宋元全 王淑榮 韓鵬飛
摘 要 HXN3B機(jī)車是大連機(jī)車車輛有限公司自主研發(fā)的大功率交流傳動(dòng)調(diào)車內(nèi)燃機(jī)車。機(jī)車為單司機(jī)室,外走廊結(jié)構(gòu),采用底架承載。本文主要介紹了HXN3B交流傳動(dòng)調(diào)車機(jī)車底架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以及靜強(qiáng)度計(jì)算
關(guān)鍵詞 底架 端部 燃油箱 輕量化 靜強(qiáng)度
1 .前言
HXN3B交流傳動(dòng)調(diào)車內(nèi)燃機(jī)車車體采用底架承載外走廊單司機(jī)室結(jié)構(gòu), 機(jī)車由前至后分別為輔助室、司機(jī)室、電氣室、通風(fēng)室、動(dòng)力室、冷卻室和制動(dòng)室。司機(jī)室采用懸浮式減振結(jié)構(gòu)。機(jī)車周邊布置走臺(tái)板及登車和安全扶手。為安裝及檢修方便,輔助室和司機(jī)室為一體結(jié)構(gòu),電氣室、冷卻室、制動(dòng)室為整體結(jié)構(gòu),通風(fēng)室、動(dòng)力室頂蓋為可拆卸結(jié)構(gòu),側(cè)墻也采用可拆式結(jié)構(gòu)。機(jī)車燃油箱采用與底架一體的整體式結(jié)構(gòu),燃油箱總?cè)萘靠梢赃_(dá)到7500L。
2 .HXN3B機(jī)車底架結(jié)構(gòu)
2.1概述
HXN3B交流傳動(dòng)調(diào)車機(jī)車為底架承載結(jié)構(gòu),機(jī)車裝用12V265柴油機(jī),它與底架座梁間采用鋼性聯(lián)接,沒有橡膠減震。在機(jī)車運(yùn)行過程中,勢(shì)必增強(qiáng)了柴油機(jī)對(duì)底架的沖擊振動(dòng),于是就對(duì)車體底架的抗疲勞強(qiáng)度及抗振能力等提出了更高的要求。同時(shí)由于機(jī)車軸重的限制,車上部件重量卻在不斷增加,所以機(jī)車底架的設(shè)計(jì)就要求在保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度的同時(shí)還要保證輕量化。此次根據(jù)HXN3B機(jī)車的整體強(qiáng)度,輕量化等要求,設(shè)計(jì)采用底架與燃油箱一體的承載方式。
2.2底架結(jié)構(gòu)
底架分為前端部、后端部、燃油箱、中梁、牽引橫梁、邊梁、底架附件等幾大部分組成,主要結(jié)構(gòu)材質(zhì)均采用Q345E鋼。為了保證機(jī)車底架結(jié)構(gòu)的輕量化,底架結(jié)構(gòu)采用薄板進(jìn)行拼接,通過分析計(jì)算進(jìn)行結(jié)構(gòu)校核及優(yōu)化。同時(shí),還要深入研究生產(chǎn)過程中薄板焊接所產(chǎn)生的焊接變形,減少焊縫金屬重量,以及采用世界先進(jìn)焊接制造技術(shù)等問題。
2.2.1前后端部
機(jī)車前后端部結(jié)構(gòu)基本相同,主要起著傳遞機(jī)車的縱向牽引力、制動(dòng)力及縱向沖擊載荷的作用。端部主要結(jié)構(gòu)由牽引梁裝配、斜撐、前端板及一些蓋板組成。為了結(jié)構(gòu)輕量化的目的,端部結(jié)構(gòu)中的筋板均采用打孔形式進(jìn)行減重。
端部結(jié)構(gòu)
HXN3B機(jī)車選用102型車鉤及鉤緩系統(tǒng),該鉤緩系統(tǒng)與我國(guó)常用的13號(hào)(13A)、15號(hào)車鉤及其鉤緩系統(tǒng)有很大不同,故本車在端部牽引梁車鉤箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,借鑒以往成熟車型設(shè)計(jì)思路,設(shè)有前后從板座,并有針對(duì)性的增加鉤尾框側(cè)磨耗板和車鉤擺角限位板。
牽引梁剖面
2.2.2燃油箱
燃油箱除了實(shí)現(xiàn)其本身作為燃油箱的功用之外,同時(shí)與底架聯(lián)接成一體,主要起著承載柴油發(fā)電機(jī)組的重量以及沖擊振動(dòng)載荷,同時(shí)傳遞牽引力與制動(dòng)力。
2.2.2.1燃油箱結(jié)構(gòu)
燃油箱由左右兩部分組成,采用縱橫交錯(cuò)的隔板結(jié)構(gòu),大大提高了其剛度,使得底架中部燃油箱部分撓度接近于零。箱體內(nèi)部的隔板同時(shí)還具有擾流的作用,以減小機(jī)車運(yùn)行過程中箱內(nèi)燃油的沖擊。燃油箱上部有柴油發(fā)電機(jī)組安裝座,六個(gè)安裝座的平行度少于0.2mm。在燃油箱兩側(cè)設(shè)有蓄電池箱結(jié)構(gòu)。
2.2.2.2燃油箱附件
箱體內(nèi)部裝有吸油管、回油管、排氣機(jī)構(gòu)、液位儀吹氣管等。其中吸油管管徑為?33.5 mm,吸油口距離底面30mm,既可以保證燃油的正常吸入,又可以最大化的使用燃油箱中的燃油。油箱中部?jī)蓚?cè)分別裝有兩個(gè)加油口、數(shù)字顯示油位儀、緊急停油按鈕等。油箱底部?jī)蓚?cè)有排油口。箱體內(nèi)部設(shè)有排氣機(jī)構(gòu),使得箱體內(nèi)部氣壓與外部達(dá)到平衡。司機(jī)室顯示屏可顯示油箱油位,精度少于1%,反應(yīng)時(shí)間不大于2min。
2.2.3 中梁
中梁共四根,分別連接燃油箱與前后端部。中梁采用箱型梁結(jié)構(gòu)。因中梁跨度較大,箱形梁是最好的結(jié)構(gòu)形式,它的閉合薄壁截面抗扭剛度很大,具有良好的動(dòng)力特性和較小的收縮變形值。
3 3.HXN3B機(jī)車底架結(jié)構(gòu)靜強(qiáng)度計(jì)算
在機(jī)車底架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過程中,對(duì)底架進(jìn)行強(qiáng)度和疲勞計(jì)算分析。按照EN12663:2010標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)書中的具體要求,對(duì)車體強(qiáng)度和疲勞計(jì)算工況進(jìn)行分析并優(yōu)化了車體結(jié)構(gòu)。
圖示為2670kN拉伸工況下底架變形云圖
對(duì)于靜強(qiáng)度計(jì)算工況,計(jì)算得出的車體變形與此類結(jié)構(gòu)通常所容許的相符,所得到的母材應(yīng)力在考慮安全系數(shù)的情況下均小于許用應(yīng)力,在常見工況下的車體撓度值在合理的范圍內(nèi)。由此說明車體結(jié)構(gòu)符合要求。
4 .結(jié)束語(yǔ)
HXN3B型調(diào)車內(nèi)燃機(jī)車底架采用高強(qiáng)度、輕量化設(shè)計(jì),運(yùn)用先進(jìn)的整體式燃油箱結(jié)構(gòu)參與承載。該機(jī)車底架的研制成功,將搭建成我國(guó)新一代交流傳動(dòng)調(diào)車機(jī)車底架的設(shè)計(jì)技術(shù)平臺(tái)。
5.
參考文獻(xiàn):
[1] 〔1〕龔積球. 戴繁榮,黎冠中. 機(jī)車強(qiáng)度計(jì)算〔M〕.北京:中國(guó)鐵道出版社,1986.
[2] 〔2〕TB/T2541-1995《內(nèi)燃、電力機(jī)車車體靜強(qiáng)度試驗(yàn)方法》
[3] 〔3〕TB/T1335-1996 鐵道車輛強(qiáng)度設(shè)計(jì)及試驗(yàn)鑒定規(guī)范;