文/聞民德、沙紀民 天元建設(shè)集團有限公司 山東臨沂 276034
建筑工程中高性能混凝土施工技術(shù)分析
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高性能混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土。與普通混凝土相比,高性能混凝土擁有更好的抗拉、抗彎、抗裂及耐腐蝕、耐磨、耐沖擊、耐疲勞、高韌等顯著特性,滿足了建筑工程建設(shè)所強調(diào)的安全性、實用性和耐久性要求,因此被廣泛應(yīng)用于建筑工程。本文主要對建筑工程中高性能混凝土施工技術(shù)進行分析探討。
建筑工程;高性能混凝土;施工技術(shù)
高強高性能混凝土(簡稱 H S- HPC)主要指混凝土具有高強度、高耐久性、高流動性等多方面的優(yōu)越性能。在現(xiàn)代建筑工程中,高強高性能混凝土可提高同截面混凝土結(jié)構(gòu)承載力,降低結(jié)構(gòu)物自重,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,延長建筑實用壽命等顯著優(yōu)勢,在國內(nèi)外超高層、大跨徑實體建筑施工中廣泛應(yīng)用。 高性能混凝土指標主要包括四個方面:(1)高耐久性;(2)強度大;(3)穩(wěn)定性好;(4)性價比高。
1.1高耐久性
混凝土的耐久性是指混凝土抵抗外界環(huán)境作用并使其使用性能和外觀完整性保持良好從而維持混凝土結(jié)構(gòu)的安全,保證其正常使用壽命的能力?;炷恋哪途眯灾苯佑绊懙缆窐蛄旱氖褂媚晗蓿咝阅芑炷翐碛泻芨叩哪途眯?,能幫助道路橋梁抵抗各種化學(xué)侵蝕作用。據(jù)可靠研究稱,使用高性能混凝土的道路橋梁工程實體,安全使用年限可達 50~100年。
1.2強度大
如今,大跨度橋梁、重載公路等的建設(shè)越來越多,為保證使用安全則混凝土強度等級必須非常高。高性能混凝土通過改善混凝土界面結(jié)構(gòu)大大提高了混凝土的強度,在道路橋梁工程建設(shè)中展現(xiàn)了其優(yōu)越性。
1.3穩(wěn)定性好
橋梁工程是城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的主要組成部分,其在使用過程中需要反復(fù)承受較大的荷載。而橋梁工程結(jié)構(gòu)的承受能力主要取決于混凝土的穩(wěn)定性,高性能混凝土使用高效減水劑并調(diào)整原材料配比以改善混凝土穩(wěn)定性,避免因溫度和受力變化造成混凝土破壞從而引起工程結(jié)構(gòu)變形等現(xiàn)象。
1.4性價比高
同樣滿足鐵路工程強度時,高性能混凝土大大節(jié)約了材料的消耗量,從而降低了施工成本。有的高性能混凝土如粉煤灰高性能混凝土(將粉煤灰作為礦物參合料)充分利用工業(yè)廢料,將可持續(xù)發(fā)展與技術(shù)性能緊密結(jié)合,節(jié)約了資源。因此,與其他混凝土相比,高性能混凝土普遍具有更好的性價比。
2.1攪拌與檢測
在選定好原材料之后,先對材料進行調(diào)查和預(yù)先抽樣檢測,嚴格按照配合比重量計量,控制計量偏差,水泥和摻合料不能超過1%,水和外加劑不能超過0.5%,骨料不能超過 2%。最后采用精確的原材料自動稱量系統(tǒng)和計算機自動控制系統(tǒng),設(shè)定好合適的攪拌時間,通過人際對話對攪拌站進行監(jiān)控、采集數(shù)據(jù)和分析。攪拌時需注意水泥溫度,南方不宜高于 60℃,北方必須控制在10~50℃之間。開工時,需要分析好拌合物的塌落度、含氣量、泌水量等,并做好耐久性試驗。
2.2運輸與澆筑
混凝土的運輸能力必須滿足施工需要,這樣才能保證澆筑工作的不不間斷。在對大量混凝土澆筑之前,應(yīng)該先制定方案。混凝土入模前,應(yīng)該對混凝土的各項指標與工作性能進行測定,確保符合設(shè)計或者配合比。入模時計量好溫度,不能低于5℃,也不宜高于 25℃。當澆筑時的自由傾落高度大于 2m 時,應(yīng)該采用輔助工具如滑槽漏斗等來進行輸送,確?;炷敛粫謱与x析。同時在澆筑的過程中,確保均勻性,這樣才能保證混凝土不會分層離析,同時也省去了二次快速攪拌的麻煩。同時在運輸過程中,向混凝土拌合物加水是絕對不允許的。不能隨意留置施工縫,對混凝土應(yīng)該分層連續(xù)推移澆筑,見血時間不得超過1.5h。同時還需要注意的是在統(tǒng)一施工段的混凝土必須連續(xù)澆筑,在上一層混凝土澆筑完畢之前,必須確保底層混凝土處于初凝階段,上下層應(yīng)多于 1.5m。
2.3振搗
混凝土的振搗是因為混凝土自身流動性比較高,使用震動版,能夠促進混凝土的流動和密實性,可選用強力振搗或者低頻振搗器對高性能混凝土進行拌合。在對框架柱混凝土澆筑和振搗時需注意框架柱的高度,如果大于 3m,那么振搗棒要插入下層混凝土而且深度不得少于 50mm并進行均勻的振搗。在振搗的時候應(yīng)該避免碰觸模板、鋼筋,當混凝土的浮漿出現(xiàn)均勻平整并且沒有大量氣泡和顯著沉降時,可以稍微暫停振搗,但是不能超過 0.5min 避免過振。高強混凝土的澆筑時間需要進行控制,初凝不小于 6h,終凝時間不大于 10h,這樣才能確?;炷磷罱K成型。
2.4高性能混凝土養(yǎng)護注意要點
(1)高性能混凝土由于用水量低,水灰比低,易發(fā)生自收縮而產(chǎn)生裂縫。所以澆筑搗實后,蓋上濕布或濕草簾進行早期養(yǎng)護,以保證內(nèi)部水分不溢散,是保證高性能混凝土性能的重要工藝措施(2)混凝土帶模養(yǎng)護期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護(3)混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,并保證養(yǎng)護時間滿足規(guī)定要求。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆(裹)完好。包覆(裹)期間,包覆(裹)物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆(裹)養(yǎng)護時間(4)混凝土采用噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護時,應(yīng)確保不漏噴,施工縫混凝土不得噴涂養(yǎng)護液。
隨著建設(shè)工程的進步和發(fā)展,對于高強高性能混凝土技術(shù)的應(yīng)用不斷創(chuàng)新和發(fā)展,其對于建筑工程的質(zhì)量等有著非常積極的意義。隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷增強,混凝土的特點能較好地滿足現(xiàn)實中的需要,如其分布廣泛、取材便捷、價格實惠、根據(jù)模具可以隨意澆筑、養(yǎng)護費用相對低廉,為企業(yè)節(jié)省成本是非常可觀的,值得建筑材料技術(shù)工作者對其進行進一步的優(yōu)化和研究,為我國現(xiàn)代化建筑領(lǐng)域的設(shè)計施工提供扎實的理論基礎(chǔ)和豐富的施工借鑒。
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