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(天津冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程系,天津 300400)
高職教育培養(yǎng)的是生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線的技術(shù)應(yīng)用型人才,但當(dāng)前對于高職院校培養(yǎng)的各類型人才,社會普遍反映動手能力不強,解決實際問題的能力較差,適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的時間較長。對于這些問題,各高職院校都在對職業(yè)學(xué)校的辦學(xué)模式、課程設(shè)置、教學(xué)內(nèi)容和方法進行改革,加大了對校企合作的力度和合作形式的研究。我們借鑒兄弟學(xué)?!案鷨问健苯虒W(xué)模式的成功經(jīng)驗,并結(jié)合我校的實際情況和特點在“跟單式”教學(xué)模式上進行了實踐和研究。經(jīng)過一段時間的實踐,總體感覺這種教學(xué)模式比較符合職業(yè)教育的特點,適合學(xué)生成長的規(guī)律,適應(yīng)企業(yè)用人單位的要求,有效提高教師們對職業(yè)教育辦學(xué)理念的認(rèn)識,促進了校企合作的有效發(fā)展。
“跟單式”教學(xué)模式是借鑒現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理一種叫做“跟單式生產(chǎn)”的生產(chǎn)模式,所謂 “跟單式生產(chǎn)”模式是指:企業(yè)以產(chǎn)品規(guī)格為依據(jù)(產(chǎn)品訂單),到承接訂單的加工企業(yè)進行加工生產(chǎn),同時派出跟單員(專業(yè)技術(shù)員)協(xié)助并跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過程,以確保本生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)的時間節(jié)點,從而確保企業(yè)效益。而“跟單式教學(xué)”模式就是學(xué)校承接企業(yè)的產(chǎn)品訂單,企業(yè)派出技術(shù)員和有經(jīng)驗的生產(chǎn)技術(shù)能手在學(xué)校的實訓(xùn)基地完成產(chǎn)品的加工。在這里學(xué)校的教師和企業(yè)技術(shù)員共同研究產(chǎn)品的加工工藝來確定實訓(xùn)的項目和內(nèi)容,并根據(jù)加工工藝整合相應(yīng)的專業(yè)知識和專業(yè)技能,對學(xué)生在產(chǎn)品加工的過程中實施理論教學(xué)與實踐訓(xùn)練。
目前由于政府沒有發(fā)布專門的指導(dǎo)校企合作的政策、法律和法規(guī),缺乏必要的保障機制;另外企業(yè)作為經(jīng)濟實體,是以經(jīng)濟收益為宗旨,在沒有出臺校企合作對企業(yè)的考核獎勵辦法,很難調(diào)動企業(yè)參與校企合作的積極性。因此現(xiàn)在職業(yè)院校大部分的校企合作都停留在形式上的合作或短期的合作。
“跟單式教學(xué)”模式是一種全新的、互利互惠的、校企雙贏可持續(xù)的校企合作方式。在這里企業(yè)帶著產(chǎn)品訂單,借助學(xué)校的廠房(實訓(xùn)基地)、生產(chǎn)設(shè)備(實訓(xùn)設(shè)備)、人力(學(xué)生和教師)完成產(chǎn)品加工,大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了最大盈利目標(biāo)。同時學(xué)校與企業(yè)(企業(yè)提供特定的設(shè)備)聯(lián)合組建具有深層次校企合作特色的生產(chǎn)性實習(xí)實訓(xùn)基地,探索和實踐工學(xué)結(jié)合的“學(xué)校工廠化、工廠教室化”的全新的專業(yè)建設(shè)和人才培養(yǎng)模式,通過以任務(wù)為引領(lǐng)、以產(chǎn)品加工項目為載體,讓學(xué)生在實際的工作任務(wù)、工作過程和工作情景中接受專業(yè)教育和訓(xùn)練,通過不斷的企業(yè)文化滲透,激發(fā)學(xué)生的責(zé)任感,促進學(xué)生對社會企業(yè)的了解和熏陶、真正實現(xiàn)學(xué)校與社會的零對接。為今后盡快融入社會打下堅實的基礎(chǔ),對提升校企合作的內(nèi)涵有著重要的意義。
在早先與天津澤明汽車配件有限公司的合作的基礎(chǔ)上,新近與以天津義蘭澤機械加工有限公司簽署合作協(xié)議,成立了校內(nèi)合作生產(chǎn)性實訓(xùn)基地。合作分兩個階段。第一階段:2011年5月—2011年3月采取產(chǎn)品生產(chǎn)、學(xué)生實訓(xùn)及產(chǎn)品研發(fā)于一體的合作形式,其中,生產(chǎn)原料、流動資金、部分專用工量具、產(chǎn)品銷售及市場開發(fā)由天津易蘭德機械加工有限公司負(fù)責(zé);廠房、機器設(shè)備、工卡量具及動力由學(xué)院負(fù)責(zé),雙方各自投入的資金和固定資產(chǎn)產(chǎn)權(quán)不變;第二階段:2011年3月開始,采取來料加工的合作模式,實施企業(yè)化運作。天津義蘭澤機械加工有限公司是一家專門從事機械加工的的民營企業(yè),有一批具有豐富機械產(chǎn)品的加工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員,所涉及的加工產(chǎn)品也非常廣泛,比較適合開展理論與實踐的教學(xué)和研究。
在選擇跟單產(chǎn)品方面,考慮到專業(yè)技能和知識結(jié)構(gòu)的完整性以及學(xué)院目前設(shè)備的加工能力,精心挑選跟單產(chǎn)品,與校企合作共同開發(fā)跟單產(chǎn)品加工教學(xué)方案。到目前與企業(yè)合作加工的產(chǎn)品主要包括軸套類零件、輪盤類零件、殼體類零件、支架類零件等四大類零件,基本滿足專業(yè)教學(xué)和實訓(xùn)的需求。
在“跟單式”教學(xué)模式中,通過與企業(yè)技術(shù)人員的合作,本著以“以學(xué)校為主體設(shè)計教學(xué)內(nèi)容”為原則,緊緊圍繞學(xué)生完成產(chǎn)品加工任務(wù)所需的專業(yè)知識來選擇課程內(nèi)容和配置知識點,遵循學(xué)生對專業(yè)知識認(rèn)知規(guī)律,對課程的結(jié)構(gòu)、比例權(quán)重、內(nèi)容銜接等縱橫方向作了認(rèn)真推敲,逐步將典型產(chǎn)品的加工工藝的技能點分解到各年級的專業(yè)課和實訓(xùn)課的教學(xué)內(nèi)容中,合理調(diào)整或整合專業(yè)課程。徹底改變長期以來理論與實踐分離的局面,實現(xiàn)知識的有效建構(gòu),激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)動力,提高教學(xué)效率,實現(xiàn)理論與實踐的統(tǒng)一。
具體的做法是,在接受生產(chǎn)訂單后,學(xué)校專業(yè)教師首先通過零件圖紙,對零件的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求進行認(rèn)真的分析研究,然后與企業(yè)的技術(shù)人員共同制訂工藝規(guī)程,確定產(chǎn)品加工工藝流程必需的技能點和知識點,并結(jié)合教學(xué)需要適當(dāng)調(diào)整加工工藝流程,以便在產(chǎn)品加工過程中實施專業(yè)知識技能和訓(xùn)練,形成以產(chǎn)品加工過程為載體的項目教學(xué)方案。
例如,在機械制圖、機械制造技術(shù)、數(shù)控編程等課程中,都有意識的將一些典型的跟單產(chǎn)品、企業(yè)實際工作項目為案例作為講課的實例,使學(xué)生所學(xué)的專業(yè)知識更貼近生產(chǎn)實際,目標(biāo)更加明確。
在整個“跟單式”教學(xué)模式中教師始終起主導(dǎo)作用,這無疑對教師全面提升專業(yè)能力水平和素質(zhì)起到促進作用。從“跟單式”教學(xué)模式的整個過程中可以看出,接到企業(yè)訂單后最先進行介入的是教師,具體做法是:教師在充分對跟單產(chǎn)品進行研究的基礎(chǔ)上,與企業(yè)的技術(shù)人員(跟單員)共同制訂工藝方案的同時整理產(chǎn)品生產(chǎn)加工所涉及的所有知識點和技能點。然后,按工藝流程將知識點和技能點分解到各工序的生產(chǎn)和教學(xué)活動中。以產(chǎn)品加工為載體設(shè)計教學(xué)方案,實施教學(xué)活動。不同于以往的教學(xué)方案,“跟單式”教學(xué)方案還包括學(xué)習(xí)任務(wù)單、質(zhì)量控制工程表、工作過程記錄評價表(班組長填)和實訓(xùn)過程記錄表(教師填)的設(shè)計。在這個過程中,教師通過試生產(chǎn)和反復(fù)的嘗試修正生產(chǎn)工藝和教育教學(xué)方案,最終形成跟單式教學(xué)活動設(shè)計和相應(yīng)的任務(wù)單,形成任務(wù)引領(lǐng)型教案和講義。
經(jīng)過近一年的實踐和探索,專業(yè)教師通過與企業(yè)的經(jīng)常性接觸,及時了解了和掌握來自企業(yè)的新知識、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝內(nèi)容,教室和車間兩種課堂教學(xué)的駕馭能力得到進一步的提升,特定環(huán)境下教學(xué)情境的處理能力水平明顯提高。有效地提高了專業(yè)教師的“雙師型”素質(zhì)和研發(fā)能力,促進教師“雙師型”成長。
首先,改變了傳統(tǒng)的實訓(xùn)模式。教學(xué)場所從教室轉(zhuǎn)移到實訓(xùn)中心,實訓(xùn)中心既是課堂也是車間;教學(xué)實訓(xùn)任務(wù)由學(xué)校專業(yè)教師、實訓(xùn)指導(dǎo)教師和企業(yè)技術(shù)員共同擔(dān)當(dāng);教學(xué)過程中,根據(jù)專業(yè)教師、實訓(xùn)指導(dǎo)教師和企業(yè)技術(shù)人員的特長施教,有利于提高教學(xué)實訓(xùn)效果;教學(xué)內(nèi)容緊扣實訓(xùn)操作的生產(chǎn)項目,使學(xué)習(xí)內(nèi)容更加貼近生產(chǎn)實際,知識學(xué)習(xí)和操作訓(xùn)練緊緊圍繞學(xué)生的“最近發(fā)展區(qū)”。改變了過去將大料加工成小料、小料加工成廢料的“務(wù)虛”實習(xí)實訓(xùn)模式,并有效的避免材料和能源的大量浪費,使學(xué)生、教師、企業(yè)和學(xué)校各得其所,實現(xiàn)了多方共贏。
其次,實訓(xùn)設(shè)施社會化。過去因為教育經(jīng)費困難,加上實訓(xùn)觀念陳舊,學(xué)校配置的實訓(xùn)設(shè)施往往是利用企業(yè)淘汰的設(shè)備,甚至是一些代用設(shè)備。在這種環(huán)境下進行實訓(xùn)不僅使學(xué)生走上工作崗位后不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)條件。隨著數(shù)控實訓(xùn)中心的建立和運行,學(xué)校的辦學(xué)條件得到了較大改善。目前,學(xué)校實訓(xùn)設(shè)施的配置與現(xiàn)代生產(chǎn)同步,使學(xué)生能在“跟單式”的教學(xué)實訓(xùn)模式中利用現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備,及時得到現(xiàn)代化生產(chǎn)的鍛煉,大大提高了學(xué)生適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的能力。
再次,實訓(xùn)生產(chǎn)化主要體現(xiàn)在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)加工的管理環(huán)境中。實訓(xùn)中心是企業(yè)生產(chǎn)加工的車間,學(xué)生在實訓(xùn)中心按企業(yè)要求和制度參與生產(chǎn)實訓(xùn)。這樣的訓(xùn)練使企業(yè)文化完全滲透到教育教學(xué)的運作過程中,企業(yè)派來的技術(shù)人員具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗、一絲不茍的質(zhì)量意識、良好的協(xié)作精神,這些都起到了隱性課程的作用,促進了學(xué)生的社會化,有效實現(xiàn)了學(xué)校教學(xué)與社會行業(yè)的零距離對接。
雖然在“跟單式”教學(xué)模式中實踐中取得了一定的預(yù)期的成果,但后續(xù)還有許多問題需要進一步研究。如我們把從企業(yè)承接的訂單作為教學(xué)內(nèi)容的載體,但由于訂單的多變和不穩(wěn)定,對教師在教室和實訓(xùn)加工中心兩種課堂駕馭處理的能力提出更高的要求;完善與教學(xué)模式相適應(yīng)的學(xué)校教育規(guī)律、學(xué)生學(xué)業(yè)評價制度(成績考核)和管理模式,如何更好地與企業(yè)文化和企業(yè)管理相融合真正實現(xiàn)學(xué)校與企業(yè)的零距離對接。
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