王志剛

摘 要：介紹了我公司在消失模管件實(shí)際生產(chǎn)過程中，彎頭管件的澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用效果，針對(duì)不同的彎頭管件采用了不同的設(shè)計(jì)方法。

關(guān)鍵詞：管件、彎頭、澆注系統(tǒng)

1.引言

彎頭管件不僅種類多（包括承插類、法蘭類），而且口徑和彎度又有多種型號(hào)。彎頭管件在埋箱振實(shí)或澆注過程中易造成變形，承插口失圓，彎度不合格等質(zhì)量缺陷。在消失模鑄造管件的工藝措施中，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)彎頭管件的質(zhì)量影響最大。

2.設(shè)計(jì)思路

在澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初我們充分考慮了泡沫組在砂箱中的位置和泡沫組的整體強(qiáng)度，便于填砂振實(shí)時(shí)對(duì)泡沫組的影響；澆注時(shí)鐵水能充滿型腔，防止出現(xiàn)鐵水充型速度慢，造成局部鑄型崩塌的現(xiàn)象。在提高成品率的基礎(chǔ)上，減少內(nèi)澆道的個(gè)數(shù)，合理的增加鑄件的數(shù)量，搭配其它型號(hào)的產(chǎn)品，增加鐵水的有效率。

總體上我們采用了空心直澆道，減少了發(fā)氣量；白模組簇前在管件白模的承插口位置安有支撐圈和防變形箍。有針對(duì)性的在大口徑管件浸刷涂料時(shí)，插口用支撐環(huán)支撐，并在下方用墊木支撐，防止彎管部分變形；小型彎頭白模的彎管部分由于壁厚薄，在發(fā)泡時(shí)采用共聚料增加強(qiáng)度?？紤]管件各部分壁厚的差異對(duì)鐵水流速的影響在小管件采用單個(gè)澆口，中口徑管件用兩個(gè)澆口，大口徑管件用階梯澆道多個(gè)內(nèi)澆口而且澆口的位置要隨著調(diào)整。我公司澆注系統(tǒng)以頂注為主，輔以底注和側(cè)注。

2.1.法蘭類

由于法蘭類管件相對(duì)于承插口支撐作用較強(qiáng)，法蘭不易彎形，因此在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)多考慮鐵水的充型時(shí)間、型砂振實(shí)及其它產(chǎn)品的搭配。小口徑的法蘭類管件在法蘭處開1個(gè)澆口，每個(gè)模型簇為16個(gè)鑄件；中口徑的雙法蘭類，在鑄件的中部開2個(gè)澆口，每個(gè)模型簇為2個(gè)彎頭鑄件在下層，采用頂注方式，上層搭配其它小型鑄件用底注方式。

2.2.承插類

小口徑的承插類管件采用承口上方的兩端對(duì)開澆口，每個(gè)模型簇為6個(gè)鑄件；中口徑的承插類管件須采用在承口下方彎部一側(cè)開兩個(gè)相鄰的澆口，每個(gè)模型簇為2個(gè)鑄件。

2.3.大口徑彎管

大口徑承插類管件由于插口比較容易變形，為減少這一影響，插口應(yīng)平行于水平面，在埋箱振實(shí)過程中，要注意插口的堅(jiān)實(shí)度。把直澆口向下加長到管件的下平面，砂子埋到制模用的支撐時(shí)把支撐去掉。在鑄件的彎部內(nèi)開有澆口，根據(jù)鑄件的大小，較大口徑的彎頭可作雙層的澆注系統(tǒng)。

3.結(jié)束語

經(jīng)過我們的實(shí)踐，突破了彎頭管件生產(chǎn)瓶頸，提高了生產(chǎn)效率和成品率，降低了成本。但我們?cè)谏a(chǎn)過程中還是遇到了一些新問題，有待解決，還要向同行的專家學(xué)者請(qǐng)教學(xué)習(xí)。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃天佑、黃乃瑜，消失模鑄造技術(shù) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.4