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      PLC在現(xiàn)代工業(yè)自動化建設中的有效應用

      2014-03-22 20:43:37吳小芳
      科技創(chuàng)新與應用 2014年10期
      關鍵詞:應用領域工業(yè)自動化

      吳小芳

      摘 要:PLC是在工業(yè)運用環(huán)境下研發(fā)的一款以數(shù)字運算進行操作的電子系統(tǒng)裝置,其在工業(yè)領域的廣泛應用給工業(yè)自動化控制領域帶來了新的發(fā)展。本文就PLC在現(xiàn)代工業(yè)自動化建設中的應用展開討論和分析,為PLC在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制領域的發(fā)展提供有價值的參考。

      關鍵詞:PLC;工業(yè)自動化;應用領域

      1 PLC的組成結構

      PLC是由電源、中央處理器、存儲器、輸入輸出接口電路及編程設備等主要構件組成,其中電源是整個系統(tǒng)的動力源泉,其作用是保證PLC各模塊的集成電路保持正常運行;中央處理器是系統(tǒng)進行邏輯計算,對整個系統(tǒng)進行協(xié)調控制,其是PLC的控制中樞和核心;存儲器的作用顧名思義就是存儲系統(tǒng)各個模塊運行過程中產生的數(shù)據(jù)信息,以及系統(tǒng)用戶程度、監(jiān)控程度、邏輯變量等相關信息,存儲器主要包括系統(tǒng)程序存儲器和用戶程序存儲器;輸入輸出接口電路是PLC與現(xiàn)場設備進行信息輸入或輸出的連接通道,在該通道工作過程中,通??梢园凑蛰斎胼敵鼋涌诘狞c數(shù)來確定模塊的規(guī)格與數(shù)量,而各模塊最大規(guī)格和數(shù)量需由PLC系統(tǒng)底板的槽數(shù)來決定;編程設備是對PLC進行開發(fā)應用、監(jiān)測運行和檢查維護,其不直接參與整個系統(tǒng)的運行與控制。上述所描述的幾種構件是PLC的主要組成構件,除此之外,還有功能模塊、通信模塊等重要組成構件。具體結構如圖1所示。

      圖1 PLC的組成結構

      2 PLC的工作原理

      PLC在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的工作流程主要由三個部分組成,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行、輸出刷新。這三個部分的工作完成后才算一個掃描周期,其在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的運行是按照標準速度重復完成三部分工作。

      首先,輸入采樣,這一階段,PLC將各接口的狀態(tài)和數(shù)據(jù)讀入,然后存入I/O映象區(qū)中所對應的單元內,當掃面周期一致的情況下,存入單元內的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不變。在此階段需要注意一個問題,當輸入脈沖信號時,需要保證輸入信號寬度大于一個掃描周期,這樣才能保證信號被讀入。

      其次,用戶程度執(zhí)行,PLC掃描用戶程序的順序形式是按梯形圖進行自上而下掃描的,而各梯形圖各個觸電構成的控制線路,是按照從左往右、先上后下的順序進行邏輯運算的。在該項工作完成后,需要根據(jù)運算結果,對輸出點的邏輯線圈內對應的存儲區(qū)狀態(tài)或I/O映象區(qū)狀態(tài)進行刷新處理,而排在上面的數(shù)據(jù)刷新需要在下一個掃描周期內進行。

      最后,輸出刷新,這一階段是PLC工作流程的最后一個環(huán)節(jié),在這過程中,中央處理單元要根據(jù)上部分的具體情況進行處理,對上部分I/O映象區(qū)內對相應的數(shù)據(jù)狀態(tài)進行刷新處理,另外,還需要在輸出電路中的驅動程序幫助下對鎖定電路進行刷新處理,驅動輸出電路輸出到相應的外設,以此完成PLC的一個工作流程。

      3 PLC在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制領域的應用

      3.1 控制信息

      在現(xiàn)代工業(yè)自動化系統(tǒng)中,PLC具備多種計算功能,對整個系統(tǒng)的運算起到十分重要的作用,如將數(shù)據(jù)進行傳送、轉換、運算及排序等。同時其還能夠對系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息進行采集、處理和分析。若工業(yè)生產中顯示控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,PLC會根據(jù)故障時限進行階段檢測和監(jiān)控,設備在進行連續(xù)工序內容執(zhí)行時,通常會產生時間間隔,控制人員可以在設備同步運行時啟動定時器,將定時器發(fā)出的信號作為故障處理信號。但定時器的生效時間大于連續(xù)工序時間間隔,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障后必然會影響或破壞連續(xù)關系,采用PLC的信息控制可以有效避免故障程序出錯,從而降低系統(tǒng)故障控制的難度。

      3.2 控制模擬量

      工業(yè)生產過程中,要對設備的溫度、速度、壓力等連續(xù)變化的模擬量進行控制,PLC可以根據(jù)不同控制對象的具體情況進行編程和模擬,將各種連續(xù)變化的模擬量轉換為數(shù)字信號,從而實現(xiàn)更加準確地控制,保證工作熱處理過程達到控制標準,各工業(yè)自動化熱處理過程的控制與維護帶來有效保障。

      3.3 控制開關量

      隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化控制的不斷發(fā)展,PLC的發(fā)展與運用水平不斷提高,以往的繼電器電路被軟件虛擬繼電器所取代,其不僅可供單臺設備運用與控制,還可供多臺設備運用與控制,從而實現(xiàn)以開關量輸入輸出為控制邏輯的大范圍應用,并形成集成化水平較高的控制系統(tǒng)。PLC設計數(shù)字運算系統(tǒng)在工業(yè)環(huán)境中應用具有較大的優(yōu)勢,其具有維修方便、可靠性高、抗干擾能力強、運算速度快等優(yōu)點,有效提高了工業(yè)生產效率和質量。

      3.4 位置控制

      PLC的位置控制在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用,由于工業(yè)設備制造過程中,需要對各種設備的補償、搬運定位、主軸精確度等進行控制,而這些控制工作都屬于位置控制的范疇。PLC的位置控制主要是在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,對各種設備的步進電機進行控制,以此實現(xiàn)脈沖控制,從而達到對整個位置實施控制的目的。

      3.5 系統(tǒng)集中控制

      PLC可以利用網口組成工業(yè)以太網絡,然后使其在一個集中的網絡中進行其他控制器的數(shù)據(jù)交換,從而實現(xiàn)集中監(jiān)控,這是實現(xiàn)系統(tǒng)集中控制的有效方法之一。PLC還可以利用串口組成現(xiàn)場總線,在其底板的通迅功能控制儀器上讀取數(shù)據(jù),以此達到集中控制的目的;另外還能對動態(tài)畫面進行遠程集中控制,其實現(xiàn)方法是利用PLC連接觸摸屏或者上位機組態(tài)軟件。

      4 PLC在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制領域的應用前景

      當前,PLC在工業(yè)生產活動中已經全面實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的自動化控制,隨著PLC在各種數(shù)字運算和模擬量控制方面的應用水平不斷提高,其將逐步成為工業(yè)自動化控制領域的主流控制設備。PLC的自動化控制功能符合工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的要求,其能夠為現(xiàn)代工業(yè)生產提供科學完善的控制方案,工廠利用PLC對自動化系統(tǒng)進行控制,同時也能對中央控制器提供可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù),提高產品檢測質量。

      傳統(tǒng)的PC機上,PLC的主要用來進行電腦編程器操作,但是工業(yè)環(huán)境下需要配合工業(yè)控制計算機來運用,然而,隨著計算機軟件的開發(fā)與應用,這一問題得到有效解決,由此可見,PLC在工業(yè)自動化領域中的應用將會越來越廣闊。從未來發(fā)展趨勢來看,PLC應用功能將主要以擴大容量、提高傳輸速度為主,而且還會不斷提高生產技術,加大高級編程語言的設計,發(fā)展多樣化的PLC產品,從而使其成為我國工業(yè)自動化未來發(fā)展的重要技術力量。

      5 結束語

      綜上所述,PLC在現(xiàn)代工業(yè)自動化建設中的應用,不僅能夠在一定程度上節(jié)約大量資源,還能提高工業(yè)行業(yè)的自動化水平,提高工業(yè)生產效率和質量,使工業(yè)自動化控制領域中的各項工作保持穩(wěn)定、有序的運行狀態(tài),使其更加完善和便利。因此,加強對PLC在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的應用分析,對促進PLC在工業(yè)自動化建設中的發(fā)展與應用有著極其重要的現(xiàn)實意義。

      參考文獻

      [1]藍昭藝.工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)中PLC裝置的應用[J].科技創(chuàng)新與應用,2014(2).

      [2]肖彩紅,田秀成.工業(yè)自動化技術應用分析與發(fā)展展望[J].電子世界,2013(14).

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