王述洋 牛海峰 王九龍
摘要隨著化石能源的不斷枯竭,生物質(zhì)能源的作用日益凸顯。在生物質(zhì)能利用過程中會遇到各種問題,即生物能快速、廣泛發(fā)展的制約條件。在生物質(zhì)儲存、使用時,干燥過程成為其關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該文就生物質(zhì)油粉料氣流輸送干燥設(shè)備的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢進行了探討,并對自行設(shè)計的生物質(zhì)制油裝置干燥系統(tǒng)理論進行了分析,認為在生物質(zhì)制油裝置上配套氣流干燥、輸送系統(tǒng),利用熱煙尾氣使制油粉料得到干燥,可大大節(jié)約成本,是值得推廣使用的工藝處理模式。
關(guān)鍵詞氣流干燥;氣力輸送;生物質(zhì)油;粉料
中圖分類號S210.6文獻標識碼A文章編號0517-6611(2014)01-00303-03
作者簡介王述洋(1957-),男,黑龍江哈爾濱人,教授,博導(dǎo),Email:wshy8818@hotmail.com。*通訊作者,碩士研究生,Email:nhf6326@163.com。
收稿日期20131210生物質(zhì)能源是僅次于石油、煤炭和天然氣的世界第4大能源,具有可再生和環(huán)境友好的雙重屬性,其發(fā)展利用對社會經(jīng)濟可持續(xù)性具有重要意義。如今化石能源日益減少使油價格不斷上漲,也使生物質(zhì)能源迎來很好地發(fā)展機遇。生物質(zhì)能則是以生物質(zhì)為載體的、蘊藏于其中的能量,即太陽能經(jīng)過綠色植物的葉綠素轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)內(nèi)部的化學(xué)能。全球每年經(jīng)光合作用產(chǎn)生的生物質(zhì)約1 700億t,其能量相當于世界主要燃料貢獻的10倍,而作為能源的利用量還不到總量的1%,因此具有巨大的開發(fā)潛力[1]。
在我國開發(fā)和利用生物質(zhì)能源則更具特殊意義。生物質(zhì)粉料的開發(fā)利用是可再生能源利用的一條重要途徑。但剛粉碎的生物質(zhì)粉料含水量比較大,儲存時非常容易引起其變質(zhì),而且在直接用于燃燒后很難著火和保持穩(wěn)燃[2]。在大規(guī)模利用生物質(zhì)粉料時干燥問題逐漸顯示出來,并已經(jīng)變得越來越重要。要在生物質(zhì)粉料水分較高時大規(guī)模的使用,對粉料進行有效的干燥具有其現(xiàn)實的意義,并且在干燥的同時實現(xiàn)粉料的輸送問題,在經(jīng)濟、效率上都會改變很大。
1 生物質(zhì)粉料輸送干燥設(shè)備的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1.1 國內(nèi)外現(xiàn)狀在生產(chǎn)中,粉粒狀物料的輸送在短距離內(nèi)經(jīng)常采用螺旋輸送機輸送,若在遠距離輸送時就會遇到問題,用傳統(tǒng)的皮帶機能夠解決,但是機械的維修量比較大,布置生產(chǎn)現(xiàn)場較為困難。為了可以更好地解決該問題,通常會使用氣流輸送系統(tǒng)。根據(jù)我國有關(guān)部門對中小型鑄造車間的研究,輸送量在15 t/h以下時,氣流輸送比皮帶機要經(jīng)濟得多。與皮帶機相比,無論鋼材、投資、電耗、安裝工作量等都節(jié)省得多;輸送線路可按需要隨意選取;系統(tǒng)密閉、勞動條件比較好[3]。由于這些優(yōu)點,目前已在國內(nèi)外廣為應(yīng)用。
在國外20世紀60年代已有300 t/h輸送量的氣流裝置出現(xiàn),甚至發(fā)展到用地下管道系統(tǒng)輸送郵件到10 km以外的地方。在國內(nèi)20世紀70年代中期以來,已逐步在各個行業(yè)推廣,例如用于鑄造車間型砂輸送、港口碼頭的谷物、煤末、礦粉輸送,化工行業(yè)中純堿、硫酸銨、塑料單體、礦粉原料、煤粉等輸送。
現(xiàn)在干燥技術(shù)普遍的使用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)過長時期的探索,干燥技術(shù)從普通的氣流干燥、流化床干燥等發(fā)展到如今先進的噴動床干燥、沖擊穿透干燥等,并且在現(xiàn)有技術(shù)上通過組合形式,使得產(chǎn)品干燥更完全。
隨著干燥技術(shù)的不斷完善,生物質(zhì)干燥技術(shù)也在發(fā)展,例如:合肥天工科技開發(fā)科技有限公司研發(fā)的板式生物質(zhì)干燥機,就是在充分研究了生物質(zhì)物理化學(xué)特性的基礎(chǔ)上,把空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與傳熱學(xué)相結(jié)合設(shè)計出的高效節(jié)能型干燥機。具有獨特的換熱排濕結(jié)構(gòu),能較好地適應(yīng)粉碎后的蓬松多孔狀生物質(zhì)物料的干燥,熱利用率達到60%以上(圖1)。
1.2 發(fā)展趨勢氣流輸送未來的發(fā)展趨勢是用改變氣流溫度、濕度等方法、在輸送過程中同時又達到干燥或冷卻物料的目的,實現(xiàn)一舉多得的功效[5-6]。
未來對于干燥器的發(fā)展將在研究干燥的機理和特性,在滿足對不同物料以及使用環(huán)境的條件下,改進現(xiàn)有裝備或開發(fā)適合該環(huán)境的專用設(shè)備;同時進一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥器,重視節(jié)能和能量綜合利用,還要發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn);另外減少粉塵和廢氣的外泄等改進干燥器的環(huán)境保護措施,實現(xiàn)環(huán)境保護,也將是需要深入研究的方向。
(1)干燥設(shè)備向連續(xù)化、封閉化的方向發(fā)展。所謂連續(xù)化,就是生產(chǎn)過程不間斷可以提高設(shè)備利用率,生產(chǎn)穩(wěn)定質(zhì)量的產(chǎn)品。
(2)開發(fā)針對其他形態(tài)和熱敏性物料的干燥器,了解其的性質(zhì)以及在輸送和干燥過程中遇到的問題,尋找解決方法,使得這些物料可以得到更好的干燥。
(3)在理論研究和物料試驗的基礎(chǔ)上,通過計算機輔助模擬設(shè)計使得系統(tǒng)得到最大的優(yōu)化,實現(xiàn)干燥設(shè)備的系列化不斷推出新設(shè)備,以推動干燥生產(chǎn)的發(fā)展。
(4)研制開發(fā)新的多功能設(shè)備,集輸送、干燥、收集等單元于一體,實現(xiàn)智能化管理控制,使操作簡單、方便,縮短工作過程。
2 生物質(zhì)制油裝置干燥系統(tǒng)的研究
根據(jù)生物質(zhì)制油設(shè)備配套相關(guān)的輸送干燥設(shè)備,在滿足生產(chǎn)能力及符合所需條件下,通過比較各種生物質(zhì)的干燥方法,對于生物質(zhì)粉料利用氣流干燥輸送技術(shù)可以快速、充分的干燥并且可以實現(xiàn)輸送。因為氣流干燥是一種高效、連續(xù)性流態(tài)化的干燥方法,其特點為:①干燥時間短;②氣固兩相能充分接觸,有利于傳熱傳質(zhì)的進行;③設(shè)備簡單,適應(yīng)性廣。
該裝置的優(yōu)點:將粉料的輸送、干燥一體化,節(jié)省了粉料提升器的費用;干燥器為直立式,大大地節(jié)約了使用面積;廢煙氣熱量的充分利用。該裝置從經(jīng)濟上、環(huán)境上分析都是有好處的,因為整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊,完成功能全面,節(jié)省了土地、鋼材、能量的使用,更加經(jīng)濟、環(huán)保、高效,值得推廣使用。
生物質(zhì)制油裝置研究在不斷的改進完善中,干燥系統(tǒng)也隨著不斷發(fā)展,在滿足制油過程前提下,設(shè)計成本低、可連續(xù)生產(chǎn)和安全可靠的干燥設(shè)備,在不遠的將來通過研究人員的不斷努力而實現(xiàn)。
參考文獻
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