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      滑模技術(shù)在水利施工中的應(yīng)用思考

      2014-04-02 22:48:18朱建國
      黑龍江水利科技 2014年7期
      關(guān)鍵詞:滑模水利水電模板

      朱建國

      (浙江天澤水電建設(shè)有限公司,浙江天澤324000)

      滑模技術(shù)在水利施工中的應(yīng)用思考

      朱建國

      (浙江天澤水電建設(shè)有限公司,浙江天澤324000)

      隨著時代的發(fā)展和科技的進步,對水利水電設(shè)施建設(shè)的工程要求也越來越高?;W鳛橐粋€高效便捷,成本低廉的混凝土施工工藝,對于水利水電工程具有重要意義。使用滑模技術(shù)能夠有效提高混凝土澆筑的工作效率,在工期緊張的工程中,滑模工藝的使用發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。關(guān)于滑模技術(shù)的研究包含了多個方面,這是一項系統(tǒng)的課題,需要長時間深入研究。

      水利水電;滑模技術(shù);水利施工;思考

      1 滑模的基本結(jié)構(gòu)

      滑模的基本結(jié)構(gòu)是一個框架結(jié)構(gòu),它由3個部門連接組成,分別是墩頭、墩尾和中間段。一般來說滑模的檢修門槽和工作門槽都是分開的,主體結(jié)構(gòu)角鋼、工字鋼和槽鋼相互連接而成,槽鋼和工字鋼共同焊接成帶門槽結(jié)構(gòu)的墩形結(jié)構(gòu)?;5某叽缡歉鶕?jù)水電站的實際情況設(shè)計的,大型的滑??傊啬苓_到數(shù)10 t[1]。

      滑模的主體結(jié)構(gòu)高度大約在2 m左右,滑模的內(nèi)側(cè)會安裝高約1 m的鋼模板,各鋼模板以及鋼模板和滑模主體之間采用螺栓連接?;5亩疹^一般都是牛腿結(jié)構(gòu),當(dāng)滑模的高度足夠以后,就可以將墩頭的弧形結(jié)構(gòu)拆除,然后繼續(xù)澆筑和安裝牛腿結(jié)構(gòu)的剛模板。

      為了方便工人施工,當(dāng)滑模的高度距離地面2~3 m時,要在滑模的底部安裝抹面吊籃,這種吊籃一般是由角鋼和鋼絲焊接而成的。

      2 滑模技術(shù)的優(yōu)缺點

      2.1 優(yōu)點

      1)綜合效益高。

      滑模技術(shù)是時下最先進的混凝土澆筑工藝,它具有安全性高、施工便利,操作空間小、抗震性能優(yōu)越的特點,因此滑模技術(shù)的綜合效益非常高。

      2)節(jié)約時間。

      使用滑模技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)不同結(jié)構(gòu)板塊的連續(xù)施工,還能夠忽略傳統(tǒng)工藝中對于水平施工縫隙的要求,有效減少了施工時間。

      3)工作效率高。

      滑模技術(shù)采用的是機械施工,大大提高了施工效率。

      4)節(jié)約成本。

      在水利施工中使用滑模技術(shù)減少了輔助材料的消耗,有效的降低了施工成本。

      5)節(jié)省了維修費用。

      滑膜技術(shù)不僅外形美觀,而且較為堅固,直接減少了維修的費用[2]。

      2.2 缺點

      1)施工要求高。

      滑模技術(shù)的使用要求較高,對于鋼筋埋件的安裝、混凝土澆灌等步驟的施工要求也都較為嚴格。

      2)工序要求嚴格。

      各個工序的銜接是否順暢直接關(guān)系到滑模的質(zhì)量,如果連接工序出現(xiàn)失誤,就有可能導(dǎo)致嚴重的質(zhì)量問題,甚至引發(fā)安全事故。

      因此,為了提高工程的質(zhì)量,充分發(fā)揮滑膜技術(shù)的優(yōu)勢。施工的過程必須要嚴格的按照規(guī)范進行,同時要加強對施工人員的管理,不斷提高工作人員的素質(zhì)。

      3 水利水電施工中滑模技術(shù)的施工方法

      3.1 安裝和調(diào)試

      在安裝滑模之前要提前澆筑好閘墩底板,并且嚴格按照施工規(guī)范對其表面進行處理。通過儀器對其進行測量,確定控制點位置,確保各個模板對齊。將木枋放置在閘墩的外側(cè)作為滑模的墊層,木枋的厚度大約在10~20 cm,對滑模和閘墩起到保護的作用。

      準備就緒后,將墩尾、墩頭、中間段對接完成后放置在木枋上,用起重機調(diào)整好各個部分的位置,再使用螺栓將其連接在一起,注意要確保模板和各個控制點對齊。

      將空心鋼管放置在千斤頂中間的位置,讓鋼管的一端接觸到閘墩,并確保千斤頂能夠夾緊鋼管。為了確保施工安全,在每次使用千斤頂之前都應(yīng)該要進行全面的檢查,使用之后要及時的清洗。

      預(yù)埋鋼筋有可能會出現(xiàn)長度不夠的情況,在焊接時一定要注意,塔接焊單面的焊接長度≤10 cm,雙面焊的長度≤5 cm,以免影響后期的施工。

      所有的細節(jié)工作都準備就緒后,啟動電源和電動機,將滑模的整體高度提高到約10~20 cm。對滑模進行偏移檢測,如果出現(xiàn)偏移或傾斜的情況,一定要及時作出調(diào)整,確?;:透鱾€控制點對齊[3]。及時將組合鋼板或是其他的一些材料,放入到滑模的空隙處,以避免出現(xiàn)爆模的現(xiàn)象。

      滑模安裝完成以后,在滑模的各個控制點上都要掛上長度可調(diào)節(jié)的吊線,方便施工觀測。

      3.2 操作要點

      在模板調(diào)試和安裝完畢以后,就可以進行凝土澆筑了,澆筑應(yīng)該要使用門機或是塔機連續(xù)進行。首先澆筑一層混凝土到滑模模板中間,然后進行振搗,在振搗的過程中一定要注意振搗的頻率,避免爆模。

      在符合施工條件的前提下,將滑模提高20 cm,底部的組合鋼模板也可以拆除,檢查澆筑的質(zhì)量和偏移的情況,各項數(shù)據(jù)符合要求以后,再進行后續(xù)的澆筑工作。

      鋼筋和鋼管的長度可以不斷接長,滑模每個小時都可以提高20 cm,在滑模提高到2~3 m的時候,就要在滑模外部掛上安全網(wǎng)。

      夏季滑模施工工作需要增加一個灑水的過程,避免高溫對閘墩的傷害。而且需要及時檢查設(shè)備的運行狀況,及時排除問題部件,采取有效措施,避免高溫對機器造成的傷害。

      3.3 滑模的拆除

      滑模的拆除有以下6個步驟:

      1)切除多余鋼筋鋼管。

      在閘墩修建完成后,需要拆除滑模,為了能夠在提升度較低的情況下拆除滑模中的鋼管,必須要將閘墩頂部多余的鋼筋切除,同時也要將千斤頂?shù)亩嘤噤摴懿鸪?/p>

      2)相關(guān)設(shè)備的拆除。

      在拆除滑模的過程中為了減輕滑模的重量,保證施工安全,需要將安裝在滑模上的電焊機、照明燈等設(shè)備全部拆除。

      3)螺栓是用來滑模各個部分的,在拆除滑模時要將固定滑模的螺栓拆除,同時還要拆除滑模底部的吊籃。

      4)為了方便撤走千斤頂,要用吊機將閘墩的墩尾部分吊起,然后再將千斤頂拆除。

      5)在滑模被吊起之后,吊機要旋轉(zhuǎn)到合適的位置,緩慢的將滑模下降到地面,固定好吊臂后,工作人員應(yīng)該要馬上將吊籃拆除。

      6)最后拆除的滑模的中間部分和墩尾部分。

      4 滑模施工技術(shù)要點

      4.1 對混凝土的質(zhì)量要求高

      1)設(shè)計合理的混凝土配合比例。

      混凝土的配合比例直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量,科學(xué)的配合比例是使滑模工藝順利進行的重要條件。

      2)保證材料的質(zhì)量。

      保證原材料的質(zhì)量在任何施工中都是至關(guān)重要的,要求混凝土廠家使用優(yōu)質(zhì)材料是保證工程質(zhì)量的前提。

      3)合理的混凝土入模坍落度。

      入模坍落度直接關(guān)系到混凝土的輸送、保溫和工作度,確保其科學(xué)合理,后續(xù)的施工才能夠順利進行。

      4.2 混泥土澆筑過程嚴格

      1)保證鋼筋的清潔。

      在澆筑混凝土?xí)r盡量不要污染鋼筋,鋼筋上的混凝土不僅難以清潔而且容易影響施工進度和工程質(zhì)量。

      2)澆筑均勻。

      澆筑均勻包含2個層面的意思:①指澆筑速度要均勻;②指要確保澆筑高度的均勻,其實也就是要注意振搗的頻率。

      4.3 控制模板的滑升

      1)初滑階段。

      在這個階段要控制好滑升的行程,主要的目的是為了檢驗滑模設(shè)備的負荷狀態(tài)和出模的強度,以便于確定滑升的速度和出模的時間。

      2)正常滑升階段。

      在這個階段每層澆筑多少高度,滑升多少個行程都有嚴格規(guī)范,包括滑升的速度和出模強度也有規(guī)定,而且滑升速度和觸摸強度要相互協(xié)調(diào)。

      3)制作和安裝鋼筋。

      在滑模施工中鋼筋制作和安裝的工作量很大,而且工作的實踐較長,工作的環(huán)境較差,在安排工作中要合理安排,保證工程進度和施工安全。

      4.4 滑模施工糾偏

      1)千斤頂糾偏法。使用鋼墊將偏移的一側(cè)墊高,迫使千斤頂帶動支承桿移動,從而影響模板系統(tǒng)滑升,達到糾偏的目的。

      2)改變模板坡度。將模板的坡度向需要糾偏的方向調(diào)整,澆筑上混凝土之后繼續(xù)滑升,迫使模板系統(tǒng)和平臺偏離原本的方向,到達糾偏的目的。

      3)頂輪糾偏。就是利用混凝土墻作為支點,使用特定的糾偏裝置,在滑模的過程中逐漸糾正模板系統(tǒng),達到糾偏的目的。

      4.5 控制滑模中線

      為了確保預(yù)埋件、門洞、梁窩位置等中心部件位置的精確,要求出現(xiàn)豎井的測量要采用激光照準儀配合吊線同時使用。豎井滑模的的高度一般都是1.5 m,在整個提升的過程中有可能會導(dǎo)致模板的變形,因此要采用上下面都測量的方式,減少豎井尺寸變形的情況。激光照準儀在使用中,激光有可能會被阻擋,導(dǎo)致測量無法進行,這時候就可以采用吊線測量方法。

      5 降低滑模成本的措施

      在水利工程中使用滑模技術(shù)不僅要達到預(yù)期的施工效果,還應(yīng)該要實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,降低使用成本,提高經(jīng)濟效益。

      滑模的裝置、設(shè)備和支承桿是一套臨時性的設(shè)備,并不是滑模施工本身的組成部分,投入相對較大。

      但是通過科學(xué)的分析和多次的實踐證明,滑模工藝具有良好的通用性和便于維護性,整體的綜合效益較好,在現(xiàn)代的水利建筑工程中滑模的優(yōu)勢越來越明顯。盡管如此我們還是可以從以下幾個方面入手,降低滑模工藝的成本。

      5.1 加強管理

      施工單位要加強各個環(huán)節(jié)的管理工作,確保各個崗位的工作人員切實履行職責(zé),減少人為原因造成的損失。

      5.2 提高支承桿的回收率

      通過有效的計算,科學(xué)合理的分配支承桿的使用數(shù)量,同時提高支承桿的回收利用率,減少支承桿的消耗,能夠有效的降低成本。在選擇支承桿時最好選擇48 mm×35 mm的支承桿,這個規(guī)格的支承桿抗壓性能較好,而且回收利用方便。

      5.3 多種工藝相結(jié)合

      使用多種工藝相結(jié)合的滑模技術(shù),可以將多種不同的工藝結(jié)合使用,使各種工藝的優(yōu)點能夠集中體現(xiàn),優(yōu)化資源配置,但是綜合使用各種工藝的前提是運用科學(xué)合理的技術(shù)手段。

      6 結(jié)語

      滑模技術(shù)在水利水電工程中的使用,縮減了工期,節(jié)約了成本,美化了工程外觀,提高了工程質(zhì)量,在一定程度上促進了水利工程建設(shè)的發(fā)展。當(dāng)然再優(yōu)良的工藝也會存在一定的缺陷,滑模技術(shù)作為一項比較特殊的施工技術(shù),在水利施工中也存在普遍的技術(shù)難題。滑模施工的機械程度高,要求各方面協(xié)調(diào)作業(yè),任何一個環(huán)節(jié)的破壞都有可能影響后期的施工和工程的整體量。因此,滑模施工作業(yè)必須進行周密的前期準備和良好的工作控制。

      [1]高海濤.淺談滑模技術(shù)在水利水電工程施工中的應(yīng)用[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2013(04):94.

      [2]劉德艷.滑模技術(shù)在水利水電工程施工中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2012(18):131.

      [3]張辰雨,楊平軍,石書鋒.水利水電工程施工中滑模技術(shù)的應(yīng)用研究[J].河南科技,2011(18):93.

      TV544

      B

      1007-7596(2014)07-0268-03

      2014-01-05

      朱建國(1970-),男,浙江衢州人,工程師,從事水利水電工程建設(shè)管理工作。

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