李玉宏

（哈爾濱志偉物流設(shè)備有限公司，哈爾濱 150078）

0 引言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，機(jī)械制造作為我國(guó)重要的國(guó)家科技和生產(chǎn)力水平的重要體現(xiàn)，其工藝可靠性是機(jī)械制造工藝的重要因素。機(jī)械制造的工藝可靠性取決于產(chǎn)品的管理、制造、設(shè)計(jì)等多方面因素，除此之外這些因素還會(huì)相互影響、相互作用，最終影響工藝的可靠性。因此，只有保障了制造過(guò)程中的工藝可靠性，才能保證產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段的可靠性，并投入使用，才能驗(yàn)證產(chǎn)品是否真正具有可靠性。目前，機(jī)械制造的工藝可靠性研究在我國(guó)處于起步階段，因此，必須對(duì)機(jī)械制造的工藝可靠性進(jìn)行十分必要的研究工作。

1 機(jī)械制造工藝可靠性的歷史背景

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，想要適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)就要提升產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。因此，對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)來(lái)講，首先應(yīng)該滿足產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計(jì)的需要，將產(chǎn)品的工藝可靠性貫穿于整個(gè)過(guò)程之中，即從產(chǎn)品的加工與生產(chǎn)到后期的售后服務(wù)與維修等。需要不斷地將現(xiàn)有的工藝在此基礎(chǔ)之上進(jìn)行改良與提升，將更多的新技術(shù)和新工藝應(yīng)用在現(xiàn)階段的產(chǎn)品中，逐漸使產(chǎn)品適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，向一體化方向發(fā)展，促進(jìn)制造方面更加趨向于精細(xì)化和多元化。因此，有必要在現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上將先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造中，制定出一套科學(xué)的、規(guī)范的技術(shù)模式，提高機(jī)械制造工藝的可靠性，以確保機(jī)械制造業(yè)能夠穩(wěn)定的發(fā)展。

2 機(jī)械制造工藝可靠性的概念

將產(chǎn)品的原材料加工為產(chǎn)品的過(guò)程就是一般的機(jī)械制造過(guò)程。而機(jī)械制造的工藝可靠性則是指我們?cè)诠ぷ髦谐Ｒ姷囊环N變化規(guī)律，就是指系統(tǒng)在運(yùn)行之前所投入的成本、自然環(huán)境因素、自身設(shè)備性能以及在運(yùn)行的過(guò)程中超出預(yù)計(jì)范圍出現(xiàn)的規(guī)律性變化模式，是為了保證制造過(guò)程完善實(shí)施所需要進(jìn)行的工作（稱之為輔助過(guò)程）。一般情況下，產(chǎn)品的可靠性是由設(shè)計(jì)、管理、制造多個(gè)方面綜合管理表現(xiàn)出來(lái)的，而不是平白無(wú)故地直接出現(xiàn)，直到成為一個(gè)合格的產(chǎn)品為止。也就是說(shuō)，機(jī)械制造業(yè)工藝的可靠性實(shí)際上指的就是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、施工、管理等方面進(jìn)行一體化總結(jié)與分析的過(guò)程，應(yīng)按照一定的順序進(jìn)行工藝的操作，并在此基礎(chǔ)之上對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中的各因素影響進(jìn)行現(xiàn)時(shí)的預(yù)防和提前處理的要求。

3 研究機(jī)械制造的工藝可靠性的現(xiàn)狀分析

3.1 缺乏系統(tǒng)全面的認(rèn)識(shí)

雖然我國(guó)對(duì)于機(jī)械制造的工藝可靠性研究工作已經(jīng)開展了很長(zhǎng)時(shí)間，但是現(xiàn)階段機(jī)械制造的工藝可靠性在我國(guó)仍然處于起步的初級(jí)階段，人們還沒有認(rèn)識(shí)到加工過(guò)程中保障產(chǎn)品的可靠性研究的重要性和意義。將機(jī)械制造的工藝可靠性研究的全部精力投放在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，而忽略了機(jī)械制造過(guò)程中可能導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性出現(xiàn)問題的因素，致使在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)影響產(chǎn)品可靠性的很多因素，例如：材料的選取不合標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過(guò)程控制不嚴(yán)格，加工設(shè)備的老化，以及生產(chǎn)環(huán)境的影響等。除此之外，還有很多的企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了生產(chǎn)過(guò)程中這些因素可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品可靠性產(chǎn)生影響，但是仍然缺乏這方面的研究工作。

3.2 系統(tǒng)評(píng)定指標(biāo)體系尚不全面

現(xiàn)階段，我國(guó)大多數(shù)企業(yè)采用的系統(tǒng)評(píng)定指標(biāo)體系只是簡(jiǎn)單地采用評(píng)定工序加工穩(wěn)定度的能力指數(shù)，雖然這種方法在用于單道工序的穩(wěn)定度評(píng)價(jià)具有一定的借鑒意義，但是很多機(jī)械制造企業(yè)都應(yīng)用的這個(gè)指標(biāo)卻不能當(dāng)做是整個(gè)產(chǎn)品可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)，不能被用于整個(gè)加工過(guò)程。這種對(duì)機(jī)械制造工藝的可靠性認(rèn)識(shí)上存在的不足，導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性評(píng)定指標(biāo)缺乏合理性、科學(xué)性，評(píng)定指標(biāo)確定還處于空缺的狀態(tài)。評(píng)定方法缺乏可靠性，缺乏系統(tǒng)的程序化的流程，就不能保證開發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品得到科學(xué)的可靠評(píng)定。

3.3 可靠性指標(biāo)與過(guò)程變量關(guān)系尚不明確

一個(gè)產(chǎn)品的可靠性是否達(dá)到了產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，需要企業(yè)周期性的數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)與生產(chǎn)過(guò)程中的變量之間的關(guān)系是十分密切的。在產(chǎn)品加工過(guò)程中的工位特征，即制造過(guò)程中變量會(huì)在產(chǎn)品制造過(guò)程中互相影響，并且相互作用。而在不同的制造產(chǎn)業(yè)，涉及的變量又是不同的，因此在對(duì)具體的制造過(guò)程中變量進(jìn)行可靠性分析時(shí)，難以充分了解它們之間的關(guān)系，這就導(dǎo)致不能明確與控制這些變量之間的相互作用，進(jìn)而無(wú)法確定可靠性指標(biāo)。

4 提升機(jī)械制造工藝可靠性的有效措施

4.1 明確并建立工藝可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和控制產(chǎn)品可靠性，完整、適用、科學(xué)、可行的機(jī)械制造的工藝可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系是對(duì)生產(chǎn)中各種要素進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，并充分考慮到加工設(shè)備、加工工序、加工環(huán)境、加工技術(shù)等多項(xiàng)因素的。首先，生產(chǎn)技術(shù)都要滿足制造工藝的要求；其次，將故障發(fā)生率控制在一個(gè)較小的范圍內(nèi)；再次，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)及時(shí)排除工藝的故障，縮短故障的維修時(shí)間，減少因故障停止生產(chǎn)導(dǎo)致的損失；最后，在有限的時(shí)間內(nèi)保證工藝的穩(wěn)定性并在一定的精度可控范圍內(nèi)。

4.2 建立機(jī)械制造工藝可靠性模型

為了提高機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程的可靠性，建立機(jī)械制造工藝可靠性模型，可以實(shí)現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中與產(chǎn)品可靠性指標(biāo)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品孔位特征的控制，以降低機(jī)械產(chǎn)品的不穩(wěn)定因素，進(jìn)而提高對(duì)機(jī)械產(chǎn)品可靠性的控制。

4.3 吸取國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，強(qiáng)化自身管理

為了提升機(jī)械制造產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量和控制產(chǎn)品可靠性，應(yīng)該立足于市場(chǎng)需求，結(jié)合自身實(shí)際，引入先進(jìn)技術(shù)，提高自主技術(shù)創(chuàng)新能力，并進(jìn)一步加強(qiáng)管理機(jī)械制造全過(guò)程，以保障機(jī)械制造質(zhì)量和效率。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械制造的工藝可靠性在我國(guó)的研究仍然處于初步階段，隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，各個(gè)制造企業(yè)為了提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，對(duì)自身可靠性的要求會(huì)不斷提高，著力研究機(jī)械制造的工藝可靠性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不足，切實(shí)解決問題，以此促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)穩(wěn)定、健康的發(fā)展。加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)，做到保證每道工序都符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

［1］蔣平，郭波，張昆侖.機(jī)械制造的工藝可靠性研究綜述［C］//2010年全國(guó)機(jī)械行業(yè)可靠性技術(shù)學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)可靠性工程分會(huì)，2010：7.

［2］王化民.淺析機(jī)械制造工藝過(guò)程可靠性探討［J］.電子制作，2013（8）：208.

［3］王越，王乾，王明紅，等.機(jī)械制造的工藝可靠性分析［J］.科技資訊，2013（22）：117.