徑為排氣門直徑的92%~96%,取28 mm。從喉口到排氣道的出口用一個大圓弧過渡,這一段的面積要逐漸擴大,排氣道出口面積一般是喉口面積的1.1~1.2倍。排氣道在氣缸蓋內(nèi)必須盡可能短,以減少向冷卻水的傳熱。圖1所示為進、排氣道布置示意圖。
由于高溫和各部分溫度分布不均所引起的熱應(yīng)力往往是氣缸蓋故障的原因,因此,對氣缸蓋進行合理的冷卻,是保證氣缸蓋工作可靠的重要環(huán)節(jié)。要組織良好的冷卻,對冷卻水道的設(shè)計,應(yīng)遵循下列原則[5]:
2.5.1 加快冷卻水的流速
提高水的流速可使層流層減薄,有利于傳熱,從而減小底板兩側(cè)的溫差,以降低熱應(yīng)力;并且降低受熱面的最高溫度值,使材料在較低的溫度下工作,以保持較高的抗蠕變能力。
2.5.2 加強高溫區(qū)的冷卻
氣門座之間和氣門座與噴油器之間的底板部分,不但受高溫燃氣的沖刷,而且氣門和噴油器也向這里散熱,因此溫度很高。加上這里金屬的厚薄差別很大,溫度分布不均勻,往往出現(xiàn)裂紋。設(shè)計時,對這些地方地冷卻需要采取適當措施;進排氣門之間的“鼻梁區(qū)”應(yīng)盡可能大些,使水的流量加大,以便很好地冷卻進排氣道的壁面;從鑄造工藝角度出發(fā),這里也不能太薄,不允許以尖角的形狀通到氣門間的低板,尖角的最小半徑R不得小于3 mm。
2.5.3 消除死水區(qū)
冷卻水不流動的地方傳熱效果差,會使溫度升高。如果由于高溫而出現(xiàn)沸騰狀態(tài),傳熱會進一步惡化,溫度會進一步升高。如此惡性循環(huán),使材料強度下降而出現(xiàn)裂紋。所以要在氣缸蓋的橫隔板上的進氣道一側(cè)的最高處開設(shè)小孔,用來溝通隔板上下水腔,以免聚集氣泡和出現(xiàn)死水區(qū)。
“鼻梁區(qū)”是氣缸蓋溫度最高而熱應(yīng)力最大的區(qū)域。將進、排氣門座之間加工成R圓弧的小坑,以減薄此處的火力面壁厚,減少熱應(yīng)力而避免熱疲勞裂紋,如圖2所示。
另外,還要注意高溫地區(qū)的清砂問題,以免清砂不干凈影響傳熱。
該設(shè)計采用M14的螺栓,每缸6個,相鄰兩缸共用2個,共14個螺栓,如圖3所示。這樣螺栓相對于中心線分布,以免氣缸受力不均引起局部變形。同時,各個螺栓中心線沿缸體切線布置可增加密封性。
此次設(shè)計的3102柴油機,為獲取更好的動力性和經(jīng)濟性,加大了排量,提高了功率,使整機的熱負荷與機械負荷增加,從而帶來一些負面影響。如在氣缸蓋方面,鼻梁區(qū)和三角區(qū)的溫度會大大提高,需要對其加強冷卻;由于轉(zhuǎn)速提高、排量增大,需要加大進、排氣門直徑來提高充氣效率,改進氣道表面形狀和粗糙度,這樣可以減小進排氣的阻力,減小功率的損失。
綜上所述,3102柴油機的整機性能都有所提高,與其他多缸機相比,其性能雖說一般,但在價格與性能方面有很大優(yōu)勢。因此,3102柴油機在市場開發(fā)方面有較大的潛力和美好的前景。
【1】 陳家瑞,蔣興閣,張寶生,等.汽車構(gòu)造[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.
【2】 楊連生.內(nèi)燃機設(shè)計[M].北京:中國農(nóng)業(yè)機械出版社,1980.
【3】 史紹熙,孫永平,田廣文,等.柴油機設(shè)計手冊(上冊)[M].北京:中國農(nóng)業(yè)機械出版社,1984.
【4】 周龍保,劉巽俊,高宗英,等.內(nèi)燃機原理[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.
【5】 談榮望,俞文欽,宋國隆,等.內(nèi)燃機結(jié)構(gòu)設(shè)計[M].北京:中國鐵道出版社,1990.