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      淺談通用橋式起重機安裝過程與方案

      2014-03-06 07:11:26
      機電信息 2014年6期
      關鍵詞:大梁銷軸吊車

      王 敏

      (黃石市特種設備檢驗檢測所,湖北 黃石435002)

      1 典型工程概況

      湖北三鑫金銅礦技改工程浮磨車間設計安裝一臺QD32/5t×30m電動雙梁橋式起重機,其主要參數為:起重32t、副起重5t、設備總重56t、跨度30m、起升高度18m、安裝軌道頂標高17.8m。該橋式起重機由湖北鄂南起重運輸機械有限公司制造。起重機由橋架、小車起升機構、大車運行機構、操作室、電氣控制設備等組成。該起重機完全符合GB/T14405—93標準要求。

      2 安裝工序

      在安裝過程中,要按照隨機資料結合現場實際情況選定較好的安裝順序,具體施工工藝流程如圖1所示。

      圖1 具體施工工藝流程

      3 施工前準備

      (1)設備到貨后,按照設備到貨清單及相關技術資料進行開箱驗收。仔細檢查設備附件是否缺少以及在運輸過程中是否損壞,填好開箱檢驗記錄,并經甲方確認。(2)復查行車軌道的安裝技術參數是否符合GB10183—2005軌道標準及規(guī)范要求。(3)設備驗收合格后,進行吊裝地點選擇及吊裝工具準備。(4)整實填平100t吊車進場道路,拖車按工藝流程圖的先后順序倒運設備進場,準備進行設備的吊裝。

      4 技術措施

      大梁吊裝:(1)100t吊車進場展開后,再用40t拖車先把2片大梁按指定路線進場。(2)大梁吊裝選用31的鋼絲繩,由于大梁最重一片約為23t,長×寬×高為30.0m×2.6m×2.5m(從動梁及小車運行機構的吊裝均用此鋼絲繩),具體吊裝示意圖如圖2所示。吊裝時,先將端梁、大梁及運行機構進行編號,試組對,檢驗合格。100t吊車就位后先將第1片大梁吊上軌道,起吊200~300mm高度后暫時停止,這時吊裝機具處于受力狀態(tài),進一步檢查吊裝機具是否牢固可靠,確認無誤后方可繼續(xù)起吊。鋼絲繩每根約受力F1=F2=11500kg,取動載系數K=1.1,S=5,則:Fmax=F1×KS=11500×1.1×5=63250kg。查表選用31、6×19+1鋼絲繩。(3)大梁調平后,在大梁兩端用20的白綜繩系好,用于穩(wěn)定大梁平行上升及旋轉控制,大梁通過軌道梁后,繼續(xù)起吊直至大梁車輪超過軌道標高17.8m,大梁擺正后將起重機緩緩落下,使車輪落在軌道上,使車輪中心與軌道中心線重合。吊裝好第1片大梁后,將其沿軌道拋開,以便吊裝第2片大梁。第3片大梁的吊裝方法與第1片的方法相同。(4)回轉半徑選擇,由于物重約23t,根據100t汽車吊參數,當選擇回轉半徑中心高度2.25m、回轉半徑12m、扒桿長度22m時,起吊重量達到Q=25t>23t,因此選擇回轉半徑為12m,扒桿長度為22m。

      行車端梁吊裝及與大梁聯接:2片大梁吊裝完以后,再用100t汽車吊停在2片大梁中間空擋處吊裝2片端梁,將2片端梁與主梁用銷軸聯接好,安裝時注意2個問題:(1)由于銷軸和銷軸孔的配合要求很嚴,安裝銷軸前必須先檢查銷軸和銷軸孔的配合尺寸,如有偏差需用刮刀或內磨機進行處理,清除油漆和浮繡,并涂潤滑脂,以保證裝盤時一次成功。(2)由于是高空拼裝,在拼裝前需在拼裝處搭設好作業(yè)平臺,作業(yè)平臺的大小應能滿足2人同時作業(yè)。

      小車安裝:使用100t吊車將小車吊起,高于主梁上表面。吊裝時,先將左面大梁固定,100t吊車位于2片大梁中間空擋處緊靠在左面大梁,將小車吊起高于主梁上表面后,用2臺3t手拉葫蘆拉住右面兩端,緩慢移動右面大梁,使其慢慢向已經固定好的左面大梁合攏,但不能碰到吊車臂,然后用銷軸將端梁與右面大梁聯接好,吊車再緩慢地將主小車放在大梁的小車軌道上。小車吊裝示意圖如圖3所示。

      圖2 具體吊裝示意

      圖3 小車吊裝示意圖

      電氣設備安裝:電氣設備的安裝和電線的鋪設應按所附的電氣原理圖、配線圖、電氣設備總圖進行。安裝前應清理和檢查全部電氣設備和元件。所有的電氣設備和元件應無缺陷,運轉靈活,不允許有卡住和松動等現象,電氣設備和元件的型號、規(guī)格、觸頭的閉合次序等必須符合圖紙。其電氣設備安裝先后順序是:電動機、聯動操作臺或控制器、電阻器、保護箱和控制箱、限位開關、大車導電器、小車電纜導電裝置、電線和電線管的鋪設、安全接地線。

      現場調試:按照QD32/5t×30m電動雙梁橋式起重機技術要求及參數進行現場調試。

      5 主要施工機具(械)及材料計劃

      主要施工機具(械)及材料計劃如表1所示。

      表1 主要施工機具(械)及材料計劃

      6 安全保證措施

      (1)嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》有關規(guī)定,做到安全生產,文明施工。(2)認真組織安全技術學習和安全技術交底,增強全體施工人員的安全意識,服從分配和指揮。(3)施工人員必須“兩穿一戴”,嚴禁酒后上班,高空作業(yè)要使用安全帶、安全網。(4)嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程,持證上崗,未經許可不得進入施工現場。(5)試吊時全面檢查施工方案的合理性,準備工作的完善性,機具設備的可靠性,當起吊至100~200mm時,停機穩(wěn)定20min,檢查各受力點是否可靠,起吊時橋架應保證平衡,嚴禁任何人在下面通過。

      7 質量保證措施

      (1)認真熟悉現場情況審核吊裝方案選定。(2)執(zhí)行國家規(guī)定的有關規(guī)范及標準。(3)對安裝嚴格執(zhí)行“四檢制”(即自檢、互檢、專檢、監(jiān)檢)。

      8 勞動力安排

      (1)施工人數:鉗工8人,工日768個;起重工1人,工日96個;焊工1人,工日96個;電工5人,工日480個。(2)施工時間共12天:吊裝主梁2天;端梁拼裝2天;小車吊裝1天;主梁拼裝3天;駕駛室安裝1天;小車部件安裝3天。

      9 檢驗檢測

      安裝完后的通用橋式起重機應該在自檢合格的基礎上,請具有起重機檢驗檢測資質的單位依相關規(guī)范對起重機進行安裝質量檢驗,并在出具檢驗合格報告后方可投入生產。

      [1]GB6067—1985 起重機械安全規(guī)程[S]

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