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      基于三相放電等離子體的TNT廢水處理研究

      2014-04-09 09:37:52王忠春張思亮
      裝甲兵工程學院學報 2014年1期
      關鍵詞:廢水處理三相填料

      王忠春, 張思亮, 魯 飛

      (1. 軍械工程學院彈藥工程系,河北 石家莊 050003; 2. 河北廣播電視大學計算機系,河北 石家莊050071; 3. 北京軍代局駐247廠軍代室,山西 太原 030009)

      火炸藥生產(chǎn)、彈藥銷毀處理等過程中都會產(chǎn)生大量的TNT廢水。由于TNT廢水具有較大的毒性,直接排放會造成環(huán)境的嚴重污染,因此,必須對TNT廢水進行降解處理,實現(xiàn)無害化排放[1-2]。目前,廢水處理中使用的物理法、化學法和生化法都各有不足[3-5],不能實現(xiàn)TNT廢水的有效降解,為此,急需開發(fā)新技術。高壓脈沖在水中放電時能夠產(chǎn)生大量的活性粒子、高能電子等,利用放電產(chǎn)生的綜合效應,可實現(xiàn)對廢水的降解處理[6-7]。目前,國內(nèi)外正在研究基于高壓脈沖放電的TNT廢水處理技術,并取得了一定成果,但是對利用氣液固三相放電處理TNT廢水的技術尚未開展深入研究[8-9]。本文將在傳統(tǒng)液相放電基礎上,設計氣液固三相放電TNT廢水處理系統(tǒng),并利用其進行TNT廢水處理試驗。

      1 TNT廢水處理原理

      高壓脈沖在液體中放電時,會產(chǎn)生大量具有強氧化性能的活性粒子,如O3、H2O2、·OH、·H等。利用活性粒子的強氧化性能與TNT分子發(fā)生反應,將TNT降解為CO2、H2O或其他無毒物質;同時利用放電過程中產(chǎn)生的高能電子轟擊TNT分子的化學鍵,使化學鍵發(fā)生斷裂,實現(xiàn)對TNT的降解;此外,脈沖放電過程中輻射出的紫外光也會使得TNT分子中的原子發(fā)生躍遷。綜合這些效應,可實現(xiàn)對TNT廢水的降解處理[10]。

      2 氣液固三相放電TNT廢水處理系統(tǒng)設計

      2.1 氣液固三相反應器結構設計

      基于氣液固三相放電等離子體的TNT廢水處理技術,是在傳統(tǒng)單一的液相反應器的基礎上,通過增加供氣裝置和固體填料,以降低放電反應所需的電壓,改變電場分布,增強活性粒子的數(shù)量和活性,從而提高對TNT廢水的降解率。其反應器結構如圖1所示。

      圖1 氣液固三相反應器

      從圖1可以看出:三相反應器主要由反應容器、電極、固體填料等部分構成。其反應容器采用筒裝結構,電極也采用筒式配置,從而增大了電極之間的接觸面,使得放電產(chǎn)生的等離子能覆蓋反應器所有區(qū)域,可一次性處理大量廢水,提高了處理效率。為了便于觀測處理效果,結合前期研究經(jīng)驗,反應器由有機玻璃筒構成。同時,在電極的外側設置絕緣介質,以減小廢水或無機鹽物質對其造成的腐蝕。

      在三相反應器設計中,固相填料的選取非常重要,不僅要求其具有很好的機械強度、很高的密度,同時也要具有很好的耐腐蝕性能和良好的經(jīng)濟性能。從實用性和經(jīng)濟性出發(fā),選用普通玻璃球作為填料,玻璃球填充到上端廢水入口處。

      2.2 脈沖功率電源設計

      對于等離子體TNT廢水處理技術來說,電源的設計非常重要,不僅直接關系到脈沖放電能否可靠發(fā)生、等離子體通道能否形成,也關系到活性粒子的數(shù)量和活性,進而對TNT廢水的降解率和處理效率起著至關重要的作用。脈沖功率電源主要包括充電回路和放電回路,其結構分別如圖2、3所示。

      圖2 充電回路

      圖3 放電回路

      從圖2可以看出:充電回路主要包括調壓器T1、高壓變壓器T2、整流硅堆D、限流電阻R、脈沖儲能電容器C等。其工作的原理為:首先,通過調壓器設定C的充電電壓;其次,利用T2將市電220 V升高到設定的電壓,并經(jīng)過D整流后,得到直流電壓;最后,利用該直流電壓對C進行充電,使其具有一定的儲能。

      從圖3可以看出:放電回路主要由空氣開關S、觸發(fā)及控制電路、放電電流測量裝置等部分構成。其主要工作過程為:當充電完成后,通過觸發(fā)及控制電路發(fā)出觸發(fā)信號,儲能電容器C向反應器的電極放電,產(chǎn)生等離子體,實現(xiàn)對TNT廢水的降解。

      3 試驗結果與分析

      試驗對象為配制的TNT標準溶液,首先利用紫外光分光光度法測得TNT溶液的濃度,然后根據(jù)處理前后TNT溶液濃度的差異得到TNT的降解率。脈沖電源采用單次放電方式,主要對有無固體填料、不同充電電壓、不同放電次數(shù)等條件下TNT廢水的降解率進行試驗。

      3.1 充電電壓對降解率的影響

      以濃度為60 mg/L的TNT溶液為處理對象,保持通入反應器的氣流量為0.75 m3/h,廢水的初始溫度為常溫25 ℃。通過調壓器設定儲能電容器的充電電壓,連續(xù)放電200次后,得到儲能電容器在不同充電電壓下的降解率,試驗結果如圖4所示。

      圖4 不同充電電壓下的TNT降解率

      由圖4可見:在其他條件不變的情況下,隨著儲能電容器充電電壓的增大,TNT的降解率將會明顯提高。這主要是因為在相同放電條件下,隨著電壓的增大,放電產(chǎn)生的電極之間的電場強度也會相應增大,從而增大了·OH、·O、·H、 ·HO2等活性粒子的數(shù)量和活性,提高了高能電子的能量,而且放電產(chǎn)生的紫外光的強度也會隨著電壓增大而增大,這些綜合作用的增強都會使得TNT的降解率大幅提高。但是,并不是充電電壓越大越好,一方面要考慮儲能電容器的額定工作電壓、開關的強度等因素;另一方面,由于臭氧的性質不穩(wěn)定,在高電壓脈沖產(chǎn)生的放電作用下,當生成的臭氧達到一定濃度后,電壓繼續(xù)升高,會使得臭氧發(fā)生分解,從而影響能量的利用率。因此,應根據(jù)需要選擇合適的充電電壓。

      3.2 放電次數(shù)對降解率的影響

      設定儲能電容器的充電電壓為30 kV,TNT溶液的濃度為60 mg/L,其他放電條件不變,通過試驗測得不同放電次數(shù)下的降解率,如圖5所示。

      圖5 不同放電次數(shù)下的TNT降解率

      從圖5可以看出:當放電次數(shù)分別為50、100、200、250、300、350時,對應的TNT的降解率分別為2%、8.2%、12.1%、15.2%、19.2%、24.5%。試驗結果表明:隨著放電次數(shù)的增加,TNT的降解率不斷提高。事實上,對于單次放電的脈沖電源,放電次數(shù)的增大也意味著降解時間的延長,因此,在其他反應條件都不變的情況下,隨著放電次數(shù)的增多,系統(tǒng)往廢水溶液中注入的能量相應增大,對應產(chǎn)生的活性粒子也會增多,而且活性粒子對TNT的氧化、高能電子轟擊以及紫外光光化作用的時間都會延長,TNT的降解率自然會顯著提高。但是對于該系統(tǒng),持續(xù)地增加放電次數(shù),也會增加系統(tǒng)的能耗,因此,要綜合考慮系統(tǒng)的降解率和能耗的問題。

      3.3 TNT初始濃度對降解率的影響

      對實際的TNT廢水進行處理時,TNT的初始濃度并不完全相同。比如:對于各個彈藥銷毀站,不同蒸汽倒藥作業(yè)線產(chǎn)生的TNT廢水濃度差異很大,甚至同一條倒藥作業(yè)線,在不同的時間產(chǎn)生的TNT廢水濃度也不完全相同;而且彈藥或火炸藥生產(chǎn)廠家產(chǎn)生的TNT廢水濃度和倒藥作業(yè)線產(chǎn)生的TNT廢水濃度差異性會更大。對于不同的TNT初始濃度,其降解效果也不完全相同,為此,在保持其他條件不變的情況下,研究TNT溶液的初始濃度對降解率的影響,放電次數(shù)為200次,試驗結果如圖6所示。

      圖6 不同TNT初始濃度下的降解率

      從圖6可以看出:在TNT的初始濃度為30、40、60、70、80、90 mg/L時,對應的降解率分別為15.4%、13.8%、12.1%、10.4%、9.2%、8.3%。試驗結果表明:隨著TNT初始濃度的增大,降解率逐漸降低。但是,實際的TNT絕對去除量卻是隨著TNT初始濃度的增大而增大。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因主要是:隨著TNT初始濃度的增大,TNT分子數(shù)量相應增多,與電源放電產(chǎn)生的活性粒子發(fā)生反應的幾率會更大,高能電子更容易對TNT分子產(chǎn)生轟擊作用。

      3.4 溫度對降解率的影響

      以上反應都是在TNT溶液初始溫度為25 ℃時進行的,隨著溶液溫度的升高,TNT分子的運動速度會加快,同時電源放電產(chǎn)生的活性粒子的運動速度也會加快,增強了·OH、·O、·H、·HO2等活性粒子的活性,從而加劇了活性粒子與TNT分子之間的物理化學反應,提高了降解率。為了驗證上述分析的正確性,調整TNT溶液的初始溫度分別為25、30、40、50、60 ℃,然后在充電電壓為30 kV時,連續(xù)放電200次,TNT溶液的初始濃度為60 mg/L,其他條件不變,得到的TNT的降解率如圖7所示。

      圖7 不同TNT溶液溫度下的降解率

      從圖7可以看出:在TNT溶液的溫度分別為25、30、40、50、60 ℃時,得到的TNT降解率分別為12.1%、14.3%、15.6%、16.7%、16.9%。試驗結果表明:隨著TNT溶液溫度的升高,降解率逐漸增大,但增大的速率逐漸變慢。這主要是因為溶液溫度剛開始升高時,會增加活性粒子的活性和速率,同時也會增大TNT分子的運動速率,從而提高了兩者發(fā)生物理化學反應的幾率;但是由于H2O2、O3等活性粒子具有很大的不穩(wěn)定性,在高溫作用下,兩者都可能發(fā)生化學分解,從而降低了活性粒子的濃度,影響其對TNT的降解效果。因此,在TNT廢水處理過程中,可以適當提高溶液的溫度,但是也不能過高,而應該根據(jù)實際的處理效果,確定最合適的溶液溫度。

      3.5 固體填料對降解率的影響

      以上進行的試驗都是基于三相反應器進行的。從三相反應器的設計原理可知:固體填料的存在會在某種程度上改變電場的分布,增大反應電極,降低反應條件,增大活性粒子的數(shù)量和活性,從而提高對TNT的降解率。為此,以TNT濃度為60 mg/L的溶液為研究對象,研究在不添加固體填料和添加固體填料2種情況下的降解率,從而驗證固體填料的作用效果。充電電壓為30 kV,溶液溫度為室溫25 ℃,其他條件不變,在不同放電次數(shù)下,得到有固體填料和無固體填料時的試驗結果,如圖8所示。

      從圖8可以看出:在不含固體填料時,三相反應器實際上就變成了氣液兩相反應器,在放電次數(shù)為50、100、200、250、300、350時,對應的TNT降解率分別為1%、5.5%、9.8%、13.4%、15.4%、18.5%。

      由此可見:添加固體填料,確實提高了TNT的降解率。因此,對于TNT廢水的降解,采用氣液固三相反應器具有更大的優(yōu)勢。

      圖8 固體填料對降解率的作用

      4 結論

      本文設計了基于三相放電等離子體的TNT廢水處理系統(tǒng),通過試驗驗證了將氣液固三相高壓脈沖放電等離子體技術應用于TNT廢水處理的可行性,并對TNT廢水的處理工藝進行了初步探索,為實現(xiàn)TNT廢水的有效處理提供了新的方法途徑。

      參考文獻:

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