徐洪濤

[摘 要]本文介紹鋼鐵企業(yè)固體料計(jì)量在能源管控中心的應(yīng)用，利用原有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，通過編寫大量的通訊程序及代碼，對(duì)固體料計(jì)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、計(jì)算，最終實(shí)現(xiàn)各工序原料消耗、產(chǎn)量的日?qǐng)?bào)、月報(bào)以及成本核算報(bào)表等功能。此應(yīng)用是一套集測量元件、PLC、IFIX、數(shù)據(jù)庫、工業(yè)以太網(wǎng)、高級(jí)語言編程為一體的大型設(shè)計(jì)體系。

[關(guān)鍵詞]固體原料計(jì)量 能源管控系統(tǒng)

中圖分類號(hào)：TD946 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）10-0024-01

1、引言

西鋼集團(tuán)隨著降本增效工作的深入開展，以及建立健全新型計(jì)量管理體系的要求，開發(fā)了能源數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全廠介質(zhì)量的計(jì)算機(jī)采集、數(shù)據(jù)庫管理、多用戶查詢等功能。而能源管理系統(tǒng)原設(shè)計(jì)只有動(dòng)力、水和電力系統(tǒng)，沒有設(shè)計(jì)固體原料系統(tǒng)，致使固體原料消耗、成品總量數(shù)據(jù)無法統(tǒng)一計(jì)量和管理。

隨著企業(yè)規(guī)模增大，固體原料消耗系統(tǒng)對(duì)建設(shè)節(jié)約型企業(yè)尤為重要，為填補(bǔ)這一空白，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程固體原料用量監(jiān)控及計(jì)量，檢修公司經(jīng)認(rèn)真研究，深入分析，利用原有的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)自行開發(fā)了固體原料消耗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)工序固體原料用量管理、計(jì)量、查詢等功能。此系統(tǒng)的開發(fā)對(duì)固體原料計(jì)量、成本核算有重大意義。

2、技術(shù)說明

我公司各生產(chǎn)工序固體料計(jì)量稱共100多臺(tái)，每臺(tái)稱使用的原料不是唯一的，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中經(jīng)常變更物料種類，且測量裝置分別安裝在廠區(qū)各個(gè)角落，若想實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一計(jì)量管理存在許多技術(shù)難點(diǎn)，包括：1、計(jì)量稱數(shù)量多，種類復(fù)雜、精度要求高；2、物料種類多，價(jià)格不一，數(shù)據(jù)量龐大；3、各工序工藝不同，計(jì)量方法不統(tǒng)一；4、海量數(shù)據(jù)讀寫，數(shù)據(jù)庫管理復(fù)雜等。這套系統(tǒng)首先通過網(wǎng)絡(luò)把計(jì)量生產(chǎn)工藝固體原料消耗的斗秤和皮帶秤的運(yùn)行情況和計(jì)量信息傳送到能源網(wǎng)的PLC中，在通過ifix將這些數(shù)據(jù)采集上來并保存到Historian數(shù)據(jù)庫中，同時(shí)通過WebSpace發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)上，使我們能夠隨時(shí)查看到生產(chǎn)工藝的固體原料的運(yùn)行及消耗情況，同時(shí)通過開發(fā)的軟件把Historian數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)經(jīng)過運(yùn)算整理后保存到oracle數(shù)據(jù)庫中，再通過與ERP的接口把煉鐵、煉鋼和軋鋼的產(chǎn)量信息保存到oracle數(shù)據(jù)庫中，最后把這些數(shù)據(jù)歸納成報(bào)表的形式，并通過IIS發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)上，擁有授權(quán)的用戶可以通過WEB瀏覽器訪問網(wǎng)站，并可以查看固體原料消耗的日?qǐng)?bào)、月報(bào)等報(bào)表以及成本核算報(bào)表等。還可以查看煉鋼每爐鋼的消耗和產(chǎn)量信息。

3、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

以能源管控系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)上的焦化節(jié)點(diǎn)為例，與焦化主工藝網(wǎng)進(jìn)行通訊的是一套施耐德雙網(wǎng)卡隔離PLC。其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖？1所示。

4、控制系統(tǒng)的構(gòu)成

（1）通過備煤PLC將現(xiàn)場傳來的稱重信號(hào)進(jìn)行計(jì)算處理，最終得到每臺(tái)皮帶秤的設(shè)定量、實(shí)際量、料種代碼、1噸脈沖信號(hào)。如圖？2所示。

（2）利用PLC通訊的方式將每臺(tái)工藝稱的設(shè)定量、實(shí)際量、料種代碼、1噸脈沖信號(hào)傳到雙網(wǎng)卡PLC中進(jìn)行料種區(qū)分，計(jì)量。如圖？3所示。

（3）通過I/O服務(wù)器上ifix軟件將這些數(shù)據(jù)采集上來并保存到Historian數(shù)據(jù)庫中，同時(shí)通過WebSpace發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)上。

（4）通過開發(fā)的軟件把Historian數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)經(jīng)過運(yùn)算整理后保存到oracle數(shù)據(jù)庫中

（5）通過數(shù)據(jù)庫、高級(jí)語言編程將數(shù)據(jù)歸納總結(jié)，實(shí)現(xiàn)查詢，導(dǎo)出表格等功能，形成固體原料消耗的日?qǐng)?bào)、月報(bào)等報(bào)表以及成本核算報(bào)表等

5、結(jié)束語

該系統(tǒng)的投入運(yùn)行，使公司能源計(jì)量管理又上新臺(tái)階， 實(shí)現(xiàn)了固體原料消耗的日?qǐng)?bào)、月報(bào)及成本核算報(bào)表等。滿足了我公司對(duì)成本核算的要求。在降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗工作，為西鋼創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)奠定了基礎(chǔ)，提升了企業(yè)綜合競爭力。對(duì)公司降本增效，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)有重大意義。endprint

[摘 要]本文介紹鋼鐵企業(yè)固體料計(jì)量在能源管控中心的應(yīng)用，利用原有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，通過編寫大量的通訊程序及代碼，對(duì)固體料計(jì)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、計(jì)算，最終實(shí)現(xiàn)各工序原料消耗、產(chǎn)量的日?qǐng)?bào)、月報(bào)以及成本核算報(bào)表等功能。此應(yīng)用是一套集測量元件、PLC、IFIX、數(shù)據(jù)庫、工業(yè)以太網(wǎng)、高級(jí)語言編程為一體的大型設(shè)計(jì)體系。

[關(guān)鍵詞]固體原料計(jì)量 能源管控系統(tǒng)

中圖分類號(hào)：TD946 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）10-0024-01

1、引言

西鋼集團(tuán)隨著降本增效工作的深入開展，以及建立健全新型計(jì)量管理體系的要求，開發(fā)了能源數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全廠介質(zhì)量的計(jì)算機(jī)采集、數(shù)據(jù)庫管理、多用戶查詢等功能。而能源管理系統(tǒng)原設(shè)計(jì)只有動(dòng)力、水和電力系統(tǒng)，沒有設(shè)計(jì)固體原料系統(tǒng)，致使固體原料消耗、成品總量數(shù)據(jù)無法統(tǒng)一計(jì)量和管理。

隨著企業(yè)規(guī)模增大，固體原料消耗系統(tǒng)對(duì)建設(shè)節(jié)約型企業(yè)尤為重要，為填補(bǔ)這一空白，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程固體原料用量監(jiān)控及計(jì)量，檢修公司經(jīng)認(rèn)真研究，深入分析，利用原有的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)自行開發(fā)了固體原料消耗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)工序固體原料用量管理、計(jì)量、查詢等功能。此系統(tǒng)的開發(fā)對(duì)固體原料計(jì)量、成本核算有重大意義。

2、技術(shù)說明

我公司各生產(chǎn)工序固體料計(jì)量稱共100多臺(tái)，每臺(tái)稱使用的原料不是唯一的，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中經(jīng)常變更物料種類，且測量裝置分別安裝在廠區(qū)各個(gè)角落，若想實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一計(jì)量管理存在許多技術(shù)難點(diǎn)，包括：1、計(jì)量稱數(shù)量多，種類復(fù)雜、精度要求高；2、物料種類多，價(jià)格不一，數(shù)據(jù)量龐大；3、各工序工藝不同，計(jì)量方法不統(tǒng)一；4、海量數(shù)據(jù)讀寫，數(shù)據(jù)庫管理復(fù)雜等。這套系統(tǒng)首先通過網(wǎng)絡(luò)把計(jì)量生產(chǎn)工藝固體原料消耗的斗秤和皮帶秤的運(yùn)行情況和計(jì)量信息傳送到能源網(wǎng)的PLC中，在通過ifix將這些數(shù)據(jù)采集上來并保存到Historian數(shù)據(jù)庫中，同時(shí)通過WebSpace發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)上，使我們能夠隨時(shí)查看到生產(chǎn)工藝的固體原料的運(yùn)行及消耗情況，同時(shí)通過開發(fā)的軟件把Historian數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)經(jīng)過運(yùn)算整理后保存到oracle數(shù)據(jù)庫中，再通過與ERP的接口把煉鐵、煉鋼和軋鋼的產(chǎn)量信息保存到oracle數(shù)據(jù)庫中，最后把這些數(shù)據(jù)歸納成報(bào)表的形式，并通過IIS發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)上，擁有授權(quán)的用戶可以通過WEB瀏覽器訪問網(wǎng)站，并可以查看固體原料消耗的日?qǐng)?bào)、月報(bào)等報(bào)表以及成本核算報(bào)表等。還可以查看煉鋼每爐鋼的消耗和產(chǎn)量信息。

3、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

以能源管控系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)上的焦化節(jié)點(diǎn)為例，與焦化主工藝網(wǎng)進(jìn)行通訊的是一套施耐德雙網(wǎng)卡隔離PLC。其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖？1所示。

4、控制系統(tǒng)的構(gòu)成

（1）通過備煤PLC將現(xiàn)場傳來的稱重信號(hào)進(jìn)行計(jì)算處理，最終得到每臺(tái)皮帶秤的設(shè)定量、實(shí)際量、料種代碼、1噸脈沖信號(hào)。如圖？2所示。

（2）利用PLC通訊的方式將每臺(tái)工藝稱的設(shè)定量、實(shí)際量、料種代碼、1噸脈沖信號(hào)傳到雙網(wǎng)卡PLC中進(jìn)行料種區(qū)分，計(jì)量。如圖？3所示。

（3）通過I/O服務(wù)器上ifix軟件將這些數(shù)據(jù)采集上來并保存到Historian數(shù)據(jù)庫中，同時(shí)通過WebSpace發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)上。

（4）通過開發(fā)的軟件把Historian數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)經(jīng)過運(yùn)算整理后保存到oracle數(shù)據(jù)庫中

（5）通過數(shù)據(jù)庫、高級(jí)語言編程將數(shù)據(jù)歸納總結(jié)，實(shí)現(xiàn)查詢，導(dǎo)出表格等功能，形成固體原料消耗的日?qǐng)?bào)、月報(bào)等報(bào)表以及成本核算報(bào)表等

5、結(jié)束語

該系統(tǒng)的投入運(yùn)行，使公司能源計(jì)量管理又上新臺(tái)階， 實(shí)現(xiàn)了固體原料消耗的日?qǐng)?bào)、月報(bào)及成本核算報(bào)表等。滿足了我公司對(duì)成本核算的要求。在降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗工作，為西鋼創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)奠定了基礎(chǔ)，提升了企業(yè)綜合競爭力。對(duì)公司降本增效，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)有重大意義。endprint

[摘 要]本文介紹鋼鐵企業(yè)固體料計(jì)量在能源管控中心的應(yīng)用，利用原有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，通過編寫大量的通訊程序及代碼，對(duì)固體料計(jì)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、計(jì)算，最終實(shí)現(xiàn)各工序原料消耗、產(chǎn)量的日?qǐng)?bào)、月報(bào)以及成本核算報(bào)表等功能。此應(yīng)用是一套集測量元件、PLC、IFIX、數(shù)據(jù)庫、工業(yè)以太網(wǎng)、高級(jí)語言編程為一體的大型設(shè)計(jì)體系。

[關(guān)鍵詞]固體原料計(jì)量 能源管控系統(tǒng)

中圖分類號(hào)：TD946 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）10-0024-01

1、引言

西鋼集團(tuán)隨著降本增效工作的深入開展，以及建立健全新型計(jì)量管理體系的要求，開發(fā)了能源數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全廠介質(zhì)量的計(jì)算機(jī)采集、數(shù)據(jù)庫管理、多用戶查詢等功能。而能源管理系統(tǒng)原設(shè)計(jì)只有動(dòng)力、水和電力系統(tǒng)，沒有設(shè)計(jì)固體原料系統(tǒng)，致使固體原料消耗、成品總量數(shù)據(jù)無法統(tǒng)一計(jì)量和管理。

隨著企業(yè)規(guī)模增大，固體原料消耗系統(tǒng)對(duì)建設(shè)節(jié)約型企業(yè)尤為重要，為填補(bǔ)這一空白，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程固體原料用量監(jiān)控及計(jì)量，檢修公司經(jīng)認(rèn)真研究，深入分析，利用原有的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)自行開發(fā)了固體原料消耗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)工序固體原料用量管理、計(jì)量、查詢等功能。此系統(tǒng)的開發(fā)對(duì)固體原料計(jì)量、成本核算有重大意義。

2、技術(shù)說明

我公司各生產(chǎn)工序固體料計(jì)量稱共100多臺(tái)，每臺(tái)稱使用的原料不是唯一的，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中經(jīng)常變更物料種類，且測量裝置分別安裝在廠區(qū)各個(gè)角落，若想實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一計(jì)量管理存在許多技術(shù)難點(diǎn)，包括：1、計(jì)量稱數(shù)量多，種類復(fù)雜、精度要求高；2、物料種類多，價(jià)格不一，數(shù)據(jù)量龐大；3、各工序工藝不同，計(jì)量方法不統(tǒng)一；4、海量數(shù)據(jù)讀寫，數(shù)據(jù)庫管理復(fù)雜等。這套系統(tǒng)首先通過網(wǎng)絡(luò)把計(jì)量生產(chǎn)工藝固體原料消耗的斗秤和皮帶秤的運(yùn)行情況和計(jì)量信息傳送到能源網(wǎng)的PLC中，在通過ifix將這些數(shù)據(jù)采集上來并保存到Historian數(shù)據(jù)庫中，同時(shí)通過WebSpace發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)上，使我們能夠隨時(shí)查看到生產(chǎn)工藝的固體原料的運(yùn)行及消耗情況，同時(shí)通過開發(fā)的軟件把Historian數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)經(jīng)過運(yùn)算整理后保存到oracle數(shù)據(jù)庫中，再通過與ERP的接口把煉鐵、煉鋼和軋鋼的產(chǎn)量信息保存到oracle數(shù)據(jù)庫中，最后把這些數(shù)據(jù)歸納成報(bào)表的形式，并通過IIS發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)上，擁有授權(quán)的用戶可以通過WEB瀏覽器訪問網(wǎng)站，并可以查看固體原料消耗的日?qǐng)?bào)、月報(bào)等報(bào)表以及成本核算報(bào)表等。還可以查看煉鋼每爐鋼的消耗和產(chǎn)量信息。

3、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

以能源管控系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)上的焦化節(jié)點(diǎn)為例，與焦化主工藝網(wǎng)進(jìn)行通訊的是一套施耐德雙網(wǎng)卡隔離PLC。其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖？1所示。

4、控制系統(tǒng)的構(gòu)成

（1）通過備煤PLC將現(xiàn)場傳來的稱重信號(hào)進(jìn)行計(jì)算處理，最終得到每臺(tái)皮帶秤的設(shè)定量、實(shí)際量、料種代碼、1噸脈沖信號(hào)。如圖？2所示。

（2）利用PLC通訊的方式將每臺(tái)工藝稱的設(shè)定量、實(shí)際量、料種代碼、1噸脈沖信號(hào)傳到雙網(wǎng)卡PLC中進(jìn)行料種區(qū)分，計(jì)量。如圖？3所示。

（3）通過I/O服務(wù)器上ifix軟件將這些數(shù)據(jù)采集上來并保存到Historian數(shù)據(jù)庫中，同時(shí)通過WebSpace發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)上。

（4）通過開發(fā)的軟件把Historian數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)經(jīng)過運(yùn)算整理后保存到oracle數(shù)據(jù)庫中

（5）通過數(shù)據(jù)庫、高級(jí)語言編程將數(shù)據(jù)歸納總結(jié)，實(shí)現(xiàn)查詢，導(dǎo)出表格等功能，形成固體原料消耗的日?qǐng)?bào)、月報(bào)等報(bào)表以及成本核算報(bào)表等

5、結(jié)束語

該系統(tǒng)的投入運(yùn)行，使公司能源計(jì)量管理又上新臺(tái)階， 實(shí)現(xiàn)了固體原料消耗的日?qǐng)?bào)、月報(bào)及成本核算報(bào)表等。滿足了我公司對(duì)成本核算的要求。在降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗工作，為西鋼創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)奠定了基礎(chǔ)，提升了企業(yè)綜合競爭力。對(duì)公司降本增效，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)有重大意義。endprint