于東威

自2006年住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部正式下發(fā)《國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地試行辦法》以來，在全國已經(jīng)先后建立了27個國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地。同時，全國有近300多個國家示范工程項目正在實施，有近260多個住宅小區(qū)通過了性能認定。我國住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化通過項目引領(lǐng)和示范，正在積極有效地向前推進。

2013年，國家制定了《綠色建筑行動方案》，這標(biāo)志著我國綠色建筑行動步入了快車道。實現(xiàn)綠色建筑目標(biāo)的主要途徑和手段就是大力推進建筑工業(yè)化進程。當(dāng)前，我國正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加速發(fā)展的重要階段，這一階段也是建筑業(yè)快速發(fā)展的寶貴機遇期，發(fā)展前景廣闊，增長潛力巨大，與此同時，這一階段也是資源環(huán)境約束與經(jīng)濟社會快速發(fā)展的矛盾突出期，這個時期，節(jié)能減排形勢嚴(yán)峻，壓力不斷增大。今年3月，《國家新型城鎮(zhèn)化規(guī)劃（2014-2020）》出臺，強調(diào)了建筑業(yè)發(fā)展新思路對新型城鎮(zhèn)化的重要意義，唯有不懈推動住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，實現(xiàn)住宅建設(shè)方式的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型，才能更好地滿足新型城鎮(zhèn)化的需求。

建筑工業(yè)化是以構(gòu)件預(yù)制化生產(chǎn)、裝配式施工為生產(chǎn)方式，以設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)件部品化、施工機械化、管理信息化為特征，能夠整合設(shè)計、生產(chǎn)、施工等整個產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)建筑產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保、全生命周期價值最大化的可持續(xù)發(fā)展的新型建筑生產(chǎn)方式。

建筑工業(yè)化不等于裝配化，也不等于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式+裝配化，用傳統(tǒng)的施工管理模式進行裝配化施工不是建筑工業(yè)化。新型建筑工業(yè)化具有五大特點：

第一，標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的核心是建立標(biāo)準(zhǔn)化的單元。不同于早期標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計中僅是某一方面的模數(shù)化設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集，受益于信息化的運用，尤其是BIM技術(shù)的應(yīng)用，其強大的信息共享、協(xié)同工作能力突破了原有的局限性，更利于建立標(biāo)準(zhǔn)化的單元，實現(xiàn)建造過程中的重復(fù)使用。

第二，工廠化的生產(chǎn)。這是建筑工業(yè)化的主要環(huán)節(jié)。對于目前最為火熱的“工廠化”，很多人的認識都止步于建筑部品生產(chǎn)的工廠化，其實主體結(jié)構(gòu)的工廠化才是最根本的問題。在傳統(tǒng)施工方式中，最大的問題是主體結(jié)構(gòu)精度難以保證，誤差控制在厘米級，比如每個門窗尺寸各不相同；主體結(jié)構(gòu)施工采用的還是人海戰(zhàn)術(shù)，過度依賴一線農(nóng)民工；施工現(xiàn)場產(chǎn)生大量建筑垃圾、造成的材料浪費、對環(huán)境的破壞等問題一直被詬病；更為關(guān)鍵的是，建筑質(zhì)量受自然環(huán)境影響，不利于現(xiàn)場質(zhì)量控制。而這些問題均可以通過主體結(jié)構(gòu)的工廠化生產(chǎn)得以解決，實現(xiàn)毫米級誤差控制，同時還實現(xiàn)了裝修部品的標(biāo)準(zhǔn)化。真正的工業(yè)化建筑，要在生產(chǎn)方式上實現(xiàn)變革，而不僅局限于預(yù)制率的多少。

第三，裝配化的施工。裝配化施工中的核心在施工技術(shù)和施工管理兩個層面，特別是管理層面，工業(yè)化運行模式有別于傳統(tǒng)形式。相對于目前層層分包的模式，建筑工業(yè)化更提倡“EPC”模式，即工程總承包模式，確切地說，這是建筑工業(yè)化初級階段主要倡導(dǎo)的一種模式。作為一體化模式，EPC實現(xiàn)了設(shè)計、生產(chǎn)、施工的一體化，使項目設(shè)計更加優(yōu)化，利于實現(xiàn)建造過程的資源整合、技術(shù)集成，以及效益最大化，才能在建筑產(chǎn)業(yè)化過程中保證生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。通過EPC模式，能真正把技術(shù)固化下來，進而形成集成技術(shù)，實現(xiàn)全過程的資源優(yōu)化。

第四，一體化的裝修。即從設(shè)計階段開始，與構(gòu)件的生產(chǎn)、制作，與裝配化施工一體化來完成，也就是實現(xiàn)與主體結(jié)構(gòu)的一體化，而不是現(xiàn)在毛坯房交工后再著手裝修。

第五，信息化管理。即建筑全過程的信息化，設(shè)計伊始就要建立信息模型，各專業(yè)利用這一信息平臺協(xié)同作業(yè)，圖紙進入工廠后再次進行優(yōu)化，在裝配階段也需要進行施工過程的模擬。同時，構(gòu)件中裝有芯片，利于質(zhì)量跟蹤?？梢哉f，BIM技術(shù)的廣泛應(yīng)用會加速工程建設(shè)逐步向工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和集約化方向發(fā)展，促使工程建設(shè)各階段、各專業(yè)主體之間在更高層面上充分共享資源，有效地避免各專業(yè)、各行業(yè)間不協(xié)調(diào)問題，有效解決設(shè)計與施工脫節(jié)、部品與建造技術(shù)脫節(jié)的問題，極大地提高了工程建設(shè)的精細化、生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量，并充分體現(xiàn)和發(fā)揮了新型建筑工業(yè)化的特點及優(yōu)勢。

我國的建筑工業(yè)重點是房屋建筑，特別是量大面廣、對提高人民居住水平直接相關(guān)的住宅建筑。住宅產(chǎn)業(yè)化是建筑工業(yè)化發(fā)展的重點。

混凝土預(yù)制技術(shù)是實現(xiàn)住宅工業(yè)化的重要途徑之一。通過住宅產(chǎn)業(yè)化的途徑，可以使住宅建造過程中的資源利用更合理，與現(xiàn)澆技術(shù)相比，現(xiàn)場建筑垃圾減少80%，材料損耗減少60%，建筑節(jié)能65%以上，住宅的性能更優(yōu)，質(zhì)量品質(zhì)更佳。項目開發(fā)周期僅為傳統(tǒng)方式的75%，大大縮短了住宅的建造周期。其經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。

新的《中華人民共和國環(huán)境保護法》將于2015年1月1日起施行。隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展、節(jié)能環(huán)保要求的提高、勞動力成本的不斷增長，近十多年來，我國在預(yù)制混凝土裝配式建筑方面的研究與應(yīng)用逐漸升溫，今后一個時期建筑業(yè)發(fā)展的方向及重要任務(wù)，就是加快實施建筑工業(yè)化。

建造裝配式建筑，需要建設(shè)許多現(xiàn)代化混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工廠，利用混凝土預(yù)制技術(shù)在工廠自動化流水生產(chǎn)線上生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件，然后將工廠預(yù)制好的樓板、墻面、樓梯、陽臺、立柱等運送到工地，進行拼裝組合。

混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)需要使用大量的水泥，根據(jù)各種混凝土預(yù)制構(gòu)件性能的需要，預(yù)拌不同品種性能的混凝土。使用散裝水泥生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件，進一步提高建筑工業(yè)化的節(jié)能減排效果，建筑工業(yè)化為散裝水泥的應(yīng)用提供了新的途徑。因此，我們必須掌握建筑工業(yè)化的發(fā)展方式，適應(yīng)建筑工業(yè)化的發(fā)展的需要，將發(fā)展散裝水泥工作重點向現(xiàn)代化混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)移，充分發(fā)揮散裝水泥行業(yè)管理優(yōu)勢，抓住建筑工業(yè)化發(fā)展的契機，及時做好發(fā)展規(guī)劃，制定相關(guān)發(fā)展政策，創(chuàng)新散裝水泥的發(fā)展模式，實現(xiàn)散裝水泥新發(fā)展。