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【文章摘要】
水解酸化法是制藥廢水處理的重要組成部分,為制藥廢水處于質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。在水解酸化法預(yù)處理制藥廢水的過程中,圍繞處理質(zhì)量和處理成本,需要不斷地優(yōu)化處理?xiàng)l件,以保證水解酸化法在預(yù)處理制藥廢水的過程中合理可行、可控,從而為制藥廢水處理提供低成本的處理方法。本文將就水解酸化法預(yù)處理制藥廢水的研究進(jìn)行探討并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。
【關(guān)鍵詞】
水解酸化法;預(yù)處理;制藥廢水
1 水解酸化技術(shù)概述
將厭氧過程控制在水解和酸化階段是水解酸化技術(shù)的主要特征,利用兼性的水解產(chǎn)酸菌將復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單有機(jī)物,厭氧生物處理的前2個(gè)階段是水解和酸化,水解階段是復(fù)雜的有機(jī)物在發(fā)酵性細(xì)菌中,在所產(chǎn)生的胞外酶的作用下,而分解為溶解性的小分子有機(jī)物,水解的過程通常是比較緩慢的,是有機(jī)物復(fù)雜降解厭氧的限速階段。而酸化(發(fā)酵)階段,則是溶解性的小分子有機(jī)物進(jìn)入發(fā)酵菌(酸化菌)細(xì)胞內(nèi),在胞內(nèi)酶作用下分解為揮發(fā)性脂肪酸,同時(shí)合成細(xì)胞物質(zhì)。
2 水解酸化法預(yù)處理制藥廢水的試驗(yàn)研究現(xiàn)狀
1、預(yù)處理生物制藥廢水試驗(yàn)的水解酸化研究
楊俊仕等人研究,制藥個(gè)企業(yè)通過采用水解酸化--AB生物法處理,含有四環(huán)素、青霉素、螺旋霉素、利福平等多種抗生素藥品生產(chǎn)廢水。經(jīng)過試驗(yàn)研究得到了,A、B級(jí)停留時(shí)問對(duì)COD去除率的影響,水解酸化的停留時(shí)間對(duì)BODs/COD比值的影響。通過試驗(yàn)表明,對(duì)于色度分別為3288.9mg/l,1348.9mg/l,325倍的該種廢水,或進(jìn)水COD、BOD5,當(dāng)水解酸化時(shí)A級(jí)和B級(jí)停留時(shí)間分別為8.Oh、8.0h和10.Oh時(shí),水解酸化對(duì)于處理生物制藥的廢水具有非常好的去除效果,能達(dá)到生物制藥行業(yè)對(duì)于制藥廢水排放的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2、水解酸化預(yù)處理化學(xué)制藥廢水試驗(yàn)研究
肖利平等人采用微電解一一厭氧水解酸化一一SBR串聯(lián)工藝處理化學(xué)合成廢水,該廢水主要含甲酰胺、二甲基酰胺、六氫吡啶等難以被生物降解的有機(jī)物,水質(zhì)指標(biāo):COD為2500~5000mg/1,BOD為300~350mg/1,pH為7~8,其廢水處理的可生化性非常差。經(jīng)達(dá)試驗(yàn)研究,水解酸化和微電解的預(yù)處理效果,其結(jié)果表明,經(jīng)微電解--厭氧水解酸化預(yù)處理,可使BOD/COD從0.13升高No.63,從而大大的提高了制藥廢水的可生化性水平。
3 水解酸化法預(yù)處理制藥廢水的應(yīng)用現(xiàn)狀
1、在生物制藥廢水外理的應(yīng)用中
于宏兵等人,通過采用二段式接觸氧化處理生物制藥的廢水,廢水COD為800~1200mg/1,BOD為200~300mg/I,pH為6~9。研究得出該工程的水解酸化停留時(shí)間為10h,好氧總停留時(shí)fHJ22h。在該工程正式投入到使用過程中以后,在其一年內(nèi)進(jìn)行不定監(jiān)測(cè),其出水率均可達(dá)GB8978-1996的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2、在中成藥廢水中的應(yīng)用
王琦等人,通過采用生物接觸氧化法處理中藥廢水。其中成藥廢水中,存在的主要污染物有樹皮纖維、草根纖維、中藥渣、及洗滌用堿等,廢水BOD/COD約0_35,其可生化性具有一般性。廢水進(jìn)水水質(zhì)COD為1000~-,1200mg/1,BOD為350~450mg/1,pH為7.72。經(jīng)水解酸化停留的時(shí)間為10h,生物接觸氧化的8h處理后,在其高峰期監(jiān)測(cè)6次,其出水率均達(dá)到GB8978-1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
3、綜合制藥廢水外理中的應(yīng)用
相會(huì)強(qiáng)等人,通過采用兩段生物接觸氧化工藝處理哈爾濱北方制藥廠的制藥廢水,該I一是以小兒藥為主導(dǎo)產(chǎn)品的小型固體制劑廠。該廠污水處理站2003年8月建成,經(jīng)水解酸化--二段接觸氧化法處理后,能達(dá)標(biāo)排放,并通過驗(yàn)收。該廠廢水COD為596~1480mg/l,BOD為268~660mg/1,pH為6~9。污水處理站的水解酸化調(diào)節(jié)池水力停留時(shí)間是l6h,生物在接觸氧化的一級(jí)停留時(shí)間8h,接觸氧化的二級(jí)停留時(shí)間為4小時(shí)。我們通過近半年對(duì)于實(shí)際運(yùn)行的觀查,證明發(fā)現(xiàn)通過采用水解酸化工藝,在預(yù)處理中低濃度有機(jī)廢水,其具有一定的經(jīng)濟(jì)性,比傳統(tǒng)的好氧生物處理節(jié)約能耗在25%以上。
4 水解酸化預(yù)處理制藥廢水的展望
目前在中低濃度制藥廢水處理中水解酸化已成功的得到了應(yīng)用,并且使用表現(xiàn)與使用效果較好。由于水解酸化技術(shù)與一些其它處理方法,在投資與運(yùn)行方面的費(fèi)用相比,水解酸化技術(shù)性價(jià)比較高,所以一些研究人員與制藥廠家正在逐步的把水解酸化技術(shù)用于高濃度的制藥廢水處理過程中。而且研究人員也正在研究高效的水解酸化反應(yīng)器,研究從反應(yīng)器的整體結(jié)構(gòu)入手,以其能實(shí)現(xiàn)水解酸化的良好水力條件與標(biāo)準(zhǔn)的生化條件,保證在高傳質(zhì)速率下的使其具有高凈化的效能。同時(shí)水解酸化技術(shù)的COD去除率,也還有很大的潛力可以挖掘,本文認(rèn)為對(duì)于這方面的研究也應(yīng)該同時(shí)的進(jìn)行。
對(duì)于制藥廢水的水解酸化停留時(shí)間問題,不同的制藥廠家對(duì)于制藥廢水的水解酸化過程所需要的時(shí)間也不相同,這表明,我們必須要加快在制藥廢水處理中,污染物的水解酸化機(jī)理的整體的研究,從生物化學(xué)過程中的水解酸化菌降解有機(jī)物和分子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行著手,經(jīng)過計(jì)算得出不同的制藥廠。對(duì)于制藥廢水的水解酸化時(shí)間不同。這其中需要輔助大量的試驗(yàn)研究才能進(jìn)行,但是此研究可以為優(yōu)化水解酸化方法打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí),通過對(duì)水解酸化菌的耐毒機(jī)理進(jìn)行研究。也可以變?yōu)橐粋€(gè)研究的主要課題,這項(xiàng)研究將為用生化法去處理工業(yè)廢水,帶來無限廣闊的前景。
5 結(jié)束語
總之,在整個(gè)水解酸化法預(yù)處理制藥廢水的研究的過程中,要重視水解酸化法對(duì)制藥廢水處理的每一個(gè)環(huán)節(jié),保證制藥廢水處理過程的規(guī)范性,使整個(gè)水解酸化法預(yù)處理制藥廢水的過程的質(zhì)量得到保證。
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