文/鄭 偉

由撫順石油化工研究院開發(fā)的堿渣及高濃度廢水高溫高壓濕式氧化處理技術(shù)近日在北京通過中國石化組織的技術(shù)評議。專家認(rèn)為，該工藝包的內(nèi)容和設(shè)計深度能夠滿足《石油化工裝置工藝設(shè)計包(成套技術(shù)工藝包)內(nèi)容規(guī)定》的要求，可據(jù)此進(jìn)行工程設(shè)計并建議盡快開展工業(yè)化試驗。

該處理技術(shù)通過工藝流程及控制方案優(yōu)化，實現(xiàn)了能量最大化回收利用；通過反應(yīng)器結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高了反應(yīng)效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性，大幅度減輕污水處理廠的進(jìn)水負(fù)荷，保證了現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)標(biāo)排放。

據(jù)介紹，項目組針對原油劣質(zhì)化造成堿精制過程中排放的堿渣污染物濃度高、現(xiàn)有污水處理設(shè)施無法滿足達(dá)標(biāo)排放的情況，開發(fā)了煉油廢堿渣高溫高壓濕式氧化處理技術(shù)。小試結(jié)果表明：在一定的工業(yè)操作條件下，廢堿渣經(jīng)處理后硫化物含量低于1.0mg/L，COD去除率可達(dá)80%以上，酚去除率在99%以上，有機(jī)氮去除率可達(dá)到95%以上，大幅度提高了廢堿渣的可生化性。

在小試基礎(chǔ)上，項目組又完成了堿渣及高濃度廢水高溫高壓濕式氧化工藝和關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)工作，并按照煉化企業(yè)提供的廢堿渣水質(zhì)、水量及處理要求編制了煉油廢堿渣高溫濕式氧化處理裝置工藝包。