BB—1型稠油降黏劑性能評(píng)價(jià)與應(yīng)用

王鄭庫(kù) 曾春林 胡振強(qiáng)

1重慶科技學(xué)院2中海石油（中國(guó)）有限公司北部灣潿洲作業(yè)公司3中國(guó)石油吉林油田分公司扶余采油廠

BB—1型稠油降黏劑性能評(píng)價(jià)與應(yīng)用

王鄭庫(kù)1曾春林2胡振強(qiáng)3

1重慶科技學(xué)院2中海石油（中國(guó)）有限公司北部灣潿洲作業(yè)公司3中國(guó)石油吉林油田分公司扶余采油廠

對(duì)多種表面活性劑進(jìn)行單劑篩選并與助劑復(fù)配，通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)獲得降黏效果良好的降黏劑配方，制得BB—1型稠油降黏劑。研究表明：當(dāng)BB—1降黏劑濃度達(dá)到0.3%時(shí)，降黏率達(dá)到95%，濃度繼續(xù)增加降黏率增幅不大，推薦降黏劑使用濃度為0.3%；體系中含水率在30%以上時(shí)，降黏效果較好，降黏率可達(dá)93.7%；溫度30℃時(shí)，降黏率達(dá)98.2%，當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，降黏率略有下降；降黏劑BB—1和破乳劑BT—1具有很好的配伍性，處理后的稠油脫水量可大幅提高。

稠油；降黏劑；含水率；溫度；配伍性

稠油中重質(zhì)組分含量高，密度大、黏度高，加上井筒附近溫度降低，流動(dòng)性差，不易開(kāi)發(fā)。加熱法、稠油改質(zhì)降黏和摻稀油法存在能源消耗量大[1]、成本高等問(wèn)題，化學(xué)藥劑乳化降黏法具有工藝簡(jiǎn)單、投資少、見(jiàn)效快、用量小、能耗低和開(kāi)發(fā)成本低等優(yōu)點(diǎn)，在稠油開(kāi)發(fā)中得到廣泛應(yīng)用[2]。對(duì)多種表面活性劑進(jìn)行單劑篩選并與各類助劑復(fù)配，通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)獲得降黏效果良好的降黏劑配方，制得BB—1型稠油降黏劑，該降黏劑為淡黃色液體，pH值為7～10，密度1.02～1.12g/m3。

1 BB—1型降黏劑性能評(píng)價(jià)

1.1 濃度與降黏關(guān)系

通過(guò)分析降黏劑不同加量下的降黏效果，確定降黏劑的最佳加量。在50℃條件下測(cè)定未添加降黏劑的稠油黏度。取150mL的量筒5個(gè)，加入等量的稠油油樣，恒溫25min后測(cè)油樣黏度ηo，各量筒中分別加入濃度為0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%的乳化降黏劑，充分?jǐn)嚢韬鬁y(cè)量在50℃條件下各量筒的稠油乳狀液黏度ηe，通過(guò)公式計(jì)算降黏劑的降黏率R（%），R越大降黏效果越好。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著降黏劑BB—1濃度的增加，降黏率隨之升高[3]。當(dāng)濃度達(dá)到0.3%時(shí)，降黏率達(dá)到95%，但濃度繼續(xù)增加時(shí)，降黏率增幅不大。從經(jīng)濟(jì)合理的角度考慮，推薦降黏劑使用濃度為0.3%。

1.2 含水率與降黏關(guān)系

稠油開(kāi)發(fā)實(shí)踐表明：稠油含水率對(duì)降黏劑的降黏效果有較大的影響，當(dāng)含水率低到一定值時(shí)，降黏劑無(wú)法起到降黏的作用，原油黏度甚至可能會(huì)略微升高[4]。采用摻水的方式調(diào)節(jié)稠油和水體系，改變體系的含水率，加入質(zhì)量濃度為0.3%的降黏劑BB—1，考察不同含水率稠油在50℃條件下的降黏情況。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：若體系中含水率太低，低于10%時(shí)，降黏劑不能降黏。當(dāng)體系中含水率在30%以上時(shí)，降黏率可達(dá)93.7%，降黏效果較好。

1.3 溫度對(duì)降黏的影響

為分析降黏劑在不同溫度下的降黏效果，采用恒溫水浴實(shí)現(xiàn)稠油在不同溫度下降黏，分別在30、40、50和60℃溫度下，分析BB—1降黏劑在不同溫度下的降黏效果。稠油綜合含水率為30%，BB—1使用濃度為0.3%。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著溫度的升高，稠油黏度降低，加入降黏劑BB—1降黏后，稠油黏度進(jìn)一步降低。溫度30℃時(shí)，降黏率達(dá)98.2%，降黏率最高；當(dāng)溫度再升高時(shí)，降黏劑所對(duì)應(yīng)溫度的降黏率略有下降。

1.4 BB—1與破乳劑BT—1的配伍性

在評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)中使用的稠油為遼河油田稠油，在70℃下分別測(cè)試不經(jīng)降黏處理的稠油、加入0.3% BB—1降黏劑的稠油、加入100mg/L的BH—01破乳劑的稠油、經(jīng)0.3%濃度BB—1降黏和100mg/L的BH—1破乳處理的稠油脫出水，以考察BB—1與破乳劑BH—01的配伍情況。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：經(jīng)降黏劑BB—1和破乳劑BT—1處理后的稠油脫水性能不但沒(méi)有受到抑制，反而使得稠油的脫水性能更好，降黏劑BB—1和破乳劑BT-1具有很好的配伍性和協(xié)同性。

2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

2010年8～12月在東部某油田2—45井進(jìn)行了化學(xué)吞吐降黏施工作業(yè)，施工期間將反擠解堵液25m3、降黏劑溶液1410m3和105m3地?zé)崴黜斕嬉?。從注入壓力判斷，?dāng)液體進(jìn)入油層時(shí)，施工壓力升高，最高可達(dá)14.2MPa，表明近井地帶油層受到污染。

在試驗(yàn)期間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，該井產(chǎn)出原油的黏度顯著下降，原油黏度由2300mPa·s（空白脫氣原油）下降到300～590mPa·s，降黏效果顯著。目前該井增產(chǎn)幅度是試驗(yàn)前的145%，且動(dòng)液面測(cè)試數(shù)據(jù)顯示地層供液充足，有效期仍在延續(xù)。

3 結(jié)論

（1）BB—1降黏劑濃度達(dá)到0.3%時(shí)，降黏率達(dá)到95%，濃度繼續(xù)增加降黏率增幅不大，推薦降黏劑使用濃度為0.3%。

（2）體系中含水率在30%以上時(shí)，降黏效果較好，降黏率可達(dá)93.7%；溫度30℃時(shí)，降黏率達(dá)98.2%，當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，降黏率略有下降。

（3）降黏劑BB—1和破乳劑BT—1具有很好的配伍性，處理后的稠油脫水量可大幅提高。

（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用使得產(chǎn)出原油的黏度顯著下降，原油黏度由2300mPa·s下降到300～590mPa·s。

[1]李艷秋．原油乳化降黏劑對(duì)采出液脫水的影響[J]．油氣田地面工程，2009，28（5）：45-46.

[2]張?zhí)粒徔?，閔敏，等．高效油溶性稠油降黏劑CYJJ的性能評(píng)價(jià)[J]．鉆采工藝，2007，30（2）：115-116.

[3]黃有泉，尉小明，杭國(guó)敏，等．高稠原油水基降黏劑GCJN—01的研制[J]．油氣田地面工程，2002，21（5）18-19.

[4]王濤，王文明，劉吉武，等．孤島稠油乳化降黏劑FH—02應(yīng)用性能研究[J]．油田化學(xué)，2005，22（3）：227-229.

（欄目主持 楊軍）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.12.008