崔其松

【摘 要】本文結合作者在某EPC項目儀表施工管理的經驗，通過儀表工程過程中遇到的問題，探討儀表專業(yè)在EPC項目施工管理過程中的關鍵點以及項目各實施階段施工管理的問題。

【關鍵詞】EPC；儀表；施工管理

0 前言

EPC項目的儀表施工管理工作從項目準備階段開始，直至項目移交結束。儀表施工要在整個EPC項目施工進入中期后才開始進行，施工工期短，涉及專業(yè)界面多，其施工質量直接影響到項目按時開車投產以及生產過程的安全性及穩(wěn)定性。因此，合理進行EPC項目的儀表施工管理是非常必要的。

根據儀表專業(yè)的施工特點，本文從項目準備階段、施工階段，調試階段對儀表專業(yè)各階段工作進行探討。

1 項目準備階段

1.1 了解項目進展情況、確定工作范圍及工作量

1）通過總進度控制要求，了解到項目的施工進展和關鍵時間節(jié)點，如相關設備和物資到場時間、項目完工和移交時間等。

2）分清材料采購和施工專業(yè)界面。按照項目總體進度的要求，及時掌握自購設備及材料的采購狀態(tài)。按照施工界面明確項目施工范圍以及工作量等內容，編制本專業(yè)項目實施計劃及工程量清單，形成相關文件提交業(yè)主審批。

3）本階段還應做好設計圖紙的收集和審圖工作，對于圖紙錯漏和疑問，應及時與設計進行書面確認并形成備忘錄。

1.2 編制施工程序文件

1）根據最終合同文本，結合當地法律法規(guī)，以及業(yè)主項目管理的要求，進行項目的準備工作，明確項目管理的目標。

2） 編制施工組織設計和相關程序文件。其中，施工組織設計和程序文件編寫的內容要全面，能體現項目施工的特點和質量控制手段，要考慮到施工過程中可能出現的主要技術難點及相應解決辦法。根據項目施工要求，程序文件主要有：施工組織設計、安全和質量管理、儀表校驗程序、儀表安裝程序、自控系統(tǒng)與儀表聯調程序文件、儀表專業(yè)試運程序以及相應的支持附表等，文件的數量和涉及的內容可根據業(yè)主的項目管理要求確定。本階段形成的相關資料和程序文件是指導儀表項目施工的主要依據。

2 項目施工階段

EPC項目儀表施工進入施工階段，又可分為準備階段、施工階段及收尾階段。儀表的施工界面一般要涉及土建、工藝管道、設備、電氣、電信及消防專業(yè)等。

2.1 準備階段

2.1.1 設計交底和圖紙會審

1）由設計人員進行設計技術交底，闡明重要施工部位和要求，再由建設、監(jiān)理、施工單位各方提出相關問題進行共同協商解決，把相關問題錄入紀要形成文件，便于各方執(zhí)行。

2）圖紙會審的目的，一是，使施工單位及參建單位熟悉設計圖紙，了解工程特點和設計意圖，找出需要解決的技術難題，并制定解決方案；二是，為了解決圖紙中存在的問題，減少圖紙的差錯，將圖紙中的質量隱患消滅在萌芽之中。在圖紙會審時對提出和解答的問題作好記錄，最后形成圖紙會審記錄，所有與會人員均在會審記錄上簽字并蓋章，各方存檔，便于執(zhí)行和今后的結算。

2.1.2 檢查儀表施工單位的準備情況

1）要審核儀表施工單位的施工方案是否符合項目實際，施工計劃是否符合項目總體施工計劃，質量和安全措施是否全面。

2）檢查儀表施工人員是否進場到位；施工人員資質是否符合要求，如計量檢定員人證是否統(tǒng)一，證件是否在有效期。

3）檢查儀表施工場地、材料設備庫房、儀表校驗房是否準備就緒，儀表施工工具、機具數量和種類是否滿足施工需求，儀表校驗設備種類和數量是否滿足校驗要求，校驗設備是否在檢定有效期內，校驗房是否符合施工質量標準規(guī)范要求。

4）先期預制用的材料如角鋼、槽鋼、鍍鋅鋼管及管配件等材料是否已經準備好。落實掌握由施工單位采購的材料狀態(tài)。

2.1.3 組織儀表施工單位技術人員對儀表施工面涉及的各專業(yè)的接口進行檢查確認，如：

1）檢查土建預埋件、預留孔的位置、數量、標高、坐標、大小尺寸等。

2）檢查機組、撬塊設備的儀表、儀表箱、控制柜的規(guī)格數據，電纜進線口尺寸和密封形式。檢查隨機組、撬塊設備帶來的儀表、配件是否齊全。

3）檢查管道上儀表開口位置、規(guī)格、數量是否正確，流量計直管段要求是否滿足等。

4）檢查機泵的測溫儀表、氮氣密封裝置壓力儀表的電纜及電纜密封接口材料是否正確或漏開，會同工藝管道專業(yè)落實氮氣密封裝置氣源來源。

5）PID工藝流程圖中的設備數量、位號等是否和現場一一對應。

6）各機組控制系統(tǒng)和DCS中控室DCS系統(tǒng)之間的通訊電纜及接口是否與設計圖紙一致。

2.1.4 材料驗收和保管

1）要根據設計要求對進場設備材料進行驗收，設備的開箱和接收要有建設、監(jiān)理、施工三方在場共同見證并形成記錄，采購工程師應妥善保管相關記錄和資料。設備材料驗收主要檢查的內容包括：設備和材料的外觀完好性、防爆、防護等級、精度及量程、適用環(huán)境、型號規(guī)格、安裝方式及附件、隨帶資料如合格證及質量證明文件、總數量等要符合設計要求。如有不符項，應立即與采購部門設計人員進行溝通和處理，錯漏及時更換或補采。

2）要求儀表施工單位根據物資材料種類和存放要求，對驗收的物資材料進行合理的分類保管和存放，做到保質、保量、保安全。材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標識。

2.1.5 儀表校驗

1）儀表單體校驗的內容主要有：壓力表與差壓表校驗，壓力變送器校驗，差壓變送器校驗，雙法蘭液位變送器的校驗，液位儀表校驗溫度變送器校驗，熱電阻與熱電偶的校驗，調節(jié)閥及緊急切斷閥試驗，節(jié)流裝置檢驗，流量儀表的檢驗，可燃氣體探頭的檢驗等。

2）對施工單位儀表單體校驗的要求：所有的儀表在安裝之前，應在清潔、安靜、照明良好，配帶有空調設施的儀表校驗室進行單體校驗或檢查。校驗用標準儀器應具備有效的檢定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。進行校驗的人員應具有校驗資格，持證上崗。校驗結果要及時填寫在規(guī)定的表格上，記錄要求數據真實，字跡清晰；并有合格證、表格清單作為附件，均要符合現場校驗計劃和施工要求，校驗記錄、校準合格證上均應注明檢定日期并有校驗人簽字。經校驗合格的儀表應掛上合格的標簽牌。不合格（品）應填寫不合格報告，并及時告知采購部門，采取補訂貨措施。

2.2 施工階段

1）儀表專業(yè)與土建、設備、鋼結構、工藝管道、機泵等專業(yè)交叉作業(yè)和聯系密切，其他專業(yè)的施工進度直接影響到儀表的施工進度，因此應加強施工管理，精心組織和策劃，充分做好前期的準備和預制工作，在EPC項目經理部的統(tǒng)一施工節(jié)點目標下與各施工單位、各施工專業(yè)相互密切配合，采用靈活的交叉作業(yè)。

2）儀表工程師協調儀表專業(yè)與其他專業(yè)施工界面之間的沖突問題。并將施工過程中發(fā)現的問題及時與設計、采購進行溝通，并對設計變更和相關文件做好存檔以備后查。

3）加強對全體施工人員進行成品、半成品保護教育，監(jiān)督和檢查儀表施工單位對成品和半成品的保護措施，避免出現成品或半成品的內在質量、表面工藝造成損壞。這不僅會增加修復工程量、浪費工料、拖延工期，更嚴重的是有的修復難以達到原設計的要求，造成永久性缺陷。

4）除了要做好QHSE工作以外，按儀表施工質量計劃，檢查儀表施工質量，把控好儀表關鍵質量控制點。對于施工過程中形成的記錄、變更、文件及相關資源的證書要及時保存好。對于施工單位的過程資料，施工記錄，施工資料的編制，采取周期性的檢查和監(jiān)督。

2.3 收尾階段

進入施工收尾階段，結合項目進程，做好“三查四定”工作，清理儀表專業(yè)施工尾項，匯總形成儀表施工尾項銷項單。對照銷項單中所列的尾項，逐項進行跟進、協調和督促直至完成，檢查確認并關閉。施工現場要做到工完、料清、場地凈。做好備品備件的移交工作，對于備品備件、未移交區(qū)域內的材料和設備均要妥善安置，由專人看管。對施工記錄、質量評定和竣工圖存檔管理要及時準確。

3 項目調試階段

開車前的調試和試運是EPC工程的關鍵，更是對各專業(yè)以及項目工程的施工質量、數量和設備功能的完整性檢驗。在工藝水試運過程中，儀表專業(yè)必須配合相關專業(yè)做好調試工作，其中最為重要的是與DCS控制系統(tǒng)與各機組設備單元控制系統(tǒng)的信號交接，以及機械動作的驗證工作。試運過程中，儀表專業(yè)要完成對設備及管道的跑、冒、滴、漏、壞等必要的檢查整改。儀表專業(yè)的調試主要分儀表設備的單體調試、現場儀表回路調試、DCS系統(tǒng)整體聯合調試三個階段以及最后驗收和移交。

1）儀表和成套設備的單體調試，主要針對儀表UPS電源設備、儀表控制系統(tǒng)等，包括各操作站、工程師站、控制站、個人計算機和管理計算機、總線和通信網絡等設備的硬件和軟件的有關功能試驗。檢查內容有設備安裝方式、位置、施工質量、數量；儀表電纜接線質量及方式；儀表電纜信號線、電源線的校對；跨接電纜接線的質量、方式及信號線和電源線的回路校對；單體設備報警點、觸發(fā)點設置要正確。在本階段DCS系統(tǒng)承包商要根據工藝參數，對儀器設備設定點的與設計、專利商提供的信息的一致性做對比檢查，檢查內容包括：設備信息、報警及功能動作一致性；系統(tǒng)內外通道要與設計要求一致；系統(tǒng)承包商的數據庫要滿足實際工藝需求。在完成本階段的檢查和調試后，儀表施工單位應與系統(tǒng)承包商與其他專業(yè)互簽單站回路功能測試表，并提交業(yè)主及監(jiān)理簽證。

2）儀表單回路調試應根據現場情況和回路的復雜程度合理安排。針對現場實際情況，編制回路包，按回路包進行最終的調試。儀表回路調試主要使用兩種儀器，過程認證校準器FLUKE-744及其模塊配套設備和現場通訊器475。儀表回路主要有壓力、溫度、流量、液位組成的檢測回路，由調節(jié)閥、執(zhí)行機構組成的控制回路及相關的報警回路。檢查調整現場模擬信號與中控DCS系統(tǒng)顯示之間的誤差，檢查DCS系統(tǒng)信號發(fā)送、接收、現場儀表反饋情況?；芈吩囼瀾刻焯詈没芈氛{試記錄表，并由業(yè)主方參與調試人員和儀表調試人員以及監(jiān)理人員共同簽證，并做好存檔。

3）DCS系統(tǒng)整體聯合調試應在程序控制系統(tǒng)和聯鎖系統(tǒng)有關裝置的硬件和軟件功能試驗和系統(tǒng)相關的回路試驗完成后，儀表專業(yè)配合系統(tǒng)承包商對整個工程中的控制設備的功能、命令發(fā)送及接收、報警與ESD連鎖觸發(fā)等情況做全面聯合遠程控制操作。對聯鎖點多、程序復雜的系統(tǒng)，可先分項、分段進行試驗，再進行整體檢查試驗。系統(tǒng)試驗中要與相關的專業(yè)配合，共同確認程序運行和聯鎖保護條件及功能的正確性，并對試驗過程中相關設備和裝置的運行狀態(tài)和安全防護采取必要措施。這一環(huán)節(jié)的調試是相當重要的，也是確保投料后設備能正常運行的關鍵。

儀表調試必須循序漸進，在DCS整體聯合調試前必須完成儀表成套設備和儀表單回路的調試，排除儀表成套設備、施工人員接線習慣以及施工質量等造成潛在的問題。在某EPC項目調試過程中，正是因為開車前未對某進口成套設備檢查試驗，在開車過程中多次跳車，聯合設計、設備供應商多方專業(yè)人員共同排除，最后查明造成跳車原因是一套進口設備的控制芯片的電源頻率出廠設置不正確，設計文件要求50Hz，供應商提供的芯片的電源頻率是60Hz。等待供應商從新加坡發(fā)新的芯片過來用了兩周時間，造成項目開車時間延后。所以，儀表調試任何一個環(huán)節(jié)都不可省略。

4 結語

在EPC項目施工過程中，儀表施工涉及專業(yè)面較多，而且主要施工任務集中在項目中后期，這就要求儀表施工管理人員在在項目全過程中要有預見性，發(fā)現問題及時做好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、采購、施工單位溝通協調。儀表專業(yè)的施工質量是項目順利投產的重要前提和生產過程長效穩(wěn)定運行的關鍵，也是儀表施工管理過程中的關鍵。

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[責任編輯：程龍]