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      企業(yè)成本管理淺析

      2014-03-29 17:30:17丁燕
      當(dāng)代經(jīng)濟(jì) 2014年16期
      關(guān)鍵詞:化工企業(yè)成本核算成本

      ○丁燕

      (陜西興化集團(tuán)有限責(zé)任公司 陜西 興平 713100)

      一、成本管理對化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的現(xiàn)實(shí)意義

      成本管理是企業(yè)通過對生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)過程中所花費(fèi)的經(jīng)營成本進(jìn)行核算,并將核算結(jié)果作為各類費(fèi)用歸集與分配的管理手段。在成本管理中,企業(yè)的財(cái)務(wù)部門要在一定期間內(nèi)將生產(chǎn)經(jīng)營的各項(xiàng)費(fèi)用成本按照類型歸集、匯總核算,計(jì)算出實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營的總成本以及單個(gè)項(xiàng)目活動(dòng)的成本,并以此作為成本管理的基本依據(jù)為企業(yè)經(jīng)營決策提供財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)支持,并通過預(yù)算管理計(jì)劃執(zhí)行情況分析,綜合衡量企業(yè)的成本管理水平。

      成本管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中最為重要的手段之一,確保企業(yè)厲行節(jié)約,控制經(jīng)營成本的目的實(shí)現(xiàn),在具體實(shí)踐中,成本管理必須遵循相關(guān)性原則、分期核算原則、合法性原則、權(quán)責(zé)發(fā)生制原則、實(shí)際成本計(jì)價(jià)原則等多因素規(guī)范。在明確成本核算管理的對象及內(nèi)容后,選擇恰當(dāng)?shù)某杀竟芾矸椒?,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求,對企業(yè)的成本做出科學(xué)的核算。對于化工企業(yè)來說,成本歸集與分配方法對于成本核算結(jié)果有著重要影響。因此,在成本核算過程中,需要將成本數(shù)據(jù)分期匯總,并運(yùn)用合理的分配方法核算成本,分析成本核算結(jié)果,再運(yùn)用于經(jīng)營決策。

      進(jìn)入2014年,隨著國家淘汰過剩產(chǎn)能工作的穩(wěn)步推進(jìn),部分中小化工企業(yè)生存空間將受到擠壓,同時(shí)產(chǎn)能過剩以及下游需求難有大幅增長,化工產(chǎn)品價(jià)格缺乏上漲動(dòng)力,極大抑制了化工企業(yè)生產(chǎn)積極性,大部分化工產(chǎn)品產(chǎn)量仍將保持低速增長。在此期間,化工企業(yè)加強(qiáng)成本管理,向成本要效益,將是2014年化工企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理的重要課題。當(dāng)前,化工企業(yè)所面臨的成本管理難題具體表現(xiàn)在以下方面。

      二、化工企業(yè)面臨的成本管理與控制難題

      1、采購成本上漲,加重原材料購進(jìn)成本

      化工企業(yè)的產(chǎn)品成本構(gòu)成中,原材料成本通常占產(chǎn)品總成本的60%~80%,人工成本占5%~10%,其它成本占10%~15%,所以材料的采購成本是企業(yè)成本的主要構(gòu)成部分?;ば袠I(yè)供應(yīng)鏈涉及的領(lǐng)域、企業(yè)較多,從前端的原材料國際采購到初級加工、深度加工、產(chǎn)品豐富、最終形成產(chǎn)成品,并通過倉儲(chǔ)、配送過程送到最終的消費(fèi)者手中。因而,化工行業(yè)受原材料價(jià)格、生產(chǎn)成本、物流成本的波動(dòng)影響較為明顯。

      隨著宏觀經(jīng)濟(jì)形勢變化的不確定性加劇,原材料供應(yīng)商的合同報(bào)價(jià)周期由最初的半年、季度已成為一個(gè)月甚至是一周,報(bào)價(jià)周期的縮短增大了化工供應(yīng)鏈價(jià)格不穩(wěn)定,這對產(chǎn)品市場價(jià)格也產(chǎn)生了周期性波動(dòng),選擇有利的時(shí)機(jī)采購對控制采購成本變得十分重要。

      2、生產(chǎn)成本上漲,勞動(dòng)力成本優(yōu)勢弱化

      化工行業(yè)是技術(shù)依賴性強(qiáng)的行業(yè),先進(jìn)的技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)較高的質(zhì)量和產(chǎn)量,從而提高附加值并降低單位成本。但在我國大多數(shù)的化工企業(yè)還處于設(shè)備相對落地,生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本及管理成本較先進(jìn)企業(yè)及跨國企業(yè)存在較大的差異,企業(yè)整體競爭力不足?;ば袠I(yè)是高能耗的產(chǎn)業(yè),而能源產(chǎn)品價(jià)格一直處于上升趨勢。煤炭資源稅從價(jià)計(jì)征方案己經(jīng)被列入財(cái)政部2013年第四季度的工作時(shí)間表內(nèi)。煤炭資源稅如果按5%稅率實(shí)行從價(jià)征收,煤炭企業(yè)稅負(fù)增長幅度將為3%~4%,也間接提高了煤炭價(jià)格。2014年下半年煤炭價(jià)格有望止跌回升,這將加重部分化工企業(yè)生產(chǎn)成本,降低企業(yè)利潤,壓抑化工企業(yè)產(chǎn)能釋放。

      3、物流服務(wù)質(zhì)量要求高,庫存及物流成本增加

      化工產(chǎn)品具有腐蝕性、易燃易爆等特性,決定了其對存儲(chǔ)環(huán)境如濕度、溫度、特殊包裝或容器等有較高的要求,因而造成了化工企業(yè)產(chǎn)品倉儲(chǔ)過程中對倉庫硬件資金投入較高,因此,有計(jì)劃地生產(chǎn)、儲(chǔ)存、配送庫存產(chǎn)品,是加快資金周轉(zhuǎn)、降低庫存成本的有效措施。化工產(chǎn)品運(yùn)輸量大,運(yùn)輸車輛要求高,如槽罐車等,在其運(yùn)輸中,對存貯條件也有特殊的要求,對承運(yùn)商運(yùn)營資質(zhì)要求高,這些因素都導(dǎo)致化工產(chǎn)品在途運(yùn)輸中產(chǎn)生較高的物流費(fèi)用。

      4、化工產(chǎn)品市場價(jià)格缺乏上漲動(dòng)力

      目前,新增產(chǎn)能不斷投產(chǎn),下游行業(yè)需求難有大幅增長趨勢,化工產(chǎn)品價(jià)格缺乏上漲動(dòng)力,仍將在低位徘徊。2013年,行業(yè)主要化工產(chǎn)品中,除氯丁橡膠、乙二醇等少數(shù)產(chǎn)品價(jià)格仍然同比小幅上漲外,大部分化工產(chǎn)品價(jià)格均同比下跌。預(yù)計(jì)2014年化工行業(yè)仍將處于產(chǎn)能過剩、需求穩(wěn)中有增的態(tài)勢,產(chǎn)品價(jià)格難有起色,化工企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模熱情不高,大部分化工產(chǎn)品產(chǎn)量將僅能保持小幅增長。

      三、加強(qiáng)化工企業(yè)成本管理的措施

      1、建立正確的企業(yè)成本管理意識(shí)

      化工企業(yè)成本管理應(yīng)該逐漸的轉(zhuǎn)變觀念,強(qiáng)化企業(yè)成本意識(shí),不僅是與相關(guān)部門協(xié)同管理好成本核算工作,還要使企業(yè)的所有員工積極參與成本管控中,充分了解企業(yè)成本管理的價(jià)值及意義,讓所有人員都能夠?yàn)槠髽I(yè)的成本價(jià)值而考慮,自覺成為企業(yè)成本管理的負(fù)責(zé)人和監(jiān)督人,促進(jìn)企業(yè)成本的有效管理。

      2、加強(qiáng)成本管理創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新

      加強(qiáng)人員成本管理意識(shí),首先要建立起成本管理的長效機(jī)制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全面、完善的成本管理制度;以包容的心態(tài)學(xué)習(xí)優(yōu)秀的對標(biāo)企業(yè)成本管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和方法。力求實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)成本管理模式轉(zhuǎn)變與創(chuàng)新,并將成熟的成本管理模式貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營過程中,加強(qiáng)業(yè)務(wù)流事前、事中及事后的成本控制,使化工企業(yè)成本管理控制制度真正實(shí)現(xiàn)落地實(shí)施。

      大多數(shù)的中小化工企業(yè)在降低成本追求效益方面,偏向于引進(jìn)和模仿,適度地模仿確定能夠幫助企業(yè)關(guān)注成本控制點(diǎn),但也要量體裁衣,結(jié)合自身情況來進(jìn)行管控。化工企業(yè)創(chuàng)造力、生產(chǎn)力來自于新技術(shù)、新發(fā)明的產(chǎn)生,而新技術(shù)的產(chǎn)生來自于人的力量。企業(yè)應(yīng)正視成本管理意識(shí),從節(jié)約的角度控制和降低成本,減少支出,但更多地關(guān)注新產(chǎn)品研發(fā),以保持企業(yè)長期的核心競爭力。

      3、加強(qiáng)原材料目標(biāo)成本管理,降低采購成本

      原材料成本是企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品最直接的成本體現(xiàn),在現(xiàn)有技術(shù)條件下,單位產(chǎn)品消耗最小是材料管控的目標(biāo)。對于連續(xù)性生產(chǎn)型企業(yè),嚴(yán)格控制每條生產(chǎn)線的變動(dòng)成本,減少不必要的材料損耗和浪費(fèi),切實(shí)提高原材料使用率,是降本增效、提高產(chǎn)能,最直接、最有效的解決辦法。同時(shí),化工企業(yè)利用電子采購管理系統(tǒng),加強(qiáng)采購管理的及時(shí)性,實(shí)時(shí)跟進(jìn)市場價(jià)格,在化工企業(yè)采購部傳統(tǒng)的管理方法中,只憑經(jīng)驗(yàn)以及供應(yīng)商提供的信息來決定采購量,依靠自身經(jīng)驗(yàn)的積累采購,只能維持一定周期來支持采購決策;并且存在較強(qiáng)的主觀因素。最合理的設(shè)備類物資采購,應(yīng)建立在科學(xué)可行的成本管理方法上,通過智能系統(tǒng)的使用,讓材料采購變得更為便捷、高效。

      4、建立供應(yīng)商關(guān)系管理,提高設(shè)備利用率

      建立物流承運(yùn)商關(guān)系管理機(jī)制,為物流服務(wù)供應(yīng)商建立資信檔案,根據(jù)企業(yè)自身的物流服務(wù)需求,設(shè)定供應(yīng)商篩選、評估標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步優(yōu)化化工產(chǎn)品的物流運(yùn)輸承運(yùn)商,提高供應(yīng)商的物流管理能力。通過先進(jìn)的信息化管理手段,在更大的范圍內(nèi)尋找優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商、開展供應(yīng)商的評測管理,提高庫存周轉(zhuǎn)率。

      作為高危的化工行業(yè),生產(chǎn)過程中會(huì)遇到許多具有特殊屬性的原材料,而化工企業(yè)生產(chǎn)工藝決定其生產(chǎn)過程具有可持續(xù)性、不可間斷的特點(diǎn)。任何無計(jì)劃的停產(chǎn)都會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)銷售計(jì)劃帶來巨大的風(fēng)險(xiǎn),因而有必要合理設(shè)置生產(chǎn)車間生產(chǎn)節(jié)奏,提高生產(chǎn)車間工時(shí)效率,減少因不合理的生產(chǎn)計(jì)劃而帶來的業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。利用可行技術(shù)改善工藝流程,使每臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)產(chǎn)能,降低綜合物流成本。

      5、加強(qiáng)質(zhì)量管理控制,提高生產(chǎn)效率

      產(chǎn)品質(zhì)量是衡量企業(yè)生存技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一,是企業(yè)保持市場競爭力的重要體現(xiàn)。化工企業(yè)要緊抓產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品率,減少客戶退貨的可能性。在生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中,嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范,降低返修率、退貨率,健全產(chǎn)品質(zhì)量檢測制度。另外,化工企業(yè)可以通過引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,提高設(shè)備生產(chǎn)率,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降本增效、提高產(chǎn)能,提高產(chǎn)品盈利水平。先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)通常是被行業(yè)龍頭企業(yè)壟斷掌控,難以通過資金購買,因而企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)自身產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新能力,與研究機(jī)構(gòu)、高等院校合作交流,加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)信息、知識(shí)交流,探索行業(yè)企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

      6、拓展化工企業(yè)成本管理范疇,加強(qiáng)企業(yè)財(cái)務(wù)管理建設(shè)

      對于化工企業(yè)而言,要形成全面的成本管理制度,首先要明確成本管理范疇。第一,細(xì)化成本核算內(nèi)容,形成以成本管理為核心的業(yè)務(wù)流管控措施:同時(shí),將每一個(gè)環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的費(fèi)用分解成若干細(xì)節(jié),并將其分解到崗位、個(gè)人,通過細(xì)化管理對成本費(fèi)用進(jìn)行逐一核實(shí),明晰化工企業(yè)的產(chǎn)品成本及期間費(fèi)用;第二,關(guān)注有形資產(chǎn)、無形資產(chǎn)的成本管理前提下,更加關(guān)注無形資產(chǎn)的成本管理問題。當(dāng)前的市場經(jīng)濟(jì)條件下,化工行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、儲(chǔ)存、銷售與運(yùn)輸?shù)雀麟A段中,由于受到市場競爭及產(chǎn)品個(gè)性化需求的條件要求,促使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本逐漸受控,再加上對無形資產(chǎn)的成本核算缺乏經(jīng)驗(yàn),更應(yīng)在成本核算中重視對無形資產(chǎn)的成本管理。

      四、結(jié)語

      綜上所述,化工企業(yè)要降本增效,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力,必須要從多方位、多角度地加強(qiáng)成本管理制度的建設(shè)與實(shí)施。加強(qiáng)全體人員的成本管理意識(shí),落實(shí)管理制度的實(shí)施,鼓勵(lì)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新的方式降低生產(chǎn)成本,在采購、生產(chǎn)、物流等各階段中加強(qiáng)成本管控措施與意識(shí),完善成本核算管理,解決化工企業(yè)成本管控難的問題。隨著社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善深入,成本管理制度在化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中作用更為明顯,要實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增加,有必要加強(qiáng)企業(yè)成本管理,促進(jìn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

      [1]潘春平:化工企業(yè)基于ERP系統(tǒng)的高效成本管理[J].化工管理,2010(8).

      [2]王和平:煤炭企業(yè)原煤成本管理淺析[J].會(huì)計(jì)之友(下旬刊),2010(7).

      [3]張建林:化工企業(yè)面臨三大成本控制難題[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012(15).

      [4]汪少堂:論化工企業(yè)成本核算的管理[J].中外企業(yè)家,2012(13).

      [5]趙小平:化工企業(yè)成本管理現(xiàn)狀及策略探析[J].中國外資,2012(5).

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