◎許立鵬 殷競(jìng)碩

（樂凱膠片股份有限公司 河北 保定 071000）

收卷是彩色相紙涂布大軸寬片生產(chǎn)中的最后一道工序，而生產(chǎn)中會(huì)由于某種因素影響造成涂布大軸收卷不齊，尤其是光面相紙。收卷不齊造成后需裁切上片困難、容易發(fā)生斷片、裁切跑偏問題。由于現(xiàn)在各片種的涂布車速都很快——相紙車速達(dá)到135m/min，所以收卷不齊現(xiàn)象一經(jīng)出現(xiàn)，便會(huì)影響多軸大軸。這些不齊的寬片不符合出庫標(biāo)準(zhǔn)的，只能等待涂布結(jié)束后再重新復(fù)卷，甚至有些收卷嚴(yán)重不齊的寬片，在卸軸時(shí)極易造成磕碰傷，如果復(fù)卷時(shí)處理不好極易造成斷片。所有這些無形中就增大了能耗、物耗，大大抬高了生產(chǎn)成本。為了解決生產(chǎn)中遇到的這一實(shí)際問題，在多年生產(chǎn)實(shí)踐中，通過向有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、一線操作工請(qǐng)教，同時(shí)查閱相關(guān)資料，分析、總結(jié)出生產(chǎn)中遇到收卷異常情況，并提出解決措施。

一、收卷情況介紹

（一）彩色相紙大軸收卷流程

彩色相紙的大軸收卷是支持體在涂布嘴涂布完成后，首先進(jìn)入冷凝段、水平段定型，再進(jìn)入低溫、中溫、高溫干燥段三個(gè)過程，寬片完全干燥后，經(jīng)歷恒溫恒濕的一個(gè)平衡回潮階段，最后經(jīng)糾偏調(diào)整，整齊收成大軸的過程[1]。

收卷設(shè)備示意圖

（二）收卷不齊對(duì)彩紙的影響

在收卷過程中收卷軸的直徑是變化的，直徑的變化會(huì)引起收卷材料張力的變化。張力過小，導(dǎo)致大軸收卷松弛起皺，在橫向上也會(huì)走偏；張力過大，彩紙會(huì)產(chǎn)生灰霧[2]，更嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致彩紙收卷拉伸過度，在縱向上會(huì)出現(xiàn)張力線，即平常所說的排骨印，甚至?xí)共始堊冃螖嗔选Ｋ?，在大軸收卷的過程中，為保證生產(chǎn)的效率和收卷的質(zhì)量，我們采用變張力錐度收卷，變張力收卷的好處是隨收卷直徑變大，彩紙張力逐漸變小，保持力矩穩(wěn)定，從而可以克服恒張力收卷時(shí)內(nèi)松外緊的缺點(diǎn)。但在實(shí)際生產(chǎn)中由于各方面因素的影響時(shí)常會(huì)出現(xiàn)收卷不齊，過緊或過松現(xiàn)象，這時(shí)需調(diào)整收卷參數(shù)或檢查設(shè)備等相關(guān)方面的運(yùn)行情況。

收卷異常情況主要有以下幾種：

1.初始張力過大，易造成收卷大軸在剛啟動(dòng)時(shí)打滑，出現(xiàn)“飛車”現(xiàn)象。

2.收卷內(nèi)松外緊或內(nèi)緊外松現(xiàn)象。

3.收卷跑偏現(xiàn)象。

4.收卷不齊，大軸側(cè)面呈“波浪”形狀或“窩頭”形狀。

二、影響收卷的原因分析及應(yīng)對(duì)措施

（一）收片設(shè)備原因

收片區(qū)設(shè)備主要包括收片機(jī)、浮動(dòng)輥、調(diào)偏裝置、儲(chǔ)片裝置。

1.收片機(jī)

收片機(jī)部分影響因素主要是收卷機(jī)的兩個(gè)收卷軸與收片機(jī)前方的導(dǎo)軸是否在同一中心線上，如果出現(xiàn)偏差就會(huì)造成收卷跑偏現(xiàn)象。此種情況主要采取預(yù)防性維護(hù)即可避免。

2.浮動(dòng)輥

浮動(dòng)輥是一個(gè)力平衡系統(tǒng)，當(dāng)支持體的力向一個(gè)方向時(shí)，浮動(dòng)輥就向另一個(gè)方向去平衡這個(gè)力。浮動(dòng)輥能夠發(fā)揮儲(chǔ)片的作用以使由于加速、減速、收卷或放卷所造成的瞬時(shí)作用降到最低。收卷處的浮動(dòng)輥必須有很大的補(bǔ)償力以控制從核心處到最大輥直徑的驅(qū)動(dòng)。在收卷過程中我們需要浮動(dòng)輥提供給收卷機(jī)一個(gè)穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，能使收卷張力在衰減過程中保持一個(gè)穩(wěn)定的值就可以了，如果浮動(dòng)輥的調(diào)節(jié)能力不足或調(diào)節(jié)效果差，使收卷張力出現(xiàn)大的波動(dòng)就會(huì)使大軸收卷質(zhì)量受到影響。浮動(dòng)輥主要采用預(yù)防性維修，加強(qiáng)設(shè)備檢修工作來避免此種情況發(fā)生。

3.調(diào)偏裝置

調(diào)偏裝置的調(diào)偏效果也直接影響收卷質(zhì)量，調(diào)偏靈敏度過高、調(diào)偏經(jīng)常性的調(diào)整都會(huì)導(dǎo)致大軸收卷成“波浪”形；而調(diào)偏靈敏度過低時(shí)就會(huì)造成調(diào)偏不起作用，造成收卷跑偏。調(diào)偏裝置的靈敏度需要根據(jù)生產(chǎn)收卷情況逐漸摸索調(diào)整確定最佳參數(shù)。

4.儲(chǔ)片裝置

在收片區(qū)必須有一個(gè)儲(chǔ)片裝置。如果大軸在開始收卷時(shí)出現(xiàn)異常，儲(chǔ)片裝置儲(chǔ)存靠近收片的支持體。當(dāng)一個(gè)沒有卷片的軸轉(zhuǎn)換完成后，重新啟動(dòng)收片。儲(chǔ)片停止儲(chǔ)存支持體并且返回到初始位置為下一次轉(zhuǎn)換做好準(zhǔn)備。

（二）收卷參數(shù)的影響

收卷張力控制方法，收片張力控制上采用的是張力控制器+浮動(dòng)輥+直流馬達(dá)方案，其中張力控制器接受張力設(shè)定值和來自張力檢測(cè)器的實(shí)際值。根據(jù)二者偏差的大小向浮動(dòng)輥磁粉離合器線圈輸出一相應(yīng)的電流值，以電流的改變調(diào)整浮動(dòng)輥位置從而進(jìn)一步進(jìn)行紙基或膠片張力的改變，直到實(shí)際張力與設(shè)定張力相同為止，即通過浮動(dòng)輥位置的變化來調(diào)節(jié)收片張力。錐度控制方法：錐度簡(jiǎn)單來說就是收卷張力衰減的速率，用來調(diào)整片子內(nèi)外松緊的，相對(duì)來說，錐度大內(nèi)緊外松，錐度小內(nèi)松外緊。

因?yàn)槲覀兪站淼拇筝S是感光的，所以收卷張力在設(shè)定時(shí)要考慮張力對(duì)感光材料的影響。同時(shí)也要考慮到下道工序——大軸裁切，比如剛收卷完成時(shí)大軸收卷情況很好，但放置一段時(shí)間后就容易跑偏等情況在設(shè)定或調(diào)整收卷參數(shù)時(shí)也要考慮到。下面介紹一下生產(chǎn)過程中遇到的一些收卷異常情況及如何進(jìn)行相應(yīng)收卷參數(shù)的調(diào)整，具體如下表1：

收卷張力及錐度的具體調(diào)節(jié)情況，要根據(jù)不同的涂布片種的具體要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)一個(gè)參數(shù)，有時(shí)要兩個(gè)參數(shù)相互配合著進(jìn)行調(diào)節(jié)才能取得理想的效果。

其它影響因素

1.干燥點(diǎn)[3]：大軸寬片在干燥過早時(shí)會(huì)造成收卷大軸跑偏，主要出現(xiàn)在彩紙收卷過程中，這是由于彩紙干燥過早導(dǎo)致表面過于光滑，使大軸收卷過程中或收卷完成后在極小的外力作用下也容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。出現(xiàn)此種情況可在不影響正常干燥的情況下將干燥點(diǎn)控制稍晚一些，這樣收卷情況通常會(huì)好轉(zhuǎn)。

表1 收卷異常情況與收卷參數(shù)調(diào)整

2.片邊厚邊：若紙基涂塑邊較厚或者涂布嘴壓板、塞片不匹配會(huì)造成彩紙兩側(cè)或一側(cè)片邊厚邊，使大軸收卷過程中片邊偏厚，當(dāng)收卷到一定程度時(shí)片邊偏厚部分會(huì)出現(xiàn)偏移，造成收卷跑偏。由于厚邊造成收卷不齊時(shí)重點(diǎn)解決涂布厚邊問題，收卷會(huì)自然好轉(zhuǎn)。若單獨(dú)調(diào)整收卷張力及錐度很難達(dá)到理想狀態(tài)。

根據(jù)相關(guān)資料，在生產(chǎn)過程中不斷摸索，逐步總結(jié)出一套應(yīng)對(duì)收卷異常情況的解決措施。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于各種條件的限制調(diào)整情況比較復(fù)雜，收卷參數(shù)要不斷完善，以適應(yīng)不同涂布產(chǎn)品、不同支持體的收卷。