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      液壓增壓器在棒材軋機改造中的應(yīng)用

      2014-03-09 03:31:50胡建鋼
      機床與液壓 2014年10期
      關(guān)鍵詞:液壓閥分流器棒材

      胡建鋼

      (安徽馬鋼工程技術(shù)有限公司,安徽馬鞍山 243000)

      液壓增壓器在棒材軋機改造中的應(yīng)用

      胡建鋼

      (安徽馬鋼工程技術(shù)有限公司,安徽馬鞍山 243000)

      運用液壓分流器的增壓特性,解決棒材軋機改造利用舊液壓系統(tǒng)、新增粗軋機組壓力不夠的問題。實踐證明:在該項目改造中,液壓分流器作液壓增壓器使用經(jīng)濟實用,利舊液壓系統(tǒng)無需改進,并減少加工制作、施工安裝等多項環(huán)節(jié),節(jié)省投資。

      液壓分流器;液壓增壓器;棒材軋機改造

      海外某軋鋼廠棒材車間擴能改造,在原有18架軋機前,增加φ650水平、立式粗軋機各一架。改造后,軋制鋼坯原料斷面由120 mm×120 mm改為150 mm×150 mm,坯料長度仍為6 m,這樣可使其生產(chǎn)能力由原來的30多萬噸/年增長到近50萬噸/年。該廠原有18架“紅圈”軋機,其液壓系統(tǒng)設(shè)備為意大利POMINI公司設(shè)計、制造,而此次改造則由作者單位設(shè)計供貨。

      1 問題的提出

      設(shè)計改造原則,利用原有設(shè)備,減少投資。但在改造設(shè)計中遇到問題,新增兩架粗軋機設(shè)備尺寸和質(zhì)量增大,機架鎖緊機構(gòu)液壓缸工作壓力需要21 MPa才可將鎖緊機構(gòu)打開,而該廠原有軋機液壓系統(tǒng)工作壓力只有14 MPa。如果對原有液壓系統(tǒng)泵站進行改造,需要增大電機容量更換電機,修改泵站設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸與布置,重新配作泵組底座、聯(lián)軸器等,對泵組土建基礎(chǔ)也要修改制作。這樣不僅投資較大,而且施工周期長。如果采用“液壓分流器”作為“增壓器”使用,可簡單有效地解決機架鎖緊機構(gòu)所需的壓力問題。

      2 分析

      機架鎖緊機構(gòu)具有高壓小行程、快速啟閉的工作特點。鎖緊機構(gòu)由4只彈簧復(fù)位油缸組成,即“彈簧鎖緊液壓打開”,斷開液壓、蝶形彈簧推出活塞鎖緊機架,反之鎖緊機構(gòu)打開。機架鎖緊機構(gòu)動作為非生產(chǎn)操作,只有“換輥”和“更換輥槽及孔型”時打開鎖緊機構(gòu)。圖1是軋機機架鎖緊機構(gòu)示意圖。

      圖1 機架鎖緊機構(gòu)

      如圖2所示,在機架鎖緊油缸液壓控制回路中,接入一只等量分配的兩流“液壓分流器”,或稱“液壓分流馬達(dá)”。運用“液壓分流器”增壓特性,理論上可使鎖緊油缸工作壓力增加1倍,為28 MPa,考慮液壓分流器內(nèi)部壓力損失約2.8 MPa(參見產(chǎn)品樣本或按 Δp=p進口×20% 計算),該液壓回路總壓力損失不大于4 MPa,完全可以滿足鎖緊油缸21 MPa工作壓力要求。根據(jù)“液壓分流器”進出口功率相等原理,鎖緊機構(gòu)油缸開啟速度降低1倍,開啟時間由原來2~3 s增加到4~6 s。由于機架鎖緊機構(gòu)啟閉為非生產(chǎn)操作,因此也能滿足生產(chǎn)操作要求。

      圖2 水平軋機液壓控制回路

      3 方案實施

      圖2為水平軋機液壓閥臺原理圖,圖示云線部分為在液壓閥臺上安裝的“液壓增壓器”。增壓器放空腔油口經(jīng)S25A0(不帶彈簧的)單向隔離閥接回油箱。

      依據(jù)鎖緊缸參數(shù)計算可知,4個鎖緊缸同時開啟流量約為68 L/min,選擇KINSSON公司JKS-012E型兩流齒輪式液壓分流器,單流流量17~82 L/min,工作壓力26 MPa,峰值壓力28 MPa,外形尺寸 (長×寬×高)約為:400 mm×127 mm×185 mm。該液壓分流器可以直接安裝在軋機液壓閥臺上,軋機液壓閥臺位于軋機附近。

      4 結(jié)論

      按圖2制作的液壓閥臺,經(jīng)測試完全可以滿足工廠生產(chǎn)、檢修要求。鎖緊機構(gòu)打開壓力約20 MPa左右,啟閉時間約4 s。實踐證明:運用液壓分流器的增壓特性,解決棒材軋機改造中液壓系統(tǒng)壓力不足問題是完全可行的,并且可減少工程設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)環(huán)節(jié),降低工程投資。值得提醒的是:在多個執(zhí)行回路液壓系統(tǒng)中,個別回路為高壓大負(fù)載,用液壓分流器,作為增壓元件使用,可以避免因單個回路負(fù)載大、壓力高,提高整個液壓系統(tǒng)工作壓力,減小系統(tǒng)電機功率,降低系統(tǒng)能耗,起到節(jié)能的效果。

      液壓分流器作為“增壓器”使用,如對流量分配無嚴(yán)格要求,盡可能選擇齒輪式液壓分流器,它比柱塞式液壓分流器具有更低的壓力損失,元件價格比柱塞式液壓分流器便宜。設(shè)計使用時應(yīng)當(dāng)注意,增壓腔的壓力不能高于液壓分流器可以承受的壓力。

      [1]雷天覺,李壽剛.液壓工程手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1990.

      [2]胡建鋼.液壓分流器增壓特性與應(yīng)用[J].液壓與氣動,2009(4):55-56.

      [3]KINSSON產(chǎn)品樣本.

      TG711

      B

      1001-3881(2014)10-204-2

      10.3969/j.issn.1001 -3881.2014.10.062

      2013-09-10

      胡建鋼 (1955—),男,本科,高級工程師,主要從事冶金設(shè)備液壓潤滑與氣動系統(tǒng)設(shè)計工作。E-mail:hujg@msdri.com。

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