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      TQLZ自衡振動(dòng)篩的靜力與模態(tài)分析

      2014-03-19 02:12:48劉新勇崔洪斌曹朋賢包學(xué)春劉新宇
      河北工業(yè)科技 2014年2期
      關(guān)鍵詞:振動(dòng)篩固有頻率螺栓

      劉新勇,崔洪斌,曹朋賢,包學(xué)春,劉新宇

      (1.河北科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,河北石家莊 050018;2.石家莊盛華企業(yè)集團(tuán)有限公司,河北石家莊 050800)

      振動(dòng)篩是廣泛應(yīng)用于糧食加工業(yè)清理、分級(jí)的振動(dòng)機(jī)械,其優(yōu)點(diǎn)主要是振動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振動(dòng)方向及激振力幅均可調(diào)整、適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)量大,很適于糧食物料的除雜和種粒分級(jí)[1-2]。

      自衡振動(dòng)篩主要由篩箱、安裝于篩箱兩側(cè)的激振電機(jī)、彈簧及支撐裝置組成。工作時(shí),2臺(tái)激振電機(jī)同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)。在水平振動(dòng)方向上,激振力為2臺(tái)激振電機(jī)產(chǎn)生的合力;在垂直振動(dòng)方向上,激振力之和為零,使得振動(dòng)篩作直線或近似直線的振動(dòng),并可通過(guò)調(diào)節(jié)篩箱傾角和投擲角以適用不同顆粒物料的清理和分級(jí),因此具有良好的機(jī)械性能和工藝特性[3-4]。

      自衡振動(dòng)篩在長(zhǎng)期工作中會(huì)出現(xiàn)篩箱破損現(xiàn)象,特別是篩箱側(cè)板位置會(huì)發(fā)生斷裂。為此,本文利用SolidWorks軟件,以TQLZ 200/200振動(dòng)篩為研究對(duì)象,初步分析了振動(dòng)篩在靜載作用下的應(yīng)力分布及變形情況,對(duì)篩箱進(jìn)行了強(qiáng)度校核,并求出結(jié)構(gòu)的固有頻率及固有振型,分析振動(dòng)篩是否發(fā)生共振[5-7]。

      1 有限元模型的建立

      1.1 模型的簡(jiǎn)化

      有限元模型有別于三維模型。為了減少有限元分析時(shí)單元的數(shù)目,提高整個(gè)運(yùn)算的效率,需要在三維模型基礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)化:自衡振動(dòng)篩在結(jié)構(gòu)上左右對(duì)稱(chēng),且受力形式及安裝形式也對(duì)稱(chēng),滿足Simulation中“對(duì)稱(chēng)”約束的施加條件,所以可以采用模型的一半進(jìn)行分析;去掉螺栓等標(biāo)準(zhǔn)連接件;去除焊縫,把焊接組件建成整體;忽略對(duì)分析影響不大的螺栓孔、圓角等細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu);由于振動(dòng)篩主要損壞地點(diǎn)在篩箱側(cè)板處,所以可以將出、入料口及支撐裝置去掉,彈簧用彈簧接頭定義[8]。簡(jiǎn)化后的模型如圖1所示。

      圖1 振動(dòng)篩簡(jiǎn)化模型Fig.1 Simplified model of vibrating screen

      1.2 連接、約束方式及網(wǎng)格劃分

      首先,需要定義振動(dòng)篩各個(gè)零部件之間的連接形式。由于螺栓已經(jīng)在模型簡(jiǎn)化時(shí)去掉,因此用“銷(xiāo)釘”來(lái)模擬螺栓的作用。相鄰2個(gè)零件要用相觸面組來(lái)定義面與面之間的接觸,并且將全局接觸定義為“接合”。其次,確定模型的約束方式。模型整體采用的是“固定幾何體”固定于篩箱支撐體處;當(dāng)彈簧處于極限拉伸(壓縮)位置時(shí),篩體在豎直方向上的位移為零,因此添加“在平面上(0 mm)”的約束;由于此次有限元模型采用的是振動(dòng)篩的一半實(shí)體,因而需要在振動(dòng)篩的中心面處添加“對(duì)稱(chēng)”約束,這樣用一半的振動(dòng)篩就能模擬整個(gè)振動(dòng)篩實(shí)體。最后,對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行網(wǎng)格劃分。TQLZ 200/200自衡振動(dòng)篩篩箱長(zhǎng)為2 000 mm,寬為2 000 mm,材料為3 mm的Q235鋼板。整體尺寸較大,所以網(wǎng)格整體大小設(shè)置為20 mm,公差為1 mm。篩箱側(cè)板與底板的螺紋孔處為易破損處,所以需要施加網(wǎng)格控制,單元大小為5 mm,比率為1.3。網(wǎng)格細(xì)節(jié)顯示,節(jié)點(diǎn)總數(shù)為377 618,單元總數(shù)為232 722。有限元模型如圖2所示。

      圖2 有限元模型Fig.2 Finite element model

      2 靜力分析

      振動(dòng)篩在長(zhǎng)期使用過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象多數(shù)原因是應(yīng)力集中后的疲勞破壞,因此找出振動(dòng)篩整體和主要部件的應(yīng)力集中位置是十分必要的。靜力分析是結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ),主要研究振動(dòng)篩在恒定不變的載荷作用下的響應(yīng),以評(píng)價(jià)整體系統(tǒng)或結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、應(yīng)變情況。由于振動(dòng)篩2個(gè)激振電機(jī)采用同步反向轉(zhuǎn)動(dòng),所以在X軸方向力會(huì)相互疊加達(dá)到最大值,Y軸方向相互抵消。2種情況皆為受力最大值,需要單獨(dú)討論。

      2.1 振動(dòng)篩在X方向的受力分析

      將激振電機(jī)通過(guò)螺栓固定于電機(jī)固定板上,固定板又通過(guò)螺栓和篩箱相連接,因此振動(dòng)篩受力為固定板上的4個(gè)螺栓孔,可將力的作用點(diǎn)設(shè)置在4個(gè)螺栓孔面上,沿X軸方向,由電機(jī)型號(hào)可知,激振力大小為16 000 N。通過(guò)運(yùn)算分析得振動(dòng)篩主要部件的應(yīng)力云圖,如圖3所示。

      圖3 X方向應(yīng)力云圖Fig.3 Stress cloud in X direction

      由分析結(jié)果可知振動(dòng)篩的最大應(yīng)力出現(xiàn)在與彈簧相連接的支撐板的螺栓孔處,其值為114.266 MPa。Q235A普通鋼的屈服極限σs=235 MPa,強(qiáng)度極限σb=375 MPa。由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查許用安全系數(shù)S=2.0,結(jié)構(gòu)的許用應(yīng)力[σ]=σ/S= 117.5 MPa>114.266 MPa。振動(dòng)篩滿足強(qiáng)度要求[9]。

      由振動(dòng)篩位移(見(jiàn)圖4)可知,最大位移發(fā)生在振動(dòng)篩上篩箱處,最大位移為0.42 mm。

      2.2 振動(dòng)篩在Y方向的受力分析

      在Y軸方向,設(shè)定力的方向沿Y軸負(fù)方向,作用點(diǎn)依然設(shè)置在4個(gè)螺栓孔面上,大小為16 000 N。分析結(jié)果見(jiàn)圖5。

      由圖5可知最大應(yīng)力出現(xiàn)在底板上與電機(jī)固定板相連的螺紋孔處,其值為107.37 MPa,小于振動(dòng)篩的許用應(yīng)力,滿足強(qiáng)度要求。

      由振動(dòng)篩位移(見(jiàn)圖6)可知,最大位移同樣發(fā)生在振動(dòng)篩上篩箱處,最大位移為0.5 mm。

      圖4 X方向位移云圖Fig.4 Displacement cloud in X direction

      圖5 Y方向應(yīng)力云圖Fig.5 Stress cloud in Y direction

      圖6 Y方向位移云圖Fig.6 Displacement cloud in Y direction

      以上2種情況最大位移和最大應(yīng)力的位置都比較合理,最大位移均發(fā)生在上篩箱處,可考慮在上篩板處增加加強(qiáng)筋來(lái)減小振動(dòng),將最大應(yīng)力處的鋼板加厚來(lái)增加強(qiáng)度。

      3 模態(tài)分析

      對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行模態(tài)分析的目的在于確定振動(dòng)篩篩箱結(jié)構(gòu)的各階固有頻率、陣型等模態(tài)參數(shù),了解振動(dòng)篩的振動(dòng)特性,為振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)修改提供參考,并且為振動(dòng)篩的動(dòng)力響應(yīng)分析作好準(zhǔn)備。

      3.1 振動(dòng)篩模態(tài)分析模型的建立

      振動(dòng)篩模態(tài)分析所用的有限元模型與靜力分析的有限元模型有所不同。由于模態(tài)分析計(jì)算的是振動(dòng)篩各階固有頻率及相應(yīng)的陣型,而其各階固有頻率和陣型只與系統(tǒng)的固有特性有關(guān),與所受的外力及固定形式無(wú)關(guān),因此采用整個(gè)模型進(jìn)行分析,并且去掉先前所加的外部載荷及約束。

      3.2 模態(tài)分析結(jié)果

      通過(guò)運(yùn)算分析,得到了篩箱前10階固有頻率及陣型,其結(jié)果如下。

      1)第1、第2、第3階分別為篩箱沿著X,Y,Z軸的剛體平動(dòng);第4、第5、第6階為篩體繞著X,Y,Z軸的剛體轉(zhuǎn)動(dòng);其余各階陣型均為彈性體振動(dòng)。

      2)TQLZ 200/200自衡振動(dòng)篩設(shè)計(jì)的工作頻率為16 Hz。根據(jù)振動(dòng)理論,固有頻率是引起振動(dòng)篩系統(tǒng)發(fā)生共振的頻率。因此,要保證振動(dòng)篩不發(fā)生共振,必須使工作頻率遠(yuǎn)離固有頻率段(即上下不小于10%)。振動(dòng)篩的工作頻率為16 Hz,在第6階與第7階之間,工作頻率與固有頻率的差值遠(yuǎn)大于10%,所以振動(dòng)篩不會(huì)發(fā)生共振[10]。篩箱前10階頻率如表1所示。

      表1 篩箱前10階頻率Tab.1 Top ten steps of natural frequencies

      4 結(jié)語(yǔ)

      1)應(yīng)用SolidWorks軟件建立了振動(dòng)篩的有限元模型,通過(guò)簡(jiǎn)化模型,減少了模型的單元數(shù)和節(jié)點(diǎn)數(shù),縮短了計(jì)算時(shí)間。

      2)應(yīng)用Simulation進(jìn)行有限元分析,可以有效減少試機(jī)次數(shù),縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,降低了研發(fā)成本。

      3)對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行靜力分析,得到振動(dòng)篩應(yīng)力云圖和位移云圖,為振動(dòng)篩的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。

      4)模態(tài)分析結(jié)果表明,振動(dòng)篩的固有頻率遠(yuǎn)離了工作頻率,結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生共振。通過(guò)對(duì)振動(dòng)篩的模態(tài)分析,為整個(gè)系統(tǒng)的分析提供了主要的模態(tài)參數(shù),為改進(jìn)和提高振動(dòng)篩的性能提供了理論依據(jù),同時(shí)為深一步進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和疲勞壽命預(yù)測(cè)作好準(zhǔn)備。

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