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      基于workbench 的新型大空心熱管式磨輥應(yīng)力應(yīng)變及模態(tài)分析研究

      2014-03-27 08:11:14苑兵豐武文斌
      關(guān)鍵詞:磨輥空心力矩

      苑兵豐,武文斌,賈 勉

      (河南工業(yè)大學(xué) 糧油機(jī)械研究所,河南 鄭州 450007)

      0 前言

      目前,大型磨粉機(jī)上使用的磨輥普遍是依靠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)加工的小空心磨輥(圖1),隨著磨粉技術(shù)的發(fā)展,磨輥有向著大空心發(fā)展的趨勢(shì),因?yàn)榇罂招哪ポ伈粌H節(jié)約原料,而且更有利于散熱.日本明治機(jī)械生產(chǎn)的水冷式磨輥大部分是大空心結(jié)構(gòu),在日本普遍使用.劉自然等[1]曾做過普通小空心磨輥的應(yīng)力應(yīng)變分析,而大空心磨輥的應(yīng)力應(yīng)變及模態(tài)分析,目前還沒有人進(jìn)行研究.作者對(duì)大空心磨輥進(jìn)行了應(yīng)力應(yīng)變及模態(tài)分析研究,研究結(jié)論對(duì)大空心磨輥的研制及生產(chǎn)有一定的參考價(jià)值.

      圖1 普通磨輥

      普通磨輥輥軸部分是實(shí)心結(jié)構(gòu),輥體部分是離心澆鑄,空心直徑是100 mm,材料用量大,且不利于傳導(dǎo)散熱.作者提出的新型大空心熱管式磨輥如圖2 所示,在磨輥的空腔內(nèi)充入一定量的工作介質(zhì),使壁厚減少、熱阻降低,工作介質(zhì)吸收熱量達(dá)到沸點(diǎn)后變成蒸汽,蒸汽迅速向兩端擴(kuò)散,在溫度較低的散熱端液化放出大量的熱,液化后的介質(zhì)重新流回輥體內(nèi),使熱量源源不斷的釋放出來,從而降低磨輥溫度.

      圖2 新型大空心熱管式磨輥

      1 快輥的受力分析

      由于磨粉機(jī)在工作時(shí),快輥的溫升普遍比慢輥高,快輥的溫度對(duì)面粉口感影響較大,因此快輥采用大空心輥,慢輥依然是普通輥,磨輥長度L=1 000 mm,直徑D=250 mm.為了分析計(jì)算的方便,不考慮磨齒、軸承摩擦力及帶傳動(dòng)的影響,快輥的受力情況如圖3 所示.

      1.1 輥間壓力計(jì)算

      兩輥間線壓力p=14.7~24.5 N/mm[2],強(qiáng)度分析取其最大值p=24.5 N/mm.對(duì)于FMFQ10×2B 型磨粉機(jī)研磨物料時(shí)的重合長度是L=1 000 mm[3].由此得出輥間壓力F=p×L=24.5×1 000=24 500 N.

      圖3 快輥的受力情況

      1.2 快輥所受摩擦力計(jì)算

      一般情況下物料對(duì)快輥的當(dāng)量摩擦因數(shù)μk=0.42~0.54,取μk=0.43.則快輥受摩擦力f=μkF=24 500×0.43=10 535 N.

      同時(shí)可以計(jì)算出摩擦力對(duì)輥體的摩擦力矩Mf=fD/2=10 535×0.125=1 316.875 N·m.

      1.3 V 帶輪對(duì)快輥的作用力[4]

      快輥和慢輥之間形成的力矩封閉循環(huán)[5]如圖4所示.

      圖4 磨輥工作時(shí)力矩封閉循環(huán)

      不考慮軸承處摩擦力矩,可得:

      式中:Mi為輸入到快輥的主動(dòng)力矩,N·m;Mmk為慢輥通過定速傳動(dòng)作用于快輥的阻力矩,N·m;Mk為慢輥通過物料的摩擦力對(duì)快輥的阻力矩,N·m;Mkm為快輥通過定速傳動(dòng)作用于慢輥的主動(dòng)力矩,N·m.

      慢輥的當(dāng)量摩擦因數(shù)μm=0.46~0.57,取μm=0.47.則式(1)中各值計(jì)算:

      式中:Kα=0.96 為電機(jī)帶輪包角修正系數(shù);查糧油機(jī)械匯編標(biāo)準(zhǔn),取Pd=30 kW;v 為帶速,v=10.84 m/s;Z為帶根數(shù)Z=4;m 為V 帶線質(zhì)量;查機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè),取m=0.12 kg/m.

      V 帶輪重GV=392 N.

      1.4 同步多鍥帶對(duì)快輥的作用力

      同步帶輪的周向拉力:

      同步多鍥帶作用在軸上的壓軸力

      式中:KA=0.77 為同步帶工況系數(shù);KF=0.98 為矢量相加修正系數(shù);F1+F2=2Ft2.

      同步帶輪重G同=196 N;輥體自重GV=2 014 N.

      2 快輥有限元靜力分析[6-7]

      根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,畫出快輥受力簡圖如圖5 所示.

      圖5 快輥的受力簡圖

      由于目前磨輥生產(chǎn)大多是采用離心澆鑄[8],一根磨輥有3 種不同材料,其中輥體外層為白口鐵,內(nèi)層是灰口鐵,輥軸是45 號(hào)鋼,3 種材料的力學(xué)屬性如表1 所示.

      對(duì)不同成分輥體賦予不同的材料屬性.并對(duì)賦予材料屬性的磨輥劃分單元網(wǎng)格,利用workbench 劃分的自由網(wǎng)格如圖6 所示,劃分的網(wǎng)格數(shù)為67 517,節(jié)點(diǎn)數(shù)為140 815.

      表1 輥體材料屬性

      圖6 網(wǎng)格劃分

      在磨輥軸頸處施加約束,限制磨輥徑向移動(dòng),如圖7 所示.

      圖7 施加約束

      根據(jù)磨輥的受力情況,施加外力.其中,皮帶輪和V 帶輪作用力等效為作用在軸上的力矩和壓軸力.力加載完成后如圖8 所示.求解結(jié)果如圖9和圖10 所示.結(jié)果分析可得:

      (1)從圖9 可知,同步帶壓軸力較大,最大應(yīng)力產(chǎn)生在和同步帶輪配合的軸頸處,為了降低軸頸處應(yīng)力可適當(dāng)減小同步帶壓軸力或適當(dāng)增加軸頸直徑.

      (2)由圖9 可以看出,輥體應(yīng)力很小,實(shí)際工作時(shí)不會(huì)發(fā)生應(yīng)力過大而斷裂的問題.

      (3)在輥間壓力為24 500 N 情況下,最大應(yīng)力發(fā)生在軸端軸頸處,最大應(yīng)力為σmax=106.83 MPa.45 號(hào)鋼的屈服極限是[σs]=355 MPa,輥軸強(qiáng)度滿足工作要求,安全系數(shù)為3.3,有較大的安全余量.

      (4)快輥?zhàn)畲笪灰瓢l(fā)生在軸頭處,最大位移為0.260 93 mm,輥體位移在0.218 637~0.236 78 mm之間.新型磨輥的剛度和強(qiáng)度均滿足生產(chǎn)要求.

      3 快輥有限元模態(tài)分析

      模態(tài)分析包括自由模態(tài)分析與施加約束的模態(tài)分析.自由模態(tài)分析不考慮任何約束的影響,得到的是結(jié)構(gòu)本身的固有特性.通過自由模態(tài)的分析,可以對(duì)結(jié)構(gòu)本身的尺寸、材料、振動(dòng)情況等有一個(gè)大概的了解.自由模態(tài)分析一般在真實(shí)情況下不會(huì)發(fā)生,文中不做分析.在不同的約束狀態(tài)下,結(jié)構(gòu)的固有頻率和振動(dòng)模態(tài)會(huì)發(fā)生改變,因此在施加約束之后的模態(tài)分析能夠反映結(jié)構(gòu)的真實(shí)振動(dòng)情況,研究約束對(duì)模態(tài)的影響.文中分析磨輥的約束模態(tài)結(jié)果如圖11 所示.

      圖8 力的加載

      圖9 應(yīng)力云圖

      圖10 位移云圖

      由圖11 可以看出,磨輥一階約束模態(tài)為剛體運(yùn)動(dòng),此時(shí)磨輥的振動(dòng)頻率為零,在此運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,磨輥各個(gè)部位的變形均勻一致.二階約束模態(tài)下,整個(gè)輥體應(yīng)力分布均勻,相對(duì)輥軸部位應(yīng)力較大,這是由離心力造成的,此狀態(tài)下,磨輥的振動(dòng)頻率為366.03 Hz,遠(yuǎn)大于磨輥正常工作時(shí)的共振頻率(10 Hz).三、四階模態(tài)下,輥體應(yīng)力最大在輥體中部,且相對(duì)變形較大.由于磨輥正常工作時(shí)很難達(dá)二階之后的頻率,對(duì)后面的振動(dòng)頻率研究已無意義,所以只列取一到四階模態(tài).1~10 階約束模態(tài)振動(dòng)頻率如圖12 所示,可以看出磨輥工作時(shí)發(fā)生一階共振的頻率在366 Hz 附近,即轉(zhuǎn)速366 r/s,而磨輥正常的工作轉(zhuǎn)速(10 r/s)遠(yuǎn)低于此數(shù)值.所以磨輥在工作時(shí)振動(dòng)頻率遠(yuǎn)離共振區(qū),不會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象.

      圖11 約束模態(tài)分析結(jié)果

      圖12 1~10 階約束模態(tài)振動(dòng)頻率

      4 總結(jié)

      通過對(duì)新型磨輥受力的分析,應(yīng)用有限元技術(shù)模擬分析出磨輥在工作時(shí)的應(yīng)力和變形情況,并對(duì)磨輥模態(tài)進(jìn)行分析,得出新型大空心熱管式磨輥滿足了基本的強(qiáng)度和剛度要求,為下一步進(jìn)行大空心磨輥的生產(chǎn)及散熱工程的設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù).

      [1]劉自然,李東梁,武文斌.輥式磨粉機(jī)磨輥的受力計(jì)算和強(qiáng)度分析[J].糧食與飼料工業(yè),2009(12):7-10.

      [2]劉樺.磨粉機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分析[J].機(jī)械工程師,2001(11):67-68.

      [3]顧堯臣.糧食加工設(shè)備工作原理、設(shè)計(jì)和應(yīng)用[M].武漢:湖北科學(xué)技術(shù)出版社,1998.

      [4]朱孝錄.機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2007.

      [5]阮競蘭,武文斌.糧食機(jī)械原理及應(yīng)用技術(shù)[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2006.

      [6]陸爽,孔明禮,丁金福,等.ANSYS Workbench 13.0 有限元分析從入門到精通[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012.

      [7]劉義,陳國定,李濟(jì)順,等.輥磨機(jī)磨輥強(qiáng)度有限元仿真分析[J].礦山機(jī)械,2007(12):100-102.

      [8]陳志成.制粉師工程手冊(cè)[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2007.

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