蘇士清 張宗軍 王英堅

摘要：在生產(chǎn)過程中，井下水受到巖屑、煤粉、井下機械設(shè)備的污染，需要對其進(jìn)行處理，才能排放，進(jìn)而降低對環(huán)境的污染，本文通過闡述礦井水處理站排泥的重要性，同時提出改造刮泥機的方案，進(jìn)而在一定程度上為礦井水處理站處理污水提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：水處理 排泥 刮泥機

1 礦井水處理站流程示意圖

井下水在生產(chǎn)過程中受到巖屑、煤粉以及井下機械設(shè)備的污染（其主要污染物有COD、SS、油類等），如果對其直接排放則會對環(huán)境產(chǎn)生污染，因此必須對其進(jìn)行處理，使其達(dá)到排放要求后方可排放。處理后的水首先考慮用于洗煤廠洗煤補充水、井下消防灑水、綠化用水等，多余部分達(dá)標(biāo)后排放。

2 礦井水處理站排泥的重要性

污泥本身必須及時有效地處理和處置，確保做到“四化”——“減量化”、“穩(wěn)定化”、“無害化”、“資源化”，才能保證污水處理廠的正常運行和處理效果。排泥是系統(tǒng)工藝控制中的一項非常重要的指標(biāo)，日常運行應(yīng)重視排泥管理，加強對排泥系統(tǒng)及污泥處理設(shè)施的日常維護(hù)管理。另外在成本方面：如果泥長期排不出去，會造成預(yù)沉池中水渾濁度加重，加大藥劑（聚合氯化鋁）的投入量。泥量的長期淤積，致使污泥在系統(tǒng)內(nèi)來回循環(huán)，增多了設(shè)備磨損與故障情況，增加設(shè)備維護(hù)維修費用，加快了設(shè)備老化率，縮短了設(shè)備壽命，進(jìn)一步增加了設(shè)備投入費用。我單位水處理站直接處理來自井下煤泥水及井下機械設(shè)備的污染水和井上各生產(chǎn)單位的污水，工藝上采取一級預(yù)沉池污泥預(yù)沉后，通過刮泥機把沉淀淤泥刮至煤泥井，然后通過污泥泵輸送至煤礦洗煤廠進(jìn)行壓濾、攪拌等再加工后，輸送給電廠作低成本輔助燃料。

3 刮泥機改造方案

刮泥機，是一種排泥裝置。主要應(yīng)用于鋼鐵、冶金、礦山、水處理等行業(yè)。礦井污水站使用的為平流沉淀池桁車式刮泥機，由桁車、刮泥耙、驅(qū)動裝置和自控柜等組成。桁架橫跨于預(yù)沉池兩端的道軌之上，由兩套驅(qū)動減速裝置驅(qū)動桁架南北行走。刮耙安裝于桁架之下，由提升裝置調(diào)整其上下高度，以達(dá)到排泥理想效果。

原刮泥機工作示意圖如圖2：

原刮泥機的工藝缺陷：①刮泥板的高度全靠人工控制，不容易掌握。因池底有一定的坡度，當(dāng)提升繩過高，會造成池底淤泥漏刮，當(dāng)提升繩過低，刮泥板阻力太大時，會造成桁架后頂，發(fā)生掉道現(xiàn)象。②刮泥板進(jìn)行工作行走時，其提升繩成為了主要受力端，再加上污水有一定的腐蝕性，造成了提升繩經(jīng)常性的受力拉斷，影響生產(chǎn)。

改造后刮泥機示意圖（如圖3）：

改造后刮泥機使用效果：①操作方式上可以進(jìn)行手動/自動切換工作，自動時刮泥機刮臂的升降為自動控制，不需人為操作，操作工只需用開、停按鈕即可，刮泥機的運動動態(tài)為：順行刮泥-提升刮臂-逆行-降刮臂-順行刮泥，如此反復(fù)。手動操作時，方便檢修、調(diào)試和設(shè)備維護(hù)。②刮泥板安裝方式上采用反向安裝，刮泥板隨自重行走刮泥，（配重后可使刮泥能力加強，便于調(diào)整）運行平穩(wěn)，減少漏刮泥更徹底，方式上改推為拉更加節(jié)能。③設(shè)備運行穩(wěn)定，減少了檢修周期與材料損耗，保障了系統(tǒng)正常運行。

4 結(jié)論

通過對刮泥機進(jìn)行改造后，穩(wěn)定了水站處理水的達(dá)標(biāo)排放，保證了各級環(huán)保監(jiān)察部門對蔣莊礦污水處理指標(biāo)的檢查檢驗。

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