胡文軍|文
輔助材料管理是生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部控制的重要環(huán)節(jié),加強(qiáng)輔助材料的庫存控制對(duì)確保企業(yè)正常運(yùn)行,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。本文分析了制造業(yè)中輔助材料庫存管理部分環(huán)節(jié),并結(jié)合筆者所在企業(yè)實(shí)際工作中遇到的問題,提出了改善企業(yè)庫存管理的相應(yīng)對(duì)策。
輔助材料(以下簡(jiǎn)稱“輔材”)是指間接用于生產(chǎn),在生產(chǎn)制造中起到輔助作用,但不構(gòu)成產(chǎn)品主要產(chǎn)體的各種材料的總稱。輔材作為企業(yè)最重要的資產(chǎn),它的庫存管理首先要考慮到材料本身的不同特性,同時(shí)還要采用不同的采購周期和庫存周期,以做到有序供應(yīng),降低庫存、減少浪費(fèi)、效益最大。
1.輔材編碼系統(tǒng)不完善
輔材編碼是做好輔材管理工作的開始,也是輔材管理工作中最基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。庫存編碼系統(tǒng)中存在的問題:(1)部分物料有兩個(gè)或多個(gè)編碼;(2)部分物料單位不統(tǒng)一,例如標(biāo)準(zhǔn)單位是個(gè),實(shí)際業(yè)務(wù)中單位是盒;(3)同類物料單位不統(tǒng)一,單位間存在換算關(guān)系;(4)輔材組歸類不當(dāng),物料描述不全或不規(guī)范。
2.存在多個(gè)庫存地
輔材庫存在公司有總庫,在分廠有二級(jí)庫,在車間有車間庫,甚至在工段和班組也有小庫房。因隸屬原因和其他原因,企業(yè)各庫之間信息不能共享,部分輔材在各庫之間有的積壓、有的無貨,無法互相調(diào)劑、調(diào)撥使用,造成大量庫存閑置,卻重復(fù)申報(bào)購買,致使企業(yè)庫存越來越大。
3.輔材品種的分類不合理
傳統(tǒng)的輔材分類法不能滿足現(xiàn)有企業(yè)輔材種類繁多的需要,通常庫存資金占用量大的輔材動(dòng)態(tài)較小,不儲(chǔ)存不行但又長(zhǎng)期不用;而一些關(guān)鍵性的輔材雖然價(jià)格較低但它的缺貨會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),原燃料和半成品處于滯留狀態(tài),最終使得企業(yè)不能按時(shí)交付產(chǎn)品,這些不僅會(huì)使企業(yè)有停機(jī)損失,效率下降,而且欠交的客戶訂單還會(huì)造成銷售損失和客戶的損失。因此,沒有合理分類輔材,抓不住輔材庫存管理的重點(diǎn),將輔材籠統(tǒng)地混雜在一起,對(duì)企業(yè)日常管理和采購方式的制定都會(huì)造成一定的不便。
4.缺乏嚴(yán)肅的計(jì)劃管理
企業(yè)對(duì)庫存及消耗缺乏嚴(yán)格的定額管理,使企業(yè)的庫存大幅增長(zhǎng)。使用單位相關(guān)人員申報(bào)輔材計(jì)劃時(shí),無法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)需求,而是根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)估計(jì)輔材的需求,然后上報(bào)需求計(jì)劃,直接影響需求計(jì)劃的前瞻性、合理性與計(jì)劃性,導(dǎo)致計(jì)劃滯后。計(jì)劃部門沒有參與到生產(chǎn)單位的需求預(yù)測(cè)中,完全按照生產(chǎn)單位上報(bào)的需求計(jì)劃“被動(dòng)式”的供應(yīng),為了減少申報(bào)補(bǔ)充計(jì)劃的次數(shù),只能大量訂購輔材。同時(shí),因?yàn)檐囬g調(diào)整生產(chǎn)流程、設(shè)備改造、或項(xiàng)目取消、采取代用等原因,造成大量的輔材存放在倉庫不被使用,導(dǎo)致庫存周轉(zhuǎn)慢并占用大量的資金,而且有些輔材也會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間的擱置而失效。
1.完善輔材編碼
編碼應(yīng)遵循一一對(duì)應(yīng)原則,即同一個(gè)代碼只能表示同一種輔材,同一種輔材只能有唯一代碼。應(yīng)對(duì)所有的物資編碼和實(shí)物進(jìn)行核對(duì),對(duì)其中的重碼物資進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)后記錄在案,并及時(shí)在編碼管理系統(tǒng)中進(jìn)行調(diào)整,以保證后續(xù)產(chǎn)品資料的正確性。
2.實(shí)行集中的庫存管理和統(tǒng)一調(diào)撥模式
取消各二級(jí)單位庫房,總庫直接面對(duì)各生產(chǎn)車間以減少庫存管理層級(jí)。對(duì)各單位暫時(shí)不用的賬外輔材應(yīng)當(dāng)有專門的人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中管理,要建立賬卡,并在網(wǎng)上公布以便查詢,鼓勵(lì)其他生產(chǎn)單位優(yōu)先領(lǐng)用并及時(shí)辦理退庫以沖減退庫車間的成本,采購部門控制不再外購。
3.科學(xué)合理分類,采取不同的采購方式
輔材根據(jù)不同的形式不同的角度有不同的分類,若根據(jù)輔材的使用特性可將輔材分為常用輔材、專用輔材和特殊儲(chǔ)備輔材。常用輔材,指在生產(chǎn)或設(shè)備維修中經(jīng)常使用、進(jìn)貨周期短只需少量?jī)?chǔ)備或不儲(chǔ)備的一類輔材;專用輔材,指有一定的采購周期且需要一定安全儲(chǔ)備又無法替代的輔材;特殊儲(chǔ)備輔材,指價(jià)格昂貴、進(jìn)貨周期長(zhǎng)且備用時(shí)間長(zhǎng)的輔材。
企業(yè)的特殊儲(chǔ)備類輔材是指在生產(chǎn)主要流程上對(duì)生產(chǎn)有直接影響的關(guān)鍵設(shè)備上用的輔材,在全部輔材中占品種少,僅為1%左右,但資金占用額達(dá)50%以上。這類輔材采購周期往往在半年以上,但備用周期卻很長(zhǎng),所以對(duì)這類輔材庫存必須嚴(yán)加控制,延長(zhǎng)訂貨周期,盡量實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)輔材的代用,以減少采購周期。專用輔材約占全部品種的20%左右,資金占用額30%左右,那么對(duì)這類輔材的庫存可適當(dāng)控制,根據(jù)進(jìn)貨周期保持一定的安全儲(chǔ)備,并適當(dāng)延長(zhǎng)訂貨周期,減少訂貨次數(shù)。常用輔材品種繁多,約占全部品種的80%,但資金占用額較少,這類輔材采購方便快捷,根據(jù)需要可減少儲(chǔ)備量,縮短訂貨周期,增加采購次數(shù),加速輔材庫存資金周轉(zhuǎn)。
4.嚴(yán)格計(jì)劃管理
管理者對(duì)企業(yè)生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備運(yùn)行情況要有充分的了解,要了解大修及生產(chǎn)耗用情況,并充分掌握庫存輔材各種狀態(tài)情況,進(jìn)而做出科學(xué)合理的輔材需求計(jì)劃。并通過采取以下措施來促進(jìn)管理:(1)制定公司級(jí)的庫房庫存定額及使用單位的消耗定額,使計(jì)劃申報(bào)有據(jù)可依。(2)要求使用單位申報(bào)計(jì)劃時(shí),優(yōu)先申報(bào)庫內(nèi)現(xiàn)有物資,同時(shí)嚴(yán)格對(duì)使用單位需求計(jì)劃的審核,以提高計(jì)劃的準(zhǔn)確率、執(zhí)行率,杜絕新的積壓產(chǎn)生。(3)對(duì)于大修用量較大且施工周期較長(zhǎng)或分批施工的,根據(jù)施工進(jìn)度分批申報(bào)計(jì)劃。(4)對(duì)申報(bào)計(jì)劃不準(zhǔn)或生產(chǎn)流程改變、設(shè)備改造而使用輔材發(fā)生變化未提前通知且造成積壓的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰,以預(yù)防長(zhǎng)期庫存的形成。
5.采取多種渠道降庫存
(1)實(shí)行寄售制和零庫存管理。對(duì)部分有條件的輔材實(shí)行寄售制和零庫存管理,采取寄售制需求方只有在使用貨物時(shí)才辦理相關(guān)出入庫手續(xù),以降低輔材庫存資金占用。對(duì)于有固定消耗的一些物資可采取零庫存管理即一進(jìn)一出模式,貨物到貨后直接送到使用單位,采購部門和倉儲(chǔ)部門到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,月底直接辦理出庫手續(xù)。這樣既節(jié)省了二次倒運(yùn)的費(fèi)用,又可使物資在第一時(shí)間到達(dá)生產(chǎn)使用單位。對(duì)一些消耗固定且使用量較大的專用輔材實(shí)行供應(yīng)商大包模式,即對(duì)一臺(tái)設(shè)備使用的專用輔材以近期的平均消耗量為依據(jù),通過招標(biāo)程序確定供應(yīng)商和承包費(fèi)用定額,以促進(jìn)供應(yīng)商不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和供應(yīng)商的雙贏。
(2)正確處置積壓輔材,盤活流動(dòng)資產(chǎn)。對(duì)倉儲(chǔ)部門上報(bào)的積壓輔材要及時(shí)進(jìn)行鑒定,對(duì)于有使用價(jià)值的輔材采取代用或降價(jià)消耗等措施,獎(jiǎng)勵(lì)各單位優(yōu)先使用,使大量積壓物資在企業(yè)內(nèi)部得到“再利用”。對(duì)內(nèi)部無法使用而企業(yè)外部又可使用的輔材,同供應(yīng)商置換企業(yè)可使用輔材。對(duì)內(nèi)部無法使用且不能進(jìn)行置換的積壓輔材,由倉儲(chǔ)部門提出處理申請(qǐng)報(bào)告,相關(guān)部門核定,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后面向社會(huì)公開拍賣。
企業(yè)應(yīng)通過采取多種措施來管理輔材,合理制定庫存水平,不斷優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),避免產(chǎn)生積壓報(bào)廢物資,減少庫存給企業(yè)帶來的資金占用和損失,有效地保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的連續(xù)正常進(jìn)行,從而提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力,確保企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展,使企業(yè)獲取最大的利益。