摘要:本文對壓力容器的檢驗和維護工作進行分析,及時控制壓力容器工作中存在的危險源,對其加強辨識和控制,進而確保壓力容器正常使用。
關鍵詞:壓力容器檢驗 危險源 控制措施
1 壓力容器檢驗內容
壓力容器檢驗應根據國家標準和行業(yè)標準的有關規(guī)定來進行,壓力容器檢驗內容主要包括對壓力容器的運行條件下進行外部檢查、停爐條件下進行內部檢驗和必要條件下的壓力試驗。通常在年度檢查運行過程中進行全面檢查,對壓力容器內部檢驗前要進行通風冷卻和清洗,然后檢查容器內部和外部的表面變形,磨損,腐蝕等、以及裂紋、焊接面積、壁厚等內容。其中,壓力容器的外部檢驗主要指在壓力容器運行狀態(tài)下進行一系列的測試,而內部檢查是指壓力容器停止使用后所進行的一系列測試檢驗,另外壓力試驗主要作為對壓力容器內部各部分密封性和強度進行適當?shù)乃畨涸囼?,以確保壓力容器的正常有效使用。
2 壓力容器檢驗過程中危險源分析
檢驗過程中的危險源會對壓力容器的運行狀態(tài)構成嚴重的安全威脅,如果不能及時排除危險源,甚至會發(fā)生嚴重的損失導致不良后果,通常在壓力容器檢驗中存在的危險源問題主要有以下幾個方面:
2.1 設備缺陷 壓力容器本身有一定的缺陷,壓力容器設備及元件存在的主要問題,如強度,剛度,穩(wěn)定性不能滿足要求,必要的防護設施缺乏,很容易導致一些問題。壓力容器設備由于受到強度、剛度等要求,加之承壓設備之間保護裝置沒有發(fā)揮作用,在一定程度上導致壓力容器設備的穩(wěn)定性較差。同時壓力容器的正常工作必須依賴于周圍的環(huán)境。一些壓力裝置周圍空間狹小,通風不良等惡劣環(huán)境不利于有害氣體的擴散,很容易造成人員傷亡。
2.2 電磁輻射 壓力容器中的電磁工作部分的不正常使用往往會造成漏電狀況,這嚴重影響了壓力容器的正常工作,甚至會產生人觸電的安全隱患,同時更大的危害是電磁輻射的影響,在壓力容器中由于許多設備會產生輻射,甚至有時形成放射性源擴散輻射損失,而這些問題的存在則很有可能會導致爆炸,對檢驗人員的身體造成沖擊或傷害。
2.3 有害物質 壓力容器中存在大量的有害物質,這些有害物質包括高溫材料,易燃易爆物質,腐蝕性化學品等,這些有毒物質不僅危害檢驗人員的身體健康,引起嚴重的呼吸道,皮膚等損傷,而且會在一定程度上造成設備的腐蝕,影響設備的長期使用效果,設備年久失修,都有可能導致輻射問題,同時高溫粉塵,易燃易爆物品,有毒腐蝕性物質和其他有害物質很容易造成燒傷,燙傷,呼吸道感染,皮膚損傷等危險事件。
3 控制壓力容器檢驗過程中危險源的措施
在對壓力容器的檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的危險源,為了預防風險源的進一步發(fā)展,所以需要及時采取補救措施,減少和降低壓力容器的危險因素,提高檢驗工作的效率,建議采取以下幾項措施:
3.1 加強危險源信息反饋 加強壓力容器檢驗過程中的危險源管理,做到所有檢驗活動應仔細記錄,對壓力容器檢驗過程中的信息進行不斷反饋,建立和完善危險源信息反饋系統(tǒng),使信息反饋系統(tǒng)更完善,對存在危險源的地方及時進行整改,加強壓力容器修理改造,同時技術部門應定期收集、處理危險源信息,并及時提供給決策部門,不斷提高壓力容器危險源的控制管理。
3.2 控制壓力容器材料質量 壓力容器是由不同的材料制成,材料的質量對壓力容器的壽命具有著密切聯(lián)系,與壓力容器的剛度、密封性等有著至關重要的影響,嚴格控制壓力容器的制造材料的質量,保證所選擇的材料能滿足要求,同時由于壓力容器的制造過程中需要使用焊接方法,所以壓力容器的焊接質量也是非常重要的,要嚴格控制壓力容器的焊接質量,從焊接材料的選擇和焊接工藝等方面,保證壓力容器的焊接質量。
3.3 確保檢驗過程效果 壓力容器在施工完成后,需要經過嚴格的質量測試,這就要求檢驗人員嚴格控制壓力容器的檢驗過程確保整個檢驗過程的效果,才能保證壓力容器滿足使用要求,將危害程度降低到最小。同時在壓力容器投入使用后,還需要對壓力容器進行定期維護和檢驗,確保壓力容器的安全生產,嚴格控制壓力容器制造和維修過程中的各種危險源因素,及時更換和調整檢驗過程中所發(fā)現(xiàn)的危險源因素,進而確保壓力容器的正常使用。
4 結語
綜上所述,在壓力容器在使用過程中會不斷重復受到內外部各類因素的影響,其各類性能會發(fā)生改變,而導致危險源的發(fā)生和存在,所以在壓力容器檢驗過程中要加大對危險源的識別力度,同時,對于壓力容器檢驗問題,需要嚴格控制壓力容器檢驗過程中存在的各類危險源,在檢查過程中消除容易出現(xiàn)各種各樣的問題,需要采取科學有效的檢驗方法,加強對檢驗人員的檢驗技術培訓,才能加強對壓力容器的管理和維護水平,確保壓力容器檢驗的順利進行。
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作者簡介:
付坤(1980-),男,河北邯鄲人,檢驗員,助理工程師,研究方向:壓力容器檢驗。