王秀繪,郭桂悅,劉賓元,高 飛
(1.中國石油天然氣股份有限公司化工研究院大慶化工研究中心,黑龍江省大慶市 163714;2. 河北工業(yè)大學(xué),天津市 300132;3. 中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司煉油廠,黑龍江省大慶市 163711)
全同結(jié)構(gòu)的聚1-丁烯是一種多晶態(tài)聚合物,存在晶型Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅰ′,Ⅱ′五種晶型,常見的晶型為晶型Ⅰ和晶型Ⅱ。晶型Ⅰ為穩(wěn)定晶型,在加熱或熔融過程中聚1-丁烯會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化,最終成為穩(wěn)定的晶型Ⅰ[1],但轉(zhuǎn)化時(shí)間較長,直接制約聚1-丁烯的生產(chǎn)和使用,所以如何加快晶型轉(zhuǎn)變,縮短達(dá)到穩(wěn)定晶型的時(shí)間成為聚1-丁烯工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。本課題組采用聚合釜內(nèi)添加成核劑的方法研究了β成核劑用量對聚合的影響[2],發(fā)現(xiàn)加入β成核劑后催化劑活性顯著下降,聚1-丁烯等規(guī)指數(shù)略有提高;隨著成核劑用量增加,聚1-丁烯晶型Ⅱ和晶型Ⅰ的結(jié)晶度增大,通過X射線衍射證明加入β-成核劑能夠加快晶型Ⅱ向晶型Ⅰ的轉(zhuǎn)變。本工作采用聚合釜內(nèi)添加成核劑的方法研究了幾種常用的成核劑對催化劑活性和聚1-丁烯晶型轉(zhuǎn)變速率的影響,采用凝膠滲透色譜、差示掃描量熱法、傅里葉變換紅外光譜(FTIR)等對聚1-丁烯進(jìn)行了表征。
1-丁烯,聚合級,純度大于99.0%,經(jīng)凈化塔脫水脫氧,中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司生產(chǎn)。負(fù)載鈦-氯化鎂催化劑,w(Ti)為1.93%,自制。三乙基鋁,環(huán)己烷稀釋;1,3,2,4-二芐叉山梨醇,TM-1;1,3,2,4-二對甲基芐叉山梨醇,BT-9802;取代芳基羧酸鹽,TMA-3;磷酸酯鹽類成核劑,TMP-5;酰胺類成核劑,TMB-5;稀土類成核劑,WBG-4,WBG-6:均為化學(xué)純,市售。
1-丁烯液相本體聚合采用2 L不銹鋼自動控溫高壓聚合釜。將聚合釜抽真空、通氮?dú)庵脫Q3次,并在設(shè)定溫度、氮?dú)獗Wo(hù)下依次加入助催化劑、成核劑、外給電子體、主催化劑,攪拌轉(zhuǎn)速為150 r/min,打開單體進(jìn)料閥,加入可計(jì)量的1-丁烯單體,最后加入氫氣恒溫聚合(溫度控制在±0.1 ℃),聚合時(shí)間為2 h。反應(yīng)結(jié)束后聚合產(chǎn)物于45 ℃真空干燥至恒重,稱量計(jì)算催化劑活性。
全同含量測定:采用沸騰乙醚抽提法測定聚1-丁烯的等規(guī)指數(shù),抽提時(shí)間48 h,取出后干燥至恒重,測其質(zhì)量后計(jì)算不溶物的含量。
相對分子質(zhì)量及其分布采用英國PL公司生產(chǎn)的GPC-220型凝膠滲透色譜儀測試。采用美國PE公司生產(chǎn)的Spectrum JX型傅里葉變換紅外光譜儀測定聚合物結(jié)晶形態(tài)轉(zhuǎn)變過程及晶型狀態(tài)。
熔融溫度及結(jié)晶度測定:采用美國PE公司生產(chǎn)的Diamond DSC型差示掃描量熱儀,溫度為30~150 ℃,升溫速率為10 ℃/min。采用第3次掃描結(jié)果計(jì)算熔融溫度和結(jié)晶度。結(jié)晶度按式(1)計(jì)算。
式中:Xc為結(jié)晶度;△Hf為測定熔融焓;△H0f為完全結(jié)晶的熔融焓,聚1-丁烯的△H0f為118.5 J/g[3]。
從表1看出:成核劑TMA-3,WBG-4,WBG-6能提高催化劑活性,而成核劑TM-1,BT-9802,TMP-5,TMB-5降低了催化劑活性。這可能是因?yàn)楸倔w聚合過程中加入的成核劑均勻分散在聚合體系中,成核劑本身所帶基團(tuán)的極性不同,導(dǎo)致催化劑活性中心的電子云密度不同。極性較強(qiáng)的成核劑能夠與催化劑的活性中心反應(yīng),從而使活性中心失活,造成活性下降。成核劑對聚1-丁烯的相對分子質(zhì)量及其分布也有一定的影響,可能是由于加入成核劑對活性中心產(chǎn)生影響造成的,也可能是成核劑與體系中的烷基鋁作用,降低了聚1-丁烯向烷基鋁鏈轉(zhuǎn)移的幾率,進(jìn)而影響聚1-丁烯的相對分子質(zhì)量及其分布。
表1 成核劑對1-丁烯聚合和聚1-丁烯性能的影響Tab.1 Effect of the nucleating agents on polymerization of 1-butene and properties of poly(1-butene)
對于半結(jié)晶的高分子材料來說,結(jié)晶對于材料的性能具有絕對的影響,而成核劑起到異相成核的作用,成核劑的非極性部分在其表面形成凹痕,容納聚1-丁烯的分子鏈并使其排列整齊,促進(jìn)成核,加快結(jié)晶速率,降低球晶尺寸,使聚1-丁烯的熔融溫度及結(jié)晶度升高[4]。成核劑能夠均勻地分散在聚合物中。從表2看出:加入成核劑使聚1-丁烯的熔融溫度及結(jié)晶度均提高,未加成核劑時(shí)熔融溫度為126.8 ℃,加入成核劑后熔融溫度最高達(dá)130.6 ℃,結(jié)晶度由49.0%增加到56.2%。其中,加入TMB-5,TMP-5,WBG-6對聚1-丁烯熔融溫度和結(jié)晶度的提高作用較明顯。
表2 成核劑對聚1-丁烯結(jié)晶性能的影響Tab.2 Effect of the nucleating agents on crystallization properties of poly(1-butene)
聚1-丁烯經(jīng)過熱處理后,室溫條件下放置,晶型Ⅱ會逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫廷瘛>?-丁烯的各種晶型在FTIR譜圖中的特征吸收峰各不相同。文獻(xiàn)[5]報(bào)道905 cm-1處是晶型Ⅱ的特征吸收峰,923 cm-1處是晶型Ⅰ的特征吸收峰。根據(jù)FTIR譜圖中905,923 cm-1處吸收峰的變化可跟蹤聚1-丁烯的晶型轉(zhuǎn)變過程。從圖1看出:隨放置時(shí)間延長,905 cm-1處的峰逐漸減弱,而923,848,810 cm-1處的峰逐漸增強(qiáng)。
圖1 聚1-丁烯的FTIR譜圖Fig.1 FTIR spectra of poly(1-butene)
對比923 cm-1處晶型Ⅰ的特征吸收峰和905 cm-1處晶型Ⅱ的特征吸收峰可以看出:不同放置時(shí)間聚1-丁烯晶型轉(zhuǎn)變情況不同,經(jīng)熔融后的聚1-丁烯放置約168 h 后晶型基本都發(fā)生了轉(zhuǎn)變,由不穩(wěn)定晶型Ⅱ轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定晶型Ⅰ(見圖2)。
熔融后的聚1-丁烯經(jīng)放置168 h后晶型基本都發(fā)生了轉(zhuǎn)變,但是添加不同成核劑的聚1-丁烯隨放置時(shí)間的不同,晶型Ⅰ所占的比例不同。分別添加成核劑TM-1,TMA-3,TMB-5,TMP-5,WBG-6的聚1-丁烯的晶型Ⅰ所占比例分別為91.5%,93.2%,98.6%,97.4%,91.1%。由此可以看出:TMB-5和TMP-5對加快聚1-丁烯晶型轉(zhuǎn)變效果更佳。
圖2 聚1-丁烯晶型隨放置時(shí)間延長而轉(zhuǎn)變的FTIR譜圖Fig.2 FTIR spectra of crystal transformation of poly(1-butene) with time
a)在聚合釜內(nèi)添加不同種類的成核劑對催化劑的催化性能產(chǎn)生一定影響。
b)加入成核劑后,聚1-丁烯的熔融溫度及結(jié)晶度都相應(yīng)提高。其中,加入TMB-5,TMP-5,WBG-6后,聚1-丁烯的熔融溫度和結(jié)晶度提高較多。
c)添加不同種類的成核劑對聚1-丁烯的晶型轉(zhuǎn)變產(chǎn)生一定影響。
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