淺談雙塔灌區(qū)現(xiàn)澆C20砼矩形明渠施工工藝

孫衛(wèi)東

摘 要：雙塔灌區(qū)位于甘肅省酒泉市瓜州縣境內(nèi)，瓜州縣地處甘肅省河西走廊西端，東鄰玉門市，西連敦煌市，南北與肅北蒙古自治縣接壤，西北與新疆毗鄰。規(guī)劃灌溉面積46萬畝。采用現(xiàn)澆C20砼矩形明渠，渠底寬4m，渠底厚35cm，渠深為2.9m，側(cè)墻厚為20-35cm，每2m設(shè)一道砼拉桿，每10m設(shè)一道橫向伸縮縫，伸縮縫采用651型橡膠止水帶。本工程屬中型Ⅲ等工程，總干渠按三級設(shè)計(jì)。防洪標(biāo)準(zhǔn)按20年一遇設(shè)計(jì)。主要建筑物地震設(shè)防烈度為Ⅶ度。

下面我就從七個方面談?wù)勚黧w工程施工工藝

1 土方開挖

原渠舊預(yù)制板與漿砌石采用機(jī)械拆除，與土方開挖同步進(jìn)行，開挖時(shí)按施工圖紙要求放線、測定開挖深度。采用1.0m3油動挖掘機(jī)沿渠線退行作業(yè)，開挖時(shí)預(yù)留10-20cm保護(hù)層。用人工削坡開挖至設(shè)計(jì)斷面。防止擾動原土基礎(chǔ)。開挖棄土有計(jì)劃堆放，并盡量與渠旁道路填筑相結(jié)合，鏟車、推土機(jī)配合將棄土平整。開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)開挖線、坡度進(jìn)行，不許超挖、控制欠挖，施工過程中經(jīng)常校核平面位置、水平高程和邊坡坡度。開挖過程中發(fā)現(xiàn)地基中存在地質(zhì)缺陷，我們及時(shí)報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師，并按業(yè)主或監(jiān)理工程師的批示處理。

2 土方夯填

對渠道原渠堤土方達(dá)不到設(shè)計(jì)高程的渠段，在土方開挖時(shí)進(jìn)行土方夯填，夯填采用水車灑水，推土機(jī)碾壓，夯填料取自地表50cm以下的碎石土，每層鋪筑厚度不超過30cm，均勻上升、上下層相互錯開，碾壓時(shí)輪跡互相搭接，防止漏壓。對少量填方或碾壓不到地段，采用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯，按要求分層鋪料夯實(shí)，用灌水法分層取樣檢驗(yàn)。夯填料干容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下層鋪筑。

夯填料不應(yīng)有雜草、樹根、腐植土層，填土用料須經(jīng)工程師批準(zhǔn)，經(jīng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用，填土?xí)r做好各部位的夯填記錄及時(shí)提交工程師審核。

3 砂礫石墊層填筑

砂礫石墊層料采用當(dāng)?shù)厥芤嫒罕娡秳谪?fù)責(zé)提供，采集時(shí)其料徑、級配符合設(shè)計(jì)要求，含泥量控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。填筑時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理，運(yùn)往施工現(xiàn)場儲備，待工程師驗(yàn)收合格后，用鏟車直接由鎦槽運(yùn)入渠底，人工攤平，每層厚度為25—30cm，灑水并用激振夯夯實(shí)，使干容重符合設(shè)計(jì)要求。入料時(shí)料場要予留10cm厚料底，防止墊層料被污染。

4 C10砼找平層

墊層填筑完畢后，復(fù)核軸線及找平層高程，架立邊模，砼采用機(jī)械拌和，機(jī)械運(yùn)輸，從溜槽入倉，機(jī)械振搗，人工收面，并嚴(yán)格控制其平整度，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用400L拌和機(jī)1臺，平板振搗器4臺，并配備必要的運(yùn)輸機(jī)械和勞動力可滿足施工要求。

5 鋼筋制安

在營地設(shè)立鋼筋加工廠，集中加工鋼筋，由汽車運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行安裝，加工時(shí)對φ10以上鋼筋采用人工調(diào)直，并配備必要的鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)與電焊機(jī)。本工程鋼筋由業(yè)主指定廠家采購，并在現(xiàn)場抽樣，送往業(yè)主指定的質(zhì)檢站檢驗(yàn)其抗拉、可焊性、冷彎等指標(biāo)，確保合格后才能用于本工程。

鋼筋加工時(shí)按圖紙規(guī)范要求進(jìn)行加工，綁扎時(shí)在鋼筋與模板之間設(shè)鉛絲墊塊，墊塊綁扎在鋼筋上，安裝后的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以避免砼澆筑時(shí)變形。

6 C20砼澆筑

根據(jù)施工進(jìn)度要求，安排流水作業(yè)法施工，即鋼筋綁扎、模板架立、砼澆筑，按順序進(jìn)行施工。

（1）模板架立

模板按合同要求采用新型材料竹質(zhì)膠合模板，此模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，強(qiáng)度好，在澆筑過程中不變形，表面光潔平整，拆模后不粘模。模板支撐采用桁架、鋼管配以穿墻拉桿加固，架立時(shí)采用膠模整體架立，一次成型，外側(cè)墻桁架為承重點(diǎn)，內(nèi)外模用方木加固，穿墻拉桿穿透方木，固定在桁架上，內(nèi)外桁架相互固定，如圖所示。

架立的模板要穩(wěn)定，拼裝嚴(yán)密，不漏漿，表面平整，安裝后不超過允許偏差，保證澆筑成型后，尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（2）砼澆筑

砼澆筑前，清除基底臟物，同時(shí)檢查模板，校對鋼筋，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可開盤。

①砼拌和及運(yùn)輸

按批準(zhǔn)的施工配合比拌和砼，要求認(rèn)真過磅，計(jì)量準(zhǔn)確，并做好記錄，要拌和均勻，出料時(shí)檢測坍落度，取試樣塊，拌和好的砼由機(jī)動翻斗車運(yùn)至作業(yè)面。

②砼的澆筑

砼澆筑是砼施工中最關(guān)鍵的工序，直接影響施工質(zhì)量與進(jìn)度，根據(jù)工程的特點(diǎn)，砼入倉采用天車吊運(yùn)，在座槽渠堤兩邊各鋪設(shè)100m槽鋼，天車下支點(diǎn)裝上滾輪，輪子在固定的槽鋼里前后移動，砼裝在0.4m3的漏斗里，用機(jī)動車運(yùn)輸至渠堤，天車吊起運(yùn)至澆筑倉面（如圖所示），這樣既提高砼運(yùn)輸速度，又防止砼在入倉前被污染，保證砼質(zhì)量，在倉面采用人工平倉，入倉的砼均勻攤鋪，厚度在30cm以下，振搗時(shí)用電動插入式振搗器，振搗要垂直插入，快插慢拔，并插入下層5—10cm，以保證上下層砼結(jié)合，振搗器振搗時(shí)插搗間距嚴(yán)格控制，以防止過振、漏振現(xiàn)象。

7 砼的養(yǎng)護(hù)

砼澆筑完后，為保持其足夠的濕度，使其強(qiáng)度不斷增長，采用覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)。

8 質(zhì)量管理措施

為保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并創(chuàng)建優(yōu)良工程，對工程質(zhì)量實(shí)行三級管理。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全面管理，其職責(zé)是根據(jù)業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，制定內(nèi)部工程質(zhì)量管理制度，參與單位工程及分部工程的竣工驗(yàn)收，做到質(zhì)檢資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。配有試驗(yàn)室，每個分部設(shè)專人負(fù)責(zé)管理施工質(zhì)量，并督促配合工程隊(duì)抓好各道工序的銜接工作，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，上道工序不合格，下道工序不能施工。為了保證工程質(zhì)量，我部樹立了“以效益求生存，以質(zhì)量求發(fā)展”的目標(biāo)。樹立全員質(zhì)量觀、建立健全質(zhì)量監(jiān)督和管理體系、執(zhí)行質(zhì)量一票否決制、加強(qiáng)技術(shù)交底工作、加強(qiáng)工序的質(zhì)量控制、做到了工程施工時(shí)的“六到位”

（1）項(xiàng)目經(jīng)理到位 （2）技術(shù)人員到位

（3）施工人員到位 （4）質(zhì)檢人員到位

（5）安全人員到位 （6）設(shè)備材料人員到位

對工程易發(fā)生質(zhì)量問題的部位，如夯填干容重不夠、砼表面蜂窩麻面等問題，施工時(shí)總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)，對類似問題進(jìn)行全面的討論研究，提出整改方案及具體解決辦法。

9 安全保證措施

工程施工中的安全工作十分重要，搞好施工安全有著重要的意義，為此我們對安全工作十分重視。設(shè)質(zhì)量安全部，負(fù)責(zé)檢查各工地安全質(zhì)量工作，設(shè)立專職安全員，專門負(fù)責(zé)全部安全工作，從上到下形成一套完整的管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，對工程的安全負(fù)全責(zé)，安全員負(fù)責(zé)勞務(wù)隊(duì)安全，班組長負(fù)責(zé)班組安全，責(zé)任到人警鐘長鳴。

雙塔灌區(qū)總干渠矩形明渠已安全運(yùn)行八年時(shí)間，很好地解決了下游農(nóng)戶的灌溉問題，意義深遠(yuǎn)重大。