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      CK6140數(shù)控車床液壓系統(tǒng)故障診斷

      2014-03-09 03:31:52陳輝
      機(jī)床與液壓 2014年10期
      關(guān)鍵詞:尾座卡盤換向閥

      陳輝

      (常州劉國(guó)鈞高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校,江蘇常州 213025)

      CK6140數(shù)控車床液壓系統(tǒng)故障診斷

      陳輝

      (常州劉國(guó)鈞高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校,江蘇常州 213025)

      以CK6140數(shù)控車床的液壓系統(tǒng)為例,分析液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及檢修方法,并給出故障診斷實(shí)例。

      CK6140數(shù)控車床;液壓系統(tǒng);故障診斷

      CK6140數(shù)控車床是一種常用的數(shù)控車加工機(jī)床,在工廠、企業(yè)及學(xué)校實(shí)訓(xùn)中應(yīng)用廣泛。隨著工作時(shí)間的增加和環(huán)境的影響,該機(jī)床液壓系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象,導(dǎo)致機(jī)床不能正常工作。如何準(zhǔn)確判斷機(jī)床液壓系統(tǒng)所出現(xiàn)的故障并進(jìn)行及時(shí)檢修是延長(zhǎng)機(jī)床正常使用壽命的保障。

      1 CK6140數(shù)控車床液壓系統(tǒng)

      CK6140數(shù)控車床液壓系統(tǒng)如圖1所示,該液壓系統(tǒng)采用單向變量液壓泵向系統(tǒng)供油,能量損失較少;在卡盤控制中,通過(guò)一個(gè)換向閥和兩個(gè)減壓閥實(shí)現(xiàn)高低壓夾緊轉(zhuǎn)換,進(jìn)而調(diào)節(jié)夾緊力;采用液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)刀架轉(zhuǎn)位控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速和刀架正反轉(zhuǎn)控制;通過(guò)換向閥和調(diào)速閥控制尾座套筒的動(dòng)作和預(yù)緊力大小,適應(yīng)不同工件需要;系統(tǒng)中的壓力計(jì)便于液壓系統(tǒng)的調(diào)試和故障診斷使用。

      圖1 CK6140數(shù)控車床液壓系統(tǒng)

      2 CK6140數(shù)控車床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及檢修

      CK6140數(shù)控車床在使用過(guò)程中,其液壓系統(tǒng)常出現(xiàn)的故障主要有噪聲、震動(dòng)、油溫高、爬行等情況[2]。

      2.1 液壓系統(tǒng)發(fā)生爬行現(xiàn)象

      在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)時(shí)斷時(shí)續(xù)速度不均勻的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象就是爬行現(xiàn)象[1]。針對(duì)CK6140液壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō),發(fā)生爬行現(xiàn)象的主要原因有:液壓油中混有空氣,相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件間摩擦阻力太大或不斷變化,密封件密封不良導(dǎo)致泄漏等。主要的檢修方法有:因混入空氣而產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,可以通過(guò)在高處部件設(shè)置排氣裝置來(lái)解決;加強(qiáng)對(duì)活塞、活塞桿的檢查,避免污物進(jìn)入液壓缸、液壓馬達(dá)的內(nèi)部,以避免相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件間的摩擦阻力太大和變化的問(wèn)題;及時(shí)記錄、檢查并更換密封件,對(duì)舊設(shè)備加大液壓泵供油量,以防止泄漏產(chǎn)生。

      2.2 液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高

      油溫過(guò)高是液壓系統(tǒng)常見(jiàn)現(xiàn)象,油溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常工作,因此在使用中應(yīng)盡量改善這種現(xiàn)象。引起油溫過(guò)高的原因主要有以下幾個(gè)方面:系統(tǒng)調(diào)定壓力過(guò)高,使油溫過(guò)高,可采用降低調(diào)定值解決;容積損失發(fā)熱,如液壓泵和各連接處產(chǎn)生泄漏,可采用檢修方式解決;安全閥開(kāi)關(guān)工作不良,不能有效卸荷,需重新調(diào)節(jié),改善安全閥的工作狀況;選擇合適牌號(hào)的液壓油并定期更換,避免因油液黏度過(guò)高產(chǎn)生摩擦發(fā)熱;經(jīng)常檢查、清理散熱裝置工作情況,確保散熱裝置正常運(yùn)行。

      2.3 液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和震動(dòng)

      液壓系統(tǒng)在運(yùn)行中極易產(chǎn)生噪聲和震動(dòng)現(xiàn)象,引起噪聲和震動(dòng)的原因主要集中在液壓系統(tǒng)的元件上面。液壓系統(tǒng)中油液中混雜的氣泡使元件容腔內(nèi)油液出現(xiàn)不連續(xù)的氣穴現(xiàn)象,引起執(zhí)行元件的動(dòng)作不連續(xù),應(yīng)在開(kāi)啟機(jī)床后對(duì)執(zhí)行元件快速全行程往復(fù)幾次排氣。液壓系統(tǒng)中的液壓泵和液壓馬達(dá)因密封性能降低和零部件磨損而引起噪聲和震動(dòng),可通過(guò)更換密封件、檢查或更換液壓元件來(lái)解決。減壓閥運(yùn)行不穩(wěn)定會(huì)引起壓力波動(dòng),造成噪聲,應(yīng)及時(shí)清洗和疏通。換向閥因閥芯移動(dòng)過(guò)快引起換向沖擊,通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)中的節(jié)流元件可有效避免換向沖擊。管道接頭固定裝置因長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)生松動(dòng),導(dǎo)致油液流過(guò)時(shí)引發(fā)管子抖動(dòng),應(yīng)定期進(jìn)行固定裝置的檢查和維修。

      3 CK6140數(shù)控車床液壓系統(tǒng)故障診斷實(shí)例

      CK6140數(shù)控車床液壓系統(tǒng)由液壓驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)件主要有卡盤、刀架轉(zhuǎn)位和夾緊機(jī)構(gòu)、套筒伸縮機(jī)構(gòu)等[3]。在加工過(guò)程中,如果出現(xiàn)因液壓系統(tǒng)故障導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)件動(dòng)作不到位或者是誤動(dòng)作的情況,機(jī)床一般無(wú)報(bào)警信息,但會(huì)直接影響到加工精度,對(duì)生產(chǎn)造成不利影響。

      實(shí)訓(xùn)過(guò)程中,一臺(tái)CK6140機(jī)床出現(xiàn)尾座套筒伸出動(dòng)作不連續(xù)和卡盤夾緊無(wú)力的情況,導(dǎo)致加工中工件不能準(zhǔn)確定位和裝夾,造成很大加工誤差。由于加工中并未出錯(cuò),因而加工完成后才發(fā)現(xiàn)工件加工尺寸出現(xiàn)誤差,加工中未出現(xiàn)報(bào)警等問(wèn)題,造成加工浪費(fèi)。

      檢測(cè)中,啟動(dòng)該機(jī)床后,觀察到尾座套筒伸出動(dòng)作不連續(xù),而且卡盤夾緊無(wú)力,進(jìn)而觀察到液壓系統(tǒng)中壓力表15所示壓力值為6 MPa,壓力表14處壓力值為0.5 MPa,而減壓閥9調(diào)定壓力為3 MPa。通過(guò)常見(jiàn)故障診斷方法初步判斷為尾座套筒液壓缸發(fā)生爬行問(wèn)題,卡盤夾緊無(wú)力則與該支路中液體壓力異常有很大關(guān)系。

      (1)尾座套筒伸出動(dòng)作不連續(xù)故障排除

      針對(duì)尾座套筒伸出動(dòng)作不連續(xù)故障,首先考慮尾座套筒液壓缸是否出現(xiàn)了爬行現(xiàn)象,因此對(duì)液壓缸進(jìn)行了檢查。對(duì)液壓缸進(jìn)行拆卸后發(fā)現(xiàn)液壓缸的密封沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題,缸內(nèi)也未見(jiàn)污物,因此對(duì)液壓缸活塞桿進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)活塞桿發(fā)生了彎曲變形??紤]到機(jī)床加工的精確性,采用更換活塞桿的方式解決該問(wèn)題。經(jīng)過(guò)處理后,尾座套筒伸出工作正常,未再出現(xiàn)動(dòng)作不連續(xù)的情況。

      (2)卡盤夾緊無(wú)力故障排除

      卡盤夾緊無(wú)力依據(jù)常見(jiàn)故障原因進(jìn)行分析可考慮為密封件損壞、元件損壞、油液混入空氣等引起。觀測(cè)發(fā)現(xiàn)壓力表14處壓力值偏低,結(jié)合液壓原理分析其主要原因可能是泄漏,泄漏可能是元件損壞或密封件損壞。因此,對(duì)該支路液壓回路的元件和管路進(jìn)行檢查。運(yùn)行液壓系統(tǒng),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)管路并無(wú)漏油情況。在活塞桿伸出到最大行程時(shí),卸下油管,發(fā)現(xiàn)有桿腔出油口并無(wú)滲漏。檢查換向閥3和4,發(fā)現(xiàn)換向閥4油口處有泄漏情況,拆卸換向閥4,發(fā)現(xiàn)其密封圈失效,進(jìn)而引發(fā)油液泄漏,導(dǎo)致液壓缸夾緊力不夠,因此卡盤夾緊無(wú)力。為換向閥4更換了新的密封圈,安裝調(diào)試運(yùn)行后,排除了卡盤夾緊無(wú)力的問(wèn)題。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      通過(guò)對(duì)CK6140數(shù)控車床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障的分析和排除,研究實(shí)際使用中的具體故障問(wèn)題,希望能對(duì)CK6140數(shù)控車床液壓系統(tǒng)在實(shí)際使用中出現(xiàn)的故障排除有所幫助。在生產(chǎn)實(shí)際中,采用恰當(dāng)?shù)墓收显\斷排除方法,可以極大地縮小檢查范圍,縮短設(shè)備故障的排除時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

      [1]辛連學(xué),李海金.液壓與氣動(dòng)技術(shù)[M].2版.北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2010.

      [2]徐小東.液壓與氣動(dòng)應(yīng)用技術(shù)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2011.

      [3]徐堅(jiān),廉良沖.基于CK6140數(shù)控車床故障的分析與探討[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2009(8):121-122.

      TG659

      A

      1001-3881(2014)10-211-2

      10.3969/j.issn.1001 -3881.2014.10.066

      2013-04-10

      江蘇省高等職業(yè)院校高級(jí)訪問(wèn)工程師計(jì)劃資助項(xiàng)目 (2013)(FG137)

      陳輝 (1981—),女,碩士研究生,講師,主要研究方向?yàn)闄C(jī)械設(shè)計(jì)與制造。E-mail:ch91223x@163.com。

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