2013年9月底，中國石油大學（華東重質(zhì)油國家重點實驗室開發(fā)的大通量、低壓降、高效率的新型塔內(nèi)件NS復合并流塔板技術，已在75座塔器的擴能改造和新建裝置中應用。結果表明，僅更換塔板就可提高處理能力2倍以上，同時提高效率30%以上，節(jié)能50%以上，節(jié)省投資80%以上，解決了現(xiàn)有裝置處理量翻番的擴量節(jié)能改造難題。

塔板和填料是應用最廣的蒸餾分離元件，由于塔板和填料技術相對成熟，國內(nèi)外相關研究已接近極限，單項研究難以取得突破性提升。中國石油大學通過塔板和規(guī)整填料高效耦合、氣液相界面?zhèn)髻|(zhì)強化調(diào)控，板式塔和填料塔優(yōu)勢互補，充分利用塔內(nèi)空間，將NS傾斜長條立體塔板與三維規(guī)整填料耦合，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的大通量高效高操作彈性NS復合并流塔板技術，有效解決了并流傳質(zhì)填料在大型塔器中的應用難題，效率、通量和操作彈性跨越式提高。

同時，該校開發(fā)了系列配套塔內(nèi)件，構建了NS復合并流塔板設計工藝軟件包、專用加工模具和生產(chǎn)線，消除了工業(yè)化應用的瓶頸。舊塔擴量節(jié)能改造采用此項技術，在塔體不變、外殼降液管和支撐圈不動的情況下，僅更換塔內(nèi)件，即可將設計產(chǎn)量提高70%～200%，正常操作范圍為設計量的40%～200%，并且提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗，投資僅為傳統(tǒng)設備1/5～1/3，并可大幅度縮短施工工期。新塔器設計采用此項技術，同等處理能力可縮小塔截面積50%以上，或減少并聯(lián)套數(shù)50%以上，減少設備投資1/2～2/3。