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      大型煤化工綜合園區(qū)控制系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)

      2014-04-12 01:19:48俞洪超李文政俞文光
      化工裝備技術(shù) 2014年5期
      關(guān)鍵詞:全廠控制室機(jī)柜

      俞洪超 李文政 俞文光

      (1.浙江中控技術(shù)股份有限公司 2.安徽華誼化工有限公司)

      0 前言

      在國際油價(jià)急劇震蕩、全球?qū)μ娲ぴ虾吞娲茉吹男枨笤桨l(fā)迫切的背景下,煤化工產(chǎn)業(yè)在中國面臨著新的市場需求和發(fā)展機(jī)遇。新型煤化工技術(shù)與能源技術(shù)、化工技術(shù)相結(jié)合,形成了以煤炭、能源、化工為一體的新興產(chǎn)業(yè)。國內(nèi)一大批優(yōu)秀的煤化工企業(yè)在21世紀(jì)初期迅速抓住這一機(jī)遇,順應(yīng)潮流,逐漸成為煤化工產(chǎn)業(yè)中的佼佼者,上海華誼集團(tuán)就是其中的一個(gè)代表。從2005年起,上海華誼集團(tuán)已在全國各地獨(dú)資或入股方式參與了多套新型煤化工裝置的建設(shè)與開發(fā)。

      1 項(xiàng)目介紹及管理要求

      安徽華誼化工有限公司60萬t/a甲醇項(xiàng)目主要工藝流程如圖1所示。從空分裝置中來的氧氣與水煤漿以一定比例通過工藝燒嘴對(duì)噴進(jìn)入氣化爐參與氧化反應(yīng),生成主要成分為CO和H2的粗合成氣,經(jīng)濕潤除塵后送變換系統(tǒng),熔渣經(jīng)鎖斗后定期排向渣池,洗滌水在灰水系統(tǒng)中進(jìn)行凈化處理。由氣化裝置送來的粗煤氣,一部分 (約27%)經(jīng)過熱回收系統(tǒng)回收熱量后送入未變換氣甲醇洗滌塔,另一部分 (約73%)經(jīng)過變換反應(yīng)和熱回收,作為原料氣進(jìn)入變換氣洗滌塔。低溫甲醇洗工序脫除變換氣和未變換氣中CO2、全部硫化物、其它雜質(zhì)和水分。經(jīng)過凈化的變換氣即為甲醇合成的新鮮氣;凈化后的低溫未變換氣經(jīng)復(fù)溫后進(jìn)入分子篩吸附器進(jìn)一步脫除CO2,然后進(jìn)入CO深冷分離裝置制備CO氣體。甲醇合成塔中的CO、CO2和H2在合成催化劑作用下生成粗甲醇,送入粗甲醇儲(chǔ)槽后再由泵輸送至精餾工段,經(jīng)預(yù)精餾塔、加壓塔、常壓塔和廢水汽提塔凈化處理后生成符合工藝要求的精甲醇。儲(chǔ)存的精甲醇與冷箱中送出的CO反應(yīng),可生成醋酸產(chǎn)品并存儲(chǔ)于罐區(qū)。

      圖1 華誼甲醇項(xiàng)目工藝流程

      安徽華誼60萬t/a甲醇項(xiàng)目 (下稱華誼甲醇項(xiàng)目)涉及輸煤裝置、液體罐區(qū)及物流 (碼頭、鐵路)、循環(huán)流化床鍋爐裝置、空分裝置、甲醇裝置、醋酸裝置、醋酸乙酯等裝置,為我國現(xiàn)代大型煤化工綜合園區(qū)的示范建設(shè)項(xiàng)目。對(duì)這些散落在廠區(qū)各處的裝置,在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮各裝置之間的相對(duì)獨(dú)立性與前后連貫性。從物理與工藝的角度劃分成為6個(gè)操作區(qū)域:1區(qū),熱電站;2區(qū),包括煤漿制備、氣化、灰水處理、變換和火炬;3區(qū),包括低溫甲醇洗、CO深冷分離、甲醇合成、甲醇精餾、甲醇精餾中間罐區(qū)、合成馳放氣膜回收、硫回收、冷凍站、液化石油氣站;4區(qū),包括醋酸、醋酸乙酯;5區(qū),包括碼頭、鐵路、產(chǎn)品罐區(qū)、煤輸送;6區(qū),生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)。其物理拓?fù)淙鐖D2所示。

      圖2 華誼甲醇項(xiàng)目物理拓?fù)鋱D

      2 控制系統(tǒng)組成及網(wǎng)絡(luò)搭建

      2.1 控制系統(tǒng)組成

      根據(jù)全廠管理要求,結(jié)合控制系統(tǒng)的特點(diǎn),整套系統(tǒng)設(shè)置企業(yè)管理信息層、操作運(yùn)行管理層、監(jiān)控層、基礎(chǔ)控制層,如圖3所示。

      圖3 華誼甲醇項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

      全廠設(shè)置一個(gè)中央控制室和一個(gè)儲(chǔ)運(yùn)控制室,另外設(shè)置鍋爐房就地機(jī)柜間、氣化就地機(jī)柜間、甲醇就地機(jī)柜間、醋酸就地機(jī)柜間各一個(gè)。鍋爐房、汽輪發(fā)電廠房的DCS控制柜和儀表柜放在鍋爐房就地機(jī)柜間。合成壓縮廠房、冷凍站、低溫甲醇洗、甲醇合成、甲醇精餾、合成馳放氣膜回收、CO分離、火炬 (Modbus通訊接入)、甲醇精餾中間罐區(qū)、液化石油氣站的 DCS、SIS、ITCC、PLC控制柜和儀表柜放在甲醇就地機(jī)柜間。煤漿制備、氣化、灰水處理、變換、沉渣池系統(tǒng)、硫回收、熱回收的DCS、 SIS控制柜和儀表柜放在氣化就地機(jī)柜間。醋酸和醋酸乙酯的DCS控制柜安裝在醋酸就地機(jī)柜間。全廠工藝及供熱外管、全廠給排水、減溫減壓站的儀表信號(hào)根據(jù)工藝要求和各自的位置接入就地機(jī)柜間。DCS和SIS的操作站和工程師站放在中央控制室內(nèi),操作集中在中央控制室。儲(chǔ)運(yùn)控制室內(nèi)有來自于產(chǎn)品罐區(qū)、儲(chǔ)運(yùn)和煤輸送現(xiàn)場儀表的DCS控制柜。

      華誼甲醇項(xiàng)目的DCS采用浙江中控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的WebField ECS-700控制系統(tǒng);SIS及ITCC采用HIMA公司的H51Q系統(tǒng)等,其網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖4所示。

      其中ECS-700 DCS共配置21對(duì)主控制器,其中1對(duì)用于物流A區(qū)罐區(qū)控制;1對(duì)用于物流煤運(yùn)控制,包含3個(gè)遠(yuǎn)程機(jī)柜;8對(duì)用于鍋爐、汽機(jī)、鍋爐脫硫控制;4對(duì)用于氣化爐及公用系統(tǒng)控制;3對(duì)用于合成凈化控制;4對(duì)用于醋酸及乙酯控制。具體配置如表1所示:將上述5個(gè)機(jī)柜間通過冗余光纖連至CCR,形成一個(gè)全廠的星形控制網(wǎng)絡(luò)。在甲醇機(jī)柜間設(shè)置GPS時(shí)鐘,通過雙絞線連入過程信息網(wǎng),實(shí)現(xiàn)全廠網(wǎng)絡(luò)時(shí)間同步。同時(shí)設(shè)置組態(tài)服務(wù)器,通過DCS組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)多工段多工程師同時(shí)組態(tài)、保證項(xiàng)目組態(tài)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一。

      圖4 安徽華誼60萬t/a甲醇項(xiàng)目控制系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)拓?fù)鋱D

      表1 ECS-700 DCS網(wǎng)絡(luò)配置清單

      2.2 與第三方智能設(shè)備的通訊

      華誼甲醇項(xiàng)目中DCS需要與眾多的第三方通訊設(shè)備通訊,在設(shè)計(jì)初期我們就提出統(tǒng)一采用MODBUS-RTU通訊協(xié)議,通過通訊卡將RS-485網(wǎng)絡(luò)上各設(shè)備通訊數(shù)據(jù)接入DCS系統(tǒng)。同時(shí)對(duì)重要設(shè)備設(shè)計(jì)為冗余通訊的方式 (如SIS、ITCC等),目的是保證通訊的安全可靠。

      物流A區(qū)將兩個(gè)碼頭、料場、水處理 (麥王)三處共計(jì)8個(gè)設(shè)備通過MODUBS-RTU讀取PLC上的數(shù)據(jù),這些設(shè)備最近的距離300 m,最遠(yuǎn)的距離將近3000 m,全部采用了光電轉(zhuǎn)換進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,且每個(gè)設(shè)備有獨(dú)立的RS-485網(wǎng)絡(luò)、獨(dú)立的通訊口,以保證通訊安全可靠。

      鍋爐控制室需要與外界的空分裝置的信號(hào)實(shí)現(xiàn)通訊的功能。考慮MODBUS等各種工業(yè)通訊尚不是十分可靠,采用了硬接線的方式進(jìn)行重要數(shù)據(jù)的交換,而其他工序如吹灰等智能設(shè)備則通過MODBUS通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

      甲醇控制室需要與ITCC、SIS進(jìn)行通訊,三套系統(tǒng)布置在同一控制室中,通過組建本地的RS-485網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊。由于ITCC、SIS通訊數(shù)據(jù)量龐大,因此設(shè)置獨(dú)立的主控制器進(jìn)行通訊數(shù)據(jù)的處理。

      氣化控制室需要分別與ITCC、氣化成套設(shè)備PLC等進(jìn)行通訊,因此設(shè)置冗余的通訊模塊和不冗余的通訊模塊進(jìn)行MODBUS的數(shù)據(jù)通訊。

      醋酸控制室通過MODBUS-RTU將近百臺(tái)智能電表的數(shù)據(jù)讀入DCS系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場分布情況,將智能電表分成四個(gè)區(qū)域,構(gòu)成四個(gè)RS-485網(wǎng),分別接入通訊模塊上的四個(gè)通訊接口。

      CCR是本項(xiàng)目的管控中心,實(shí)現(xiàn)全廠設(shè)備的監(jiān)控,同時(shí)也承擔(dān)著向上級(jí)信息網(wǎng)絡(luò)上傳數(shù)據(jù)的功能。2臺(tái)OPC服務(wù)器通過交換機(jī)實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)互聯(lián),中間加裝硬件防火墻及定向的數(shù)據(jù)傳輸軟件 (VisualField OPC開放接口軟件+MISGATE),實(shí)現(xiàn)與外界網(wǎng)絡(luò)的隔離,保證控制網(wǎng)的數(shù)據(jù)安全。

      3 結(jié)束語

      安徽華誼化工有限公司甲醇項(xiàng)目已于2012年1月20日順利開車,各項(xiàng)指標(biāo) (工藝、管理、環(huán)保、安全等)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求??刂葡到y(tǒng)共涉及18000個(gè)I/O點(diǎn)檢測、控制與聯(lián)鎖。一年多來控制系統(tǒng)及通信網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,為華誼甲醇項(xiàng)目的早日達(dá)產(chǎn)提供了良好的保障。同時(shí)系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化設(shè)計(jì)與實(shí)施,節(jié)省了大量的信號(hào)電纜,并提供了全裝置工藝整體優(yōu)化所需的大數(shù)據(jù)平臺(tái)。

      [1] 浙江中控技術(shù)股份有限公司.控制系統(tǒng)手冊 [G].浙江中控技術(shù)股份有限公司,2010.

      [2] 劉忠明.氣化工藝煤制甲醇控制系統(tǒng)總體布局 [J].內(nèi)蒙古石油化工,2009(24):76-77.

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