蔡捷鑫

(廣東華業(yè)包裝材料有限公司)

前提

在現有的大型薄膜分切機上，大部份的邊角料處理方式是使用本機自置工位或外置小型收卷機對邊料進行收卷處理，其處理方式對邊料寬度要求較高，其一面邊料必須不低于5cm方能收卷，薄膜成品率受其影響有所降低，且收卷方式對邊角料邊部完整度要求非常高，對于有缺口的邊料，根本無法以收卷方式進行處理，重者整卷大膜無法分切，全部作廢品處理，影響薄膜成品，造成不必要的浪費。

問題提出

提高薄膜成品率是每一條生產線的必要因素，使用收卷方式處理薄膜邊料，因受其工作方式的局限性，無法收取小寬度的邊料，對每一條薄膜生產線造成嚴重的浪費現象，在造紙行業(yè)的分切機上有使用吹邊的情況，其實在BOPP薄膜的分切機上也同樣可以使用，紙和膜的形狀差不多，都是輕薄片。使用吹邊方式處理薄膜邊角料，一方面可提高整體成品率，另一方面，對于邊部有缺陷的大膜，吹邊方式一樣可以處理。

紙張的厚度一般為0.06-0.12mm，密度為0.6-0.8X103kg/m3;BOPP薄膜的厚度一般為0.015-0.05 mm，密度為 0.9X103kg/m3。如果邊料寬度，切邊速度相同來，紙張邊料的重量是BOPP薄膜邊料重量的2.13-2.67倍。其他性能方面來對比的話，膜比紙的抗拉強度更大，彈性更大，柔軟性更好，表面也更光滑。各個方面的比較上來看，BOPP薄膜分切使用吹邊來回收邊料都是可行的。

吹邊裝置設計圖如下圖所示:

吹邊裝置概述

加裝吹邊裝置對設備的改動非常小，只需在刀片切邊料的位置附近加個不銹鋼文丘里噴射器，風機和不銹鋼拋光管。工作原理是:邊料很輕，在文丘里噴射器產生負壓的入料口處，被吸進文丘里內，氣體將邊料通過不銹鋼管里吹出。文丘里噴射器的氣源采用普通離心式風機提供氣源，風機的風量為1200 m3/h;功率2.2KW，就可以將邊料吸進文丘里噴射器。文丘里噴射器后連接一根3寸的不銹鋼拋光管，作為邊料行進的通道。接頭處必須光滑，不能有障礙，并且要確保密封，以確保邊料在管中能順利吹出，不會被卡在管內。管的出口可以套上一個90°彎頭來調整邊料吸出來的方向，這樣一套吹邊裝置就形成了。分切機上的兩條邊料只要一邊各加一套這樣的吹邊裝置就可以。

確認過程:機電確認:

工藝質量及成本確認:在我司兩臺大型分切機上經過多次試驗:

一、對于存在邊部小缺口缺陷的大膜，收邊方式因對邊料存在一定的拉力，才能完成收卷方式，因邊料存在小缺陷，輕微一點拉力便能將其從缺口處拉斷，固此方式根本無法處理。使用吹邊方式處理，因吹邊風管入口處風力較小，對邊料的拉力極小，且距離短，完全能處理其容易拉斷的問題;

二、吹邊方式收邊料不但不會影響成品的質量還可以提高成品率。其它方式收邊，邊料的寬度一般不小于50mm，使用吹邊方式收邊，邊料的寬度可以控制在1.5-2.5mm之間，兩邊就能增加50 mm或以上寬的成品。

結論

經現場確認的結果來看，分切機使用吹邊裝置:

一、機械設備不需要做備件，日常生產中在存在設備維護、維修等問題，不單單減少公司機械設備的投入、維護、維修的費用，減少公司財務支出;

二、減少機修人員日常維護工作，降低了因收邊裝置故障造成的停機停產，提高分切機工作效率，起到高效的作用;

三、切邊范圍大幅度縮小，大大提高產品成品率，提高生產線成品率，減少廢膜產生，為公司起到節(jié)約成本的作用;

四、能處理部分處理方式無法處理的問題，同樣起到提高成品率及公司利潤的作用。

因此可見，使用吹邊方式在BOPP生產線分切機上處理邊料的方式，使用效果還是很理想的

［1］《空氣動力學理論在分切機清廢機構設計中的應用》(西安工業(yè)學院機電工程系:王小翠李福援趙美寧)

［2］《塑料薄膜邊料收卷控制系統介紹》百度文庫

［3］《聚酯薄膜生產中分切機速度波動原因分析》吳建平

［4］《薄膜分切機》百度文庫