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      煅燒溫度對NiCuZn鐵氧體粉末微觀結(jié)構(gòu)和磁性的影響

      2014-06-06 07:17:56靳玉春郝大慶王裕民周麗亞趙宇宏
      鑄造設(shè)備與工藝 2014年2期
      關(guān)鍵詞:草酸鹽矯頑力磁化強(qiáng)度

      郭 維,靳玉春,郝大慶,王裕民,蔣 博,葛 昆,周麗亞,趙宇宏

      (1.中北大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,山西太原 030051;2.山西汾西重工集團(tuán)有限責(zé)任公司,山西太原030027;3.山西省人力資源和社會保障廳,山西太原 030002)

      NiCuZn鐵氧體軟磁材料電阻率高、高頻損耗小、燒結(jié)溫度低,被廣泛應(yīng)用于制作片式電感器、片式磁珠以及片式LC濾波器等電子器件[1-4]。近年來,隨著電子產(chǎn)品不斷發(fā)展,片式元件不斷向著高頻化、高速化和小型化發(fā)展,這就對NiCuZn鐵氧體材料提出了更高的要求[5-6]。采用球磨或者化學(xué)方法制備得到的鐵氧體粉末,需要經(jīng)過煅燒處理來制備晶體結(jié)構(gòu)完整的前驅(qū)體粉末。適當(dāng)?shù)撵褵郎囟纫环矫婵梢源龠M(jìn)晶體長大,另一方面可以降低后期試樣的燒結(jié)溫度,對產(chǎn)品的性能有很大影響。

      本次試驗采用草酸鹽共沉淀法制備鐵氧體粉末,研究不同的煅燒溫度對NiCuZn鐵氧體粉末的微觀結(jié)構(gòu)和飽和磁化強(qiáng)度的影響。

      1 實 驗

      1.1 鐵氧體粉末的制備

      按Ni0.4Cu0.2Zn0.4Fe2O4的比例,稱取一定質(zhì)量的FeSO4、CuSO4、NiSO4、ZnSO4,溶解在去離子水中,在50℃的水浴溫度下保持?jǐn)嚢琛7Q取一定質(zhì)量的草酸銨溶解在去離子水中,作為沉淀劑。將草酸銨沉淀劑緩慢加入金屬鹽的溶液里,保持上述條件繼續(xù)反應(yīng)3 h后進(jìn)行抽濾。將抽濾得到的產(chǎn)物烘干后放入馬弗爐中,分別在500℃、600℃、700℃、800℃和900℃下煅燒2 h,即得到所需試樣。

      1.2 粉體表征

      采用X射線衍射分析儀(工作電壓40 kV,工作電流100 mA,掃描速度0.01°/s)分析鐵氧體納米粉末的物相組成,掃描范圍為10°~70°;采用南京大學(xué)儀器廠HH-10振動樣品磁強(qiáng)計(VSM)觀察實驗樣品的磁性能。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 產(chǎn)物的XRD分析

      圖1是不同煅燒溫度下試樣的XRD衍射圖。所有試樣均能夠形成單一組分的尖晶石結(jié)構(gòu)。隨著煅燒溫度的增加,試樣的衍射峰越來越尖銳,一些強(qiáng)度比較小的衍射峰也更加明顯,如(222)面和(422)面的衍射峰,在煅燒溫度為500℃的試樣衍射圖譜里基本找不到,而在700℃的試樣的衍射圖譜里就能夠很明顯的找到這兩個強(qiáng)度比較低的衍射峰。這是因為,采用草酸鹽作為沉淀劑制備的沉淀產(chǎn)物是金屬的草酸鹽,通過一定溫度下煅燒使草酸鹽分解反應(yīng)為氧化物,并促進(jìn)晶粒的生長,使晶粒結(jié)構(gòu)趨向完整[7-8]。隨著煅燒溫度的增加,晶粒逐漸長大,晶格常數(shù)增加,晶化程度提高,所以衍射峰也相應(yīng)變的尖銳。

      圖1 不同試樣的XRD圖譜

      如圖2所示,當(dāng)煅燒溫度從500℃增加到700℃時,試樣的晶格常數(shù)和粒徑有較大程度的增長。隨著煅燒溫度的進(jìn)一步增加,晶格常數(shù)和粒徑的增加較為平緩。這說明在700℃下煅燒,已經(jīng)能夠得到晶體結(jié)構(gòu)較為完整的試樣。

      2.2 飽和磁化強(qiáng)度分析

      通過震動樣品磁強(qiáng)計得到的不同試樣磁滯回線如圖3所示??梢钥闯鰜恚S著煅燒溫度的增加,試樣的飽和磁化強(qiáng)度有明顯的增加,并且磁滯回線更細(xì),矯頑力更小。磁性材料的比飽和磁化強(qiáng)度受晶粒尺寸的影響很大,試樣顆粒的粒徑越大,其飽和磁化強(qiáng)度也就越高。有文獻(xiàn)報道過不論NiFe2O4納米晶的大小如何,其表面都有非共線表面層,晶粒愈小,表面層所占的比例愈大,比飽和磁化強(qiáng)度減小得愈多,表面效應(yīng)的影響愈顯著。同時,由于細(xì)小晶粒存在的表面缺陷和晶格缺陷會引起顆粒的各向異性增加,導(dǎo)致矯頑力增加。而隨著煅燒溫度的增加,晶體結(jié)構(gòu)趨向完整,也致使試樣的矯頑力有所減小[9-10]。

      圖2 不同式樣的晶格常數(shù)和粒徑大小

      圖3 不同試樣的磁滯回線

      3 結(jié)論

      1)通過草酸鹽共沉淀法制備的Ni0.4Cu0.2Zn0.4Fe2O4鐵氧體粉末,分別在500℃、600℃、700℃、800℃和900℃下煅燒2 h后,能夠得到單一尖晶石相的粉末;

      2)在500℃~700℃之間,試樣的飽和磁化強(qiáng)度隨著煅燒溫度的增加有較大程度的增長,在700℃以后,隨煅燒溫度的增加,飽和磁化強(qiáng)度略有增長;

      3)隨著煅燒溫度的增加,試樣的飽和磁化強(qiáng)度增加,矯頑力減小。

      [1]Verma S,Pradhan SD,Pasricha R,et al.A Novel Low‐Temperature Synthesis of Nanosized NiZn Ferrite[J].Journal of the American Ceramic Society,2005,88(9):2597-2599.

      [2]Yue Z,Zhou J,Li L,et al.Synthesis of nanocrystalline NiCuZn ferrite powders by sol-gel auto-combustion method[J].Journal of Magnetism and Magnetic Materials,2000,208(1):55-60.

      [3]韓志全.LTCC鐵氧體疊層片式器件及材料的國內(nèi)外發(fā)展動態(tài)[J].磁性材料及器件,2009,40(6):1-11.

      [4]徐明,王峰,劉崗,等.疊層片式電感低介低燒陶瓷材料的研究進(jìn)展[J].絕緣材料,2006,39(3):23-26.

      [5]都有為.磁性材料新近進(jìn)展 [J].物理,2006,35(09):730-739.

      [6]王振華,姜久興,朱智涵,等.自蔓延高溫反應(yīng)合成NiCuZn鐵氧體粉料的研究[J].哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報,2012,17(4):101-105.

      [7]戴鼎漢.化學(xué)共沉淀法合成NiCuZn鐵氧體及低溫?zé)Y(jié)工藝研究[D].中北大學(xué),2009.

      [8]陳文國,代建清,周小兵,等.化學(xué)共沉淀法制備NiCuZn鐵氧體微粉及其磁性能[J].功能材料,2011,42(2):332-332.

      [9]方道來,鄭翠紅,朱偉長,等.NiFe2O4納米晶的制備及表面效應(yīng)對其比飽和磁化強(qiáng)度的影響[J].材料科學(xué)與工程,2001,19(1):86-89.

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