張權(quán) 吳友亮
(第七一五研究所,杭州,310012)
吸聲尖劈是一種良好的吸聲結(jié)構(gòu),普遍應(yīng)用于水聲學(xué)中的消聲水池、高頻消聲水槽、高壓消聲水罐和聲納導(dǎo)流罩內(nèi)壁等。因此,作為一種有效的水下吸聲材料,吸聲尖劈必須滿足兩個(gè)條件:(1)特性聲阻抗與傳播介質(zhì)的特性聲阻抗匹配,使聲波能夠無反射地進(jìn)入材料內(nèi)部;(2)材料有大的聲衰減性能,使入射聲能絕大部分被吸收。通常,應(yīng)用的是共振式吸聲結(jié)構(gòu)或漸變過度結(jié)構(gòu)。共振式吸聲結(jié)構(gòu)是在材料中設(shè)置孔腔,通過改變孔腔的大小和數(shù)量來調(diào)整材料的有效彈性模量和損耗,同時(shí),聲波在孔腔內(nèi)可以發(fā)生共振吸收,因此孔腔結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)材料的吸聲性能;漸變過度結(jié)構(gòu)常把橡膠等材料制成尖錐或尖劈狀,實(shí)現(xiàn)材料聲學(xué)狀態(tài)的逐步過渡,以達(dá)到阻抗匹配的目的。
目前,國內(nèi)在用的水下吸聲材料主要有幾種結(jié)構(gòu)形式:一是鋸齒形吸聲尖劈結(jié)構(gòu),主要應(yīng)用在中高頻消聲水槽或船舶的聲納導(dǎo)流罩內(nèi),以消除聲反射和噪音;二是吸聲圓錐結(jié)構(gòu),主要應(yīng)用在大型消聲水池測(cè)量系統(tǒng)中,模擬自由場(chǎng)地聲學(xué)環(huán)境;三是消聲瓦結(jié)構(gòu),主要應(yīng)用在潛艇殼體表面,既能吸收對(duì)方聲納探測(cè)聲波的能量,又能減少自身艇噪聲,提高潛艇的隱蔽性[1]。
本文介紹了一種水下低頻吸聲尖劈的研制過程和性能情況,該尖劈作為消聲水池和導(dǎo)流罩內(nèi)吸聲使用。 在研制過程中,首次在尖劈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上引入聲學(xué)理論仿真計(jì)算方法,根據(jù)尖劈的聲學(xué)性能設(shè)計(jì)要求,模擬出新型的內(nèi)部共振空腔結(jié)構(gòu)特征;在生產(chǎn)工藝上,根據(jù)尖劈的形狀結(jié)構(gòu)特征,采用新型的模具設(shè)計(jì)和注膠硫化方式,節(jié)約人力成本,保證模具長期使用的可靠性。
根據(jù)水下吸聲材料的基本要求,一般采用內(nèi)耗大、阻尼性能好的高分子材料作為基材,如丁基橡膠、丁苯橡膠、聚氨酯橡膠等,因?yàn)橄鹉z可以通過選取不同的膠料以及配合劑的種類和比例,有效地控制其聲學(xué)特性和其它性能;橡膠的大分子鏈運(yùn)動(dòng)形式繁多,松弛時(shí)間譜很寬,能夠吸收寬頻帶的水中聲能;橡膠的特性聲阻抗與水的特性聲阻抗接近,二者容易實(shí)現(xiàn)匹配[2]。
為使材料有較大的聲衰減性能,通常在橡膠中混入氣泡性填料。根據(jù)奧島基良[3]對(duì)氣泡性吸聲材料進(jìn)行的理論探討,可導(dǎo)出氣泡性吸聲材料的有效損耗因子η:
常用的吸聲材料結(jié)構(gòu)不外乎漸變式吸聲結(jié)構(gòu)和共振式吸聲結(jié)構(gòu)。漸變式吸聲結(jié)構(gòu)常把橡膠等材料制成尖錐或尖劈狀,以實(shí)現(xiàn)阻抗匹配。當(dāng)聲波入射到楔槽斜壁時(shí),聲波進(jìn)入吸聲材料,大多數(shù)被吸收,被反射的聲波又入射到楔槽斜壁對(duì)面的吸聲材料表面,進(jìn)入部分大多數(shù)又被吸收,如此循環(huán)往復(fù),聲波逐漸衰減[2]。而共振式吸聲機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置空腔,當(dāng)入射聲波的頻率與空腔的固有頻率接近時(shí),聲波在空腔內(nèi)就發(fā)生共振,使腔體材料產(chǎn)生較大的變形,使聲能轉(zhuǎn)換為熱能。
為達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求,尖劈需滿足 3~5 kHz的低頻吸聲要求,同時(shí)又能在6 kHz以上頻段工作,在尖劈的外形設(shè)計(jì)上采用漸變式吸聲結(jié)構(gòu)。而針對(duì)低頻聲性能要求,尖劈內(nèi)部設(shè)置空腔,空腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通過仿真理論計(jì)算,代入已知材料基材參數(shù),模擬空腔結(jié)構(gòu),計(jì)算獲得理論上可行的結(jié)構(gòu)模式。吸聲尖劈的低頻聲學(xué)性能仿真計(jì)算可以歸結(jié)為漸變吸收層的反射問題。使用理論數(shù)值計(jì)算方法對(duì)線性尖劈(含空腔結(jié)構(gòu))的聲學(xué)性能進(jìn)行仿真。
在漸變聲場(chǎng)中,聲壓和質(zhì)點(diǎn)速度滿足以下方程
其中,ρ是密度,P是聲壓,K是壓縮模量,ω是角頻率,ν是體積。密度和壓縮模量是隨坐標(biāo)變量x變化的量,可以表示為:
其中,ρ0、ρ1分別表示漸變層兩端的密度,K0、K1分別表示漸變層兩端的壓縮模量,n0=1-n1,n1表示為漸變層的過渡函數(shù),定義為過渡部分之橫截面積于底面積之比。上述對(duì)于漸變層密度和壓縮模量的假設(shè)對(duì)于大多數(shù)橡膠材料均可滿足。求解上述方程即可得到漸變層中聲壓和質(zhì)點(diǎn)速度的計(jì)算公式,將其表示為聲阻抗率的形式,從而得到漸變吸收層前后表面的聲阻抗率轉(zhuǎn)移計(jì)算方程,表示為如下形式:
含空腔結(jié)構(gòu)的尖劈的計(jì)算,可以將空腔結(jié)構(gòu)等效為對(duì)漸變層密度和壓縮模量的影響因子,在漸變層內(nèi)對(duì)其計(jì)算結(jié)果進(jìn)行修正。同時(shí),必須考察前后表面由于空腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的阻抗率突變,將適用于該突變的邊界條件納入上述聲阻抗率的計(jì)算當(dāng)中。最終,仍然應(yīng)用公式(4)計(jì)算結(jié)構(gòu)的整體吸聲效果。
根據(jù)仿真計(jì)算得出,為使尖劈在頻率3 kHz以上,吸聲系數(shù)大于90%,空腔結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)成錐形空腔。利用此種空腔的共振吸收達(dá)到設(shè)計(jì)要求。結(jié)合中高頻段的吸聲要求,最終設(shè)計(jì)出的低頻吸聲尖劈的結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。尖劈尺寸為240 mm×240 mm×100 mm,單個(gè)鋸齒寬度為30 mm,空腔高度為96 mm。
圖1 低頻吸聲尖劈的結(jié)構(gòu)示意圖
橡膠內(nèi)耗的大小與橡膠的分子基本結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。為了對(duì)各種橡膠的內(nèi)耗進(jìn)行比較,對(duì)常用的丁腈橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠的性能進(jìn)行了測(cè)試,其結(jié)果如表1所示[4]。
表1 各種橡膠的基本性能
從表1可見,幾種膠料的楊氏模量損耗因子η差別較大,其中以丁腈橡膠和丁基橡膠為最高,天然橡膠和丁苯橡膠為最低,氯丁橡膠介于其中。另一個(gè)表征粘彈性物質(zhì)的物理量彈性恢復(fù),其值越大,表示橡膠的彈性越好,內(nèi)耗就越小,反之越大。由表 1可知,天然橡膠最高,丁基橡膠為最低。因此丁基橡膠是一種很好的阻尼材料。另外,丁基橡膠的耐老化和耐水性能優(yōu)良,適宜于長期在水中使用。據(jù)上所述,選用丁基橡膠為吸聲橡膠圓錐基體材料。
在氣泡性填料的選擇上,木屑、鋁粉、蛭石粉均可作為氣泡性填料,其中蛭石粉使用效果較好。當(dāng)蛭石粉的用量從0增加到50份時(shí),材料的聲阻抗率下降為原來的1/3,而有效損耗因子則提高了6倍[5]。經(jīng)過材料篩選和配方試驗(yàn),確定低頻吸聲尖劈的最終配方為(質(zhì)量份):丁基橡膠 100、氧化鋅 4~8、硬脂酸 1~2、增塑劑 13~20、硫磺2~3、促進(jìn)劑 2~3、蛭石粉 82~86、碳黑 25~40、填料30~50。
考慮到尖劈結(jié)構(gòu)內(nèi)部含有針狀空腔結(jié)構(gòu),常規(guī)硫化填膠方式容易造成針結(jié)構(gòu)的彎曲和損壞,因此在模具設(shè)計(jì)上采用了注膠結(jié)構(gòu)。模具設(shè)計(jì)成三層結(jié)構(gòu),上模注料結(jié)構(gòu)固定在硫化機(jī)上平板,下模固定在硫化機(jī)下平板上,中模通過硫化機(jī)頂出結(jié)構(gòu)連接控制。
根據(jù)尖劈配方原料混煉完成后,在開煉機(jī)以三角包方式打包4遍并下片。當(dāng)模具溫度到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)將剪切號(hào)的膠料放入注料倉,通過硫化機(jī)壓力將膠料緩慢注入模腔。膠料注滿后,合模保溫。根據(jù)聲學(xué)性能測(cè)試,確定尖劈的硫化條件為 150℃×45 min。生產(chǎn)工藝流程見圖2。
圖2 生產(chǎn)工藝流程圖
混煉膠在150℃×50 min下硫化,硫化橡膠拉伸性能和扯斷伸長率按GB/T528-98方法進(jìn)行,邵氏硬度按 GB/T531-99方法進(jìn)行。密度按 GB/T533-91方法進(jìn)行。測(cè)得的膠片物理性能情況見表2。
表2 吸聲尖劈物理性能
尖劈小樣在Φ57 mm脈沖聲管測(cè)量裝置中測(cè)試,裝置測(cè)量不確定度為 12%,測(cè)試依據(jù) GB/T 14369-2011[6]。尖劈小樣在整塊尖劈上通過工裝夾具取出,小樣尺寸為Ф56.5 mm×100 mm。經(jīng)檢驗(yàn)各頻段吸聲吸聲系數(shù)見表3。
表3 低頻吸聲尖劈小樣吸聲系數(shù)
尖劈大樣在大面積水聲材料聲學(xué)性能測(cè)量裝置(測(cè)量頻率大于1 kHz)中測(cè)試,裝置測(cè)量不確定度為21%,測(cè)試依據(jù)GB/T 14369-2011。大樣制作采用20塊尖劈粘接在1200 mm×1200 mm×10 mm不銹鋼板上,膠粘劑使用801膠,以使尖劈與鋼板之間盡可能無縫隙。大樣測(cè)試結(jié)果見表4。
表4 低頻吸聲尖劈大樣吸聲系數(shù)
從尖劈小樣和大樣的測(cè)量結(jié)果看,吸聲系數(shù)均能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求,在頻率3 kHz以上的吸聲系數(shù)大于90%。在個(gè)別頻率點(diǎn)上,小樣與大樣的吸聲系數(shù)有不同,這與測(cè)量裝置的不確定度有一定關(guān)系,尖劈吸聲系數(shù)曲線符合理論仿真計(jì)算結(jié)果。
● 測(cè)量結(jié)果表明,根據(jù)吸聲材料結(jié)構(gòu)的理論設(shè)計(jì)和仿真計(jì)算得到的漸變式外形結(jié)構(gòu)和內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)是一種有效的低頻吸聲結(jié)構(gòu)。
● 結(jié)合材料配方開發(fā)出的低頻吸聲尖劈具有很好的低頻吸聲性能,頻率3 kHz以上的吸聲系數(shù)大于90%,性能可類比330 mm吸聲圓錐。同尺寸常用吸聲尖劈在3 kHz時(shí)吸聲系數(shù)為70%,5 kHz以上大于90%,與其相比,本文研制的吸聲尖劈在低頻段性能更好。
● 在尖劈硫化過程中發(fā)現(xiàn)采用注膠方式填膠,可保證模具錐形針不彎曲,長久使用,但也造成填膠時(shí)間較長,當(dāng)膠料流動(dòng)性變差時(shí),膠料需要很長時(shí)間才能注滿,因此需要膠料使用前進(jìn)行預(yù)熱。在后續(xù)工作中將進(jìn)一步改進(jìn)膠料的流動(dòng)性以及模具設(shè)計(jì)合理性。
[1] 繆旭弘, 王振全. 潛艇水下噪聲控制技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展對(duì)策[C]. 第十屆船舶水下噪聲學(xué)術(shù)研討會(huì), 北京, 2005.
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