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      電力管廊頂管施工桿塔保護(hù)方法探討

      2014-04-12 08:18:46卞茂斌
      電力工程技術(shù) 2014年3期
      關(guān)鍵詞:頂管模量黏土

      卞茂斌

      (無錫供電公司,江蘇無錫214061)

      地下電力管廊是提高土地利用率、改善電力供應(yīng)可靠性的一項(xiàng)有效輸電方式。由于較多為架空輸電線路改建成地下管廊,因此,對施工區(qū)域內(nèi)無法規(guī)避的運(yùn)行電力桿塔的切實(shí)可靠保護(hù),成為地下管廊施工的嚴(yán)重困難。結(jié)合管廊頂管的多處電力桿塔保護(hù)的施工經(jīng)驗(yàn),為類似工程施工提供實(shí)踐借鑒。

      1 項(xiàng)目概況

      某電力管廊項(xiàng)目位于區(qū)域供電的變電所周邊,為配合該區(qū)域商業(yè)地塊建設(shè)開發(fā),將現(xiàn)有和今后規(guī)劃建設(shè)的220 kV電力架空線路入地敷設(shè)。工程布置在道路兩側(cè)綠化帶內(nèi),從220 kV輸電終端鐵塔,用地下頂管連接至變電所附近,再用涵道接通變電所。設(shè)計(jì)規(guī)模為220 kV電力電纜九回。其路徑示意如圖1示。

      圖1 路徑示意

      1.1 工程地質(zhì)水文

      工程沿線地基地層土體分為11層:

      1-1 層素填土(Q4ml):為耕植土,以粉質(zhì)黏土、黏土為主。平均厚度1.35 m。

      1-3層淤泥(Q4ml):流塑狀態(tài),工程性質(zhì)極差。厚度:0.50~2.00 m。

      2-1 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土(Q43(al+l)):流塑,含少量腐植物。平均厚度2.17 m。承載力fao=65 kPa,壓縮模量Es1-2=4.0 MPa。

      3-1 層黏土(Q43(al+l)):硬塑,含氧化鐵、鐵錳質(zhì)結(jié)核。平均厚度3.82 m。地基土承載力fao=200 kPa,壓縮模量Es1-2=8.0 MPa。

      3-2 層粉質(zhì)黏土(Q43(al+l)):可塑,含鐵錳斑紋。 平均厚度1.37 m。地基土承載力fao=140 kPa,壓縮模量Es1-2=6.0 MPa。

      4-1 層粉土(Q42(al+l)):濕,中密,部分為細(xì)砂,含石英、云母碎屑。平均厚度6.10 m。承載力fao=140 kPa,壓縮模量Es1-2=5.5 MPa。

      4-1A 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土(Q42(al+l))濕,流塑,部分為細(xì)砂,含石英、云母碎屑。平均厚度1.48 m。承載力fao=80 Pa,壓縮模量 Es1-2=3.5 MPa。

      5層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土(Q42al):流~軟塑,夾少量薄層粉土。平均厚度1.15 m。土承載力fao=100 kPa,壓縮模量Es1-2=4.0 MPa。

      6-1 層黏土(Q33(al+l)):硬塑,部分為粉質(zhì)黏土,含氧化鐵、鐵錳質(zhì)結(jié)核和高嶺土。平均厚度4.45 m。承載力fao=260 kPa,壓縮模量 Es1-2=8.0 MPa。

      6-2 層黏土(Q33(al+l)):硬塑,含鐵錳結(jié)核。 平均厚度4.45 m。承載力fao=300 kPa,壓縮模量Es1-2=8.5 MPa。

      7-1 層粉質(zhì)黏土(Q33(al+l)):可塑。 該層鉆孔未揭穿。地基土承載力fao=110 kPa,壓縮模量Es=7.0 MPa。

      該項(xiàng)目的頂管工程埋深9~14.3 m,均在3-2層至5層土層中。地下水主要為松散土類孔隙水,穩(wěn)定水位埋深為0.40~1.80 m,主要接受大氣降水和地表水滲入補(bǔ)給,與地表水聯(lián)系密切,以蒸發(fā)及向河道排泄為主要排泄方式。地下水位設(shè)計(jì)埋深取0.5 m。

      1.2 工程分析

      按照電力線路運(yùn)行規(guī)程,輸電線路路徑邊線兩側(cè)15 m為保護(hù)區(qū)域,是工程建設(shè)禁區(qū)。該項(xiàng)目施工區(qū)域與輸電線路保護(hù)區(qū)多處重疊。頂管I~I(xiàn)V段工程,路徑經(jīng)過A-F(見圖1)6基電力桿塔必需保護(hù)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和地質(zhì)報告,預(yù)計(jì)頂管后桿塔沉降平均值大于150 mm,難于達(dá)到保護(hù)目的,需采取預(yù)加固措施。其中,A鋼管塔為220 kV大轉(zhuǎn)角塔,結(jié)構(gòu)荷載大,頂管路徑穿過塔基水平受壓區(qū),豎直距離小,沉降控制要求較高;B-F鋼管塔為110 kV直線塔,結(jié)構(gòu)荷載較小,頂管外邊線與塔基最近點(diǎn)距離為-0.87~3.5 m,結(jié)構(gòu)的豎直距離3.5~7.8 m,沉降控制措施困難相對較小。為此,分別對上述兩類桿塔分別采取不同加固方案。

      2 加固方案

      2.1 A鋼管塔

      該鋼管位于頂管I段區(qū),鋼管外徑2.4 m,其基礎(chǔ)為4層臺階重力式擴(kuò)大基礎(chǔ),每層臺階高1.3 m,埋深4.75 m,底層臺階平面尺寸11.8 m×11.8 m,頂層臺階6.4 m×6.4 m。區(qū)間內(nèi)采用直線頂管施工,D內(nèi)=2.4 m,壁厚 0.24 m,D外=2.88 m。

      2.1.1 加固計(jì)算

      依據(jù)JGJ79—2002[1]。計(jì)算條件:選擇高壓旋噴樁的直徑為D=0.6 m,則樁的截面面積Ap=0.2826 m2,樁的周長μp=1.884 m,樁間距0.8 m,等邊三角形排列?;A(chǔ)土層特征值如表1。

      表1 鋼管塔基礎(chǔ)土層計(jì)算特征值

      樁體單獨(dú)承載的單樁豎向承載力Rkd1為:

      式中:η為樁身強(qiáng)度折減系數(shù),取0.33;fcu為樁身抗壓強(qiáng)度平均值,取10 000 kPa。樁體和土體聯(lián)合承載的單樁承載力Rkd2為:

      式中:qsi為樁周第i層土的側(cè)阻力特征值;li為樁周第i層土的厚度;qp為樁端地基土承載力特征值,取260。經(jīng)計(jì)算,Rkd1,Rkd2分別為 933 kN,1605 kN, 取其較小值,即單樁承載力Rkd=933 kN。

      單樁承擔(dān)的處理面積Ae為0.554 m2,單樁分擔(dān)的處理地基面積的等效圓直徑De為:

      式中:a為布樁特征系數(shù),等邊三角形布樁a=1.05;s為樁間距。面積置換率m為:

      則,復(fù)合地基承載力fspk為:

      式中:β為樁間土承載力折減系數(shù),取0.2;fsk為處理后樁間土承載力特征值,取140 kPa。計(jì)算得fspk=1697 kPa,加固后的土體復(fù)核地基承載力將近1700 kPa,可確保頂管施工對基礎(chǔ)承載土體的沉降影響很小。

      2.1.2 加固方法

      采用D=0.6 m高壓旋噴樁[2],等邊三角形布樁,樁間距0.8 m×0.8 m,樁長15 m,共140根。加固范圍長15.8 m,嚴(yán)禁接觸碰撞基礎(chǔ);基礎(chǔ)下部無法施工高壓旋噴樁的區(qū)域,采用高壓注漿加固,但是不影響基礎(chǔ)運(yùn)行[3],加固面積15.4 m2,深度為基礎(chǔ)底面以下6 m。加固平面如圖2所示,立面布置和土層分布如圖3所示。

      圖2 A鋼管塔加固平面圖

      圖3 A鋼管塔加固立面和土層分布

      2.1.3 主要施工參數(shù)

      高壓旋噴樁水泥為不低于42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥漿液水灰比取1,水泥摻量取土天然重度的30%,噴漿壓力為2.0 MPa,噴漿量100~150 L/min,氣壓0.7 MPa,風(fēng)量 10 m/min,水壓 30 MPa,水流量 80~120 L/min,提升速度6~10 cm/min。樁身垂直度不大于1/100,孔位偏差不大于50 mm。施工及質(zhì)量符合JGJ 79-2002[1]和 JGJ 120-2012[4]。

      2.1.4 施工檢測

      高壓旋噴樁施工28 d后,鉆孔取芯檢查成樁的質(zhì)量[5],樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值應(yīng)大于10 MPa,若不滿足,應(yīng)及時調(diào)整施工工藝后加密復(fù)噴。保養(yǎng)齡期到后,鉆檢樁體完整性,并檢測注漿凝固體強(qiáng)度和變形性能。

      2.2 B-F鋼管塔

      以C和F鋼管塔為例,其他桿塔的加固方法類似。C和F鋼管塔位于頂管IV段。C鋼管塔為三級臺階擴(kuò)大基礎(chǔ),基礎(chǔ)底層平面尺寸3.4 m×3.4 m,埋深2.5 m。F鋼管塔為三級臺階擴(kuò)大基礎(chǔ),底層平面尺寸7.2 m×7.2 m,埋深3.0 m。

      2.2.1 加固計(jì)算

      采用液壓注漿加固,加固后的土體復(fù)核地基承載力,經(jīng)核算為130 kPa,達(dá)到天然黏土至粉質(zhì)黏土的地基承載力水平,結(jié)合鋼管塔下3~4 m厚的原狀黏土持力層,可保證頂管施工對鋼管塔的沉降影響較小。

      2.2.2 加固方法

      對頂管外邊線兩側(cè)1.5 m范圍內(nèi)的土體進(jìn)行液壓注漿加固,注漿孔間距1 m,以提高土體的承載力,增大土體力學(xué)參數(shù),減小頂管施工引起的土體沉降。C鋼管塔土體加固如圖4和圖5所示,F(xiàn)鋼管塔土體加固與此類似。

      圖4 C鋼管塔加固平面圖

      2.2.3 主要施工參數(shù)

      水泥漿采用42.5級硅酸鹽水泥,水灰比取1,水泥漿塌落25~75 mm,黏度80~90 s,7 d抗壓強(qiáng)度應(yīng)為0.3~0.5 MPa,注漿流量 7~10 L/min,注漿壓力 1~7 MPa。施工及質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。

      2.2.4 施工檢測

      注漿凝固體強(qiáng)度和變形性能檢測采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、現(xiàn)場十字板剪切試驗(yàn)、靜力軸探試驗(yàn)。

      2.2.5 施工監(jiān)測

      注漿施工和頂管施工過程中,同步檢測土體的隆起量和鐵塔的沉降和傾斜度等。當(dāng)觀測值超過預(yù)警時應(yīng)及時報告監(jiān)理、施工單位及設(shè)計(jì)單位,采取相應(yīng)保護(hù)措施。沉降監(jiān)測的控制值與報警值如表2所示。

      表2 沉降控制值與報警值

      3 加固效果

      圖5 C鋼管塔加固立面和土層分布

      按上述施工方案實(shí)施加固施工及保養(yǎng),結(jié)合工程進(jìn)度要求,分別對加固區(qū)進(jìn)行4 d,10 d和28 d保養(yǎng)齡期后的土體加固效果檢測[6],檢測結(jié)果如下。

      3.1 A鋼管塔

      28 d齡期后,高壓旋噴樁區(qū)采用地探鉆機(jī)隨機(jī)鉆芯取樣,抽檢樁體6根。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)芯樣,檢測樁體攪拌效果和深度范圍內(nèi)的水泥含量。同時,對樁體芯樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),綜合評定樁身質(zhì)量。檢測結(jié)果表明,芯樣質(zhì)地堅(jiān)硬,水泥與土體攪拌均勻性良好,完整性較好,水泥含量高,樁端持力層為灰褐色可塑粉質(zhì)黏土。檢測無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.39~9.95 MPa,達(dá)到1700 kPa的設(shè)計(jì)要求。

      3.2 C鋼管塔

      4d齡期后,在加固區(qū)注漿孔位之間靜力觸探機(jī)施鉆靜力觸探孔,孔深11~11.5 m。檢測結(jié)果表明,注漿加固對黏土和粉質(zhì)粘土層的影響較小,但對粉土層強(qiáng)度的提高作用明顯,推算28 d強(qiáng)度可達(dá)到160~170 kPa,可以達(dá)到設(shè)計(jì)的加固效果,達(dá)到控制頂管后地表淺層基礎(chǔ)沉降。

      3.3 F鋼管塔

      10 d齡期后,在加固區(qū)注漿孔位之間采用鉆機(jī)施鉆探孔,孔深均為10 m,重力動力觸探試驗(yàn)和鉆芯取土樣目測鑒定相結(jié)合。 檢測結(jié)果表明,注漿加固對粉質(zhì)黏土層(3-2)的影響較小,對粉土(4)強(qiáng)度的提高作用明顯,推算28 d強(qiáng)度可達(dá)到160~170 kPa,可以達(dá)到設(shè)計(jì)的加固效果,控制了基礎(chǔ)的沉降。

      4 頂管施工和沉降監(jiān)測結(jié)果

      4.1 A鋼管塔

      頂管I施工穿越A鋼管塔加固區(qū)時,頂進(jìn)速度受加固土體阻力影響,在頂力400 t不變的條件下,由原土區(qū)1.5 cm/min減緩為1.0 cm/min,穿越后恢復(fù)到1.5 cm/min,刀具磨損十分嚴(yán)重。

      同時,A鋼管塔基礎(chǔ)4個角點(diǎn)的沉降監(jiān)測記錄顯示,頂管穿越該區(qū)時,基礎(chǔ)有明顯沉降,最大累計(jì)沉降量為-19.65~-15.15 mm,滿足基礎(chǔ)的保護(hù)要求。

      4.2 C和F鋼管塔

      頂管IV施工穿越F鋼管塔基礎(chǔ)加固區(qū)時,頂力450 t不變,頂進(jìn)速度由5 cm/min減緩為4 cm/min,穿越后恢復(fù)到5 cm/min,頂管完成后刀具磨損輕微;穿越C鋼管塔時,頂力725 t不變,頂進(jìn)速度由5 cm/min減緩為3.5 cm/min,穿越后恢復(fù)到5 cm/min,刀具磨損也輕微。

      F鋼管塔基礎(chǔ)在頂管穿越時有明顯沉降,并在頂管穿越后持續(xù)沉降0.32~5.35 mm,累計(jì)沉降量穩(wěn)定在-5.59~+2.12 mm的狀態(tài)。C鋼管塔基礎(chǔ)在頂管穿越時沉降明顯,最大累計(jì)沉降量-19.73~-9.13mm,并且在穿越后繼續(xù)沉降0.47~0.84 mm,至累計(jì)沉降量穩(wěn)定在-20.57~-9.74 mm?;緷M足基礎(chǔ)的保護(hù)要求。

      5 差別性效果分析

      5.1 地質(zhì)條件

      地質(zhì)報告和相同頂進(jìn)長度下的頂管頂力及頂進(jìn)速度表明,頂管I段的地質(zhì)工程特征比頂管IV段高50%左右,因此A鋼管塔基礎(chǔ)的地質(zhì)條件比C和F鋼管塔好很多。

      5.2 基礎(chǔ)受力狀態(tài)

      A鋼管塔為雙回路220 kV大轉(zhuǎn)角塔,頂管穿越區(qū)處于其基礎(chǔ)的集中受壓區(qū);而C和F鋼管塔為單回路110 kV直線塔,頂管穿越區(qū)處于其基礎(chǔ)側(cè)邊的均勻受壓區(qū)。因此,A鋼管塔基礎(chǔ)的加固要求比C和F鋼管塔高得多。

      5.3 土體加固方法

      A鋼管塔基礎(chǔ)加固采用高壓旋噴樁工藝,可采用恰當(dāng)措施,控制加固施工對基礎(chǔ)下承載土層的擾動,效果良好。F鋼管塔采用壓密注漿工藝,為控制造價,施工方案限定了漿液滲透范圍,加固施工擾動保護(hù)基礎(chǔ)較明顯抬升,減小了頂管穿越后的累計(jì)沉降量。同樣采用壓密注漿工藝的C鋼管塔,由于加固區(qū)為地質(zhì)軟弱層,限定漿液滲透范圍的措施的效果較差,加固施工對保護(hù)基礎(chǔ)的抬升擾動不明顯,累計(jì)沉降量較大。

      6 結(jié)束語

      保護(hù)基礎(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定后,總沉降量基本到達(dá)設(shè)計(jì)限值,均達(dá)到了保護(hù)基礎(chǔ)的目的。決定加固方法選擇的主要因素為地質(zhì)條件和基礎(chǔ)受力。加固措施成功的五個主要因素為:選擇有代表性的地質(zhì)參數(shù)進(jìn)行加固計(jì)算,精確分析和計(jì)算基礎(chǔ)受力,規(guī)范化實(shí)施施工技術(shù)措施,檢測確認(rèn)加固施工效果,預(yù)先控制頂管穿越加固區(qū)施工參數(shù),并在過程中及時調(diào)整。以上分析及保護(hù)方法的取用,對其他類似的大直徑頂管施工中可能遇到的桿塔保護(hù)具有借鑒意義。

      [1]中華人民建設(shè)部.JGJ79—2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.

      [2]蘇新法.高壓旋噴樁在深基坑加固的應(yīng)用[J].西部探礦工程,2010,4:29-30.

      [3]李方楠,沈水龍,羅春泳,等.考慮注漿壓力的頂管施工引起土體變形計(jì)算方法[J].巖土力學(xué),2012,33(1):205-208.

      [4]中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.JGJ120—2012建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.

      [5]中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會.CECS03—2007鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程[S].

      [6]王國英.注漿加固在頂管施工的應(yīng)用[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2010(3):155-156.

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