楊喜巖 劉敬明
摘 要:混凝土是一種傳統(tǒng)的綜合性能優(yōu)良的建筑材料,已經(jīng)由現(xiàn)場攪拌轉(zhuǎn)變?yōu)閳稣炯袛嚢?。其?yōu)點表現(xiàn)為:計量準(zhǔn)確、材料變化幅度小、速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約人力、施工便捷、為混凝土摻合料的添加提供了方便,因此已被行業(yè)廣泛認(rèn)可,同時也便于監(jiān)管,適用于工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、道路及大體積混凝土工程中。其缺點表現(xiàn)為:場站一次投資較大、也不可否認(rèn)的是在滿足混凝土工作性(流動性、黏聚性和保水性)的同時也犧牲了部分強度、施工過程中存在一些通病,但可控、可調(diào)。根據(jù)多年實踐經(jīng)驗,現(xiàn)就商榷的幾個問題與各位同仁共饗。
關(guān)鍵詞:預(yù)拌混凝土;質(zhì)量;安全;制度
1 預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理舉足輕重
混凝土是建筑結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)性材料,其質(zhì)量好壞直接影響結(jié)構(gòu)安全可靠性,如果混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定,將造成不可挽回的損失,危及居民安全,破壞社會穩(wěn)定。現(xiàn)在社會各行各業(yè)分工越來越細,越來越專業(yè),混凝土也進入商品化時代,預(yù)拌混凝土越來越多,越來越廣泛。因此,各級從業(yè)人員包括商品混凝土生產(chǎn)部門、混凝土使用部門、建筑行業(yè)主管部門、第三方監(jiān)督監(jiān)理部門,必須做好混凝土的質(zhì)量管理工作,采取積極有效管理措施,加強控制,監(jiān)管預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、使用各環(huán)節(jié),堅決杜絕生產(chǎn)及使用不符合要求的預(yù)拌混凝土違規(guī)危險行為,保護建設(shè)生產(chǎn)安全,保障群眾人身財產(chǎn)不受損失。
預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)主體,必須建立和健全混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)章制度、混凝土的質(zhì)量跟蹤制度和產(chǎn)品質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格按照相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)要求進行管理,每一個環(huán)節(jié)不能馬虎,所有工序一絲不茍。全員、全方位建立混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理責(zé)任制度。首先,加強混凝土生產(chǎn)的各種原材料質(zhì)量,嚴(yán)格管理原材料進場驗收和質(zhì)量保證措施,建立并完善全體系混凝土原料的采購制度、使用原材料臺賬制度,做到使用原材料可以追溯,可以分清原因,可以顯示問題責(zé)任主體。嚴(yán)厲禁止將不符合要求的原材料用于混凝土生產(chǎn),是混凝土生產(chǎn)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164)、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》、和《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902)等行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),使混凝土的配料、攪拌、運輸混凝土各環(huán)節(jié)符合要求。建立預(yù)拌混凝土的出廠驗收檢驗制度,正確使用混凝土發(fā)貨單和出廠檢驗合格證,使預(yù)拌混凝土的出廠質(zhì)量得到保證。
2 預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)
2.1 混凝土達到1.2Mpa的時間估計,按GB50164第6.6.17條,應(yīng)大于表3的時間;即“注:摻加礦物摻合料的混凝土可適當(dāng)增加時間”;換言之,雖然用的是普通硅酸鹽水泥,但摻加礦物摻合料后,就水泥而言它具備了復(fù)合水泥的特征。
2.2 養(yǎng)護時間,按GB50164第6.7.1-3條規(guī)定,即在一定時間內(nèi)養(yǎng)護時間與混凝土強度成正比,尤其是剪力墻表現(xiàn)的特別突兀。
2.3 混凝土28d強度評定,應(yīng)按60d比較合理;即GB/T50107-2010第4.3.1-3條“對于摻礦物摻合料的混凝土進行評定時,可根據(jù)設(shè)計規(guī)定,可采用大于28d齡期的混凝土強度”;試驗表明:“混凝土動輒28d達不到設(shè)計強度,而60d則達到了,說明60d內(nèi)強度有明顯增長”,故混凝土強度評定按60d較為合理。
2.4 加水的危害,目前混凝土施工主要是勞務(wù)分包,導(dǎo)致加水現(xiàn)象屢禁不止,應(yīng)引起我們高度重視,試驗表明:摻入高效減水劑并調(diào)整好工作狀態(tài)的混凝土,一立方米混凝土(c30為例)每加10kg水,強度下降約3Mpa,并隨混凝土等級的提高而越明顯;高性能減水劑一立方米混凝土累計加6kg水(3kg水為一個梯度)便離析,強度驟降,混凝土試塊呈分層狀,令人驚悚。
試驗表明:砂含石在10%以內(nèi)分別入10%、20%、30%石子(砂中石子),混凝土強度等級C30以下時影響不大,但影響泵送;混凝土強度等級C30以下時影響不大,C30以上時將對混凝土強度產(chǎn)生影響,原因是:碎石和礫石的壓碎值不一致,水泥對二者的握裹力不一致,在混凝土構(gòu)件受力時不可能產(chǎn)生合力,建議慎用含石率大于10%的河砂。
3 從根源控制并預(yù)防混凝土質(zhì)量通病
裂縫、強度低、耐久性差是混凝土構(gòu)件最常見、最普遍、危害最大的質(zhì)量通病,必須從根源即預(yù)拌混凝土?xí)r重視并預(yù)防,使混凝土構(gòu)件質(zhì)量達到要求,符合承載能力。
預(yù)拌混凝土?xí)r,配合比是所有工作的藍圖,只有按照合理的配合比進行配料,并克服干擾因素,實現(xiàn)變通,才能真正的保證混凝土質(zhì)量。必須做到膠凝材料、水灰比、骨料粒徑符合混凝土等級要求、和易性要求、耐久性要求。具體如下:
3.1 水泥的比表面積有逐步上升的趨勢,現(xiàn)行規(guī)范中普通硅酸鹽水泥的比表面積為不小于300m2/kg,無上限限制,而有的水泥比表面積達到450m2/kg。重視并控制水泥細度指標(biāo),根據(jù)試驗,水泥比表面積超過400m2/kg時,混凝土早期強度高(28d),后期不增長,有倒縮現(xiàn)象,抗凍性能下降,是引起混凝土早期開裂的原因之一。
3.2 水泥熟料中游離氧化鎂、氧化鈣含量直接影響混凝土的安定性,事關(guān)水泥的廢品與合格品的定性,必須對骨料中的堿骨料活性進行嚴(yán)格分析,并進行控制。
外加劑是混凝土的重要組成部分,要根據(jù)天氣氣候、運輸要求、使用條件等慎重選擇,尤其對減水、緩凝、早強等添加劑進行科學(xué)計算,嚴(yán)格控制。建議采用二級以上(s95級)的礦粉;采用二級以上(需水量比小于105)的粉煤灰,并控制用量,過大會影響混凝土的水灰比。
3.3 做好骨料控制工作,其中,砂率直接影響混凝土和易性、強度、水泥用量,建立骨料的管理工作,避免使用含泥量偏高,堿活性大的骨料,不使用針、片狀偏高的石子。
4 預(yù)拌混凝土廠家必須建立做好檢驗制度
預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)廠家,必須對生產(chǎn)的混凝土在出廠時進行強度檢驗,預(yù)留抗壓試塊,對有抗?jié)B要求的還必須預(yù)留抗?jié)B混凝土試塊。嚴(yán)格按照《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902)的要求進行的取樣、澆制、進室養(yǎng)護、檢驗等。并在試件表面應(yīng)標(biāo)識出清晰編號,逐一完整登記,編號應(yīng)連續(xù),不缺號、不重號,禁止出現(xiàn)無標(biāo)識字樣的試件。到28d齡期是,第一時間將將試塊抗壓強度的檢驗報告結(jié)果通知混凝土使用單位,做到有據(jù)可查,有據(jù)可依。在混凝土攪拌站,現(xiàn)場必須建立標(biāo)準(zhǔn)的試塊養(yǎng)護室,必須符合基本下列要求:
4.1 養(yǎng)護室必須保溫、隔熱,根據(jù)日常出料數(shù)量和建設(shè)規(guī)模,建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室的,養(yǎng)護室應(yīng)不受外界干擾。
4.2 養(yǎng)護室的設(shè)備必須齊全,保溫保濕及測定設(shè)備、振動臺、插搗器、塌落筒、壓力機、磅秤、實驗器皿等齊全可用,并經(jīng)定期校驗合格。
4.3 配備空調(diào)、加熱棒、溫控器等保持恒溫的裝置,室內(nèi)空氣溫度控制在20±3℃范圍。
4.4 室內(nèi)的空氣濕度度大于95%,試塊表面保持潮濕狀態(tài),不直接接觸明水。
4.5 配備溫度器、濕度器,溫度、濕度必須由專門人員每日記錄2次,形成管理制度。
參考文獻
[1]住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于加強預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理工作的通知.建設(shè)部,2013年5月24日.
[2]預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制資料,主編單位: 天津市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理總站預(yù)拌混凝土專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督分站.2008年8月.
[3]預(yù)拌混凝土使用說明.吉林交通商品混凝土有限公司.(Ready-mixed concrete manual of user):2011年04月10日編制.