探尋產(chǎn)業(yè)變革的力量

李波

浙江紅劍：創(chuàng)新為魂，民主為道

成立于1999年的浙江紅劍集團(tuán)有限公司是一家集團(tuán)化管理、多元化經(jīng)營(yíng)的大型民營(yíng)企業(yè)。經(jīng)過(guò)十余載的滾動(dòng)發(fā)展，目前紅劍集團(tuán)的總資產(chǎn)達(dá)到了30多億元，產(chǎn)業(yè)涉及化纖主業(yè)、節(jié)能環(huán)保兩個(gè)領(lǐng)域，主營(yíng)各類滌綸DTY、FDY、POY產(chǎn)品，特色產(chǎn)品包括滌滌復(fù)合絲，熒光增白絲，再生切片紡POY/DTY 、各類專用滌綸等。

2013年，滌綸長(zhǎng)絲行業(yè)發(fā)展低迷，處于深度調(diào)整期。在嚴(yán)峻的行業(yè)形勢(shì)下，紅劍集團(tuán)堅(jiān)持以人為本，通過(guò)不斷創(chuàng)新思維，用精細(xì)化的管理理念，打造了一套規(guī)范化的管理體系和制度流程， 建立了完善的產(chǎn)品開發(fā)管理體系。產(chǎn)品開發(fā)著重以滿足客戶需求和提高效率的應(yīng)用性技術(shù)為突破口，聚焦提升品質(zhì)，優(yōu)化工藝，豐富產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品差異化率，贏得了良好的口碑。

精細(xì)管理 內(nèi)部挖潛 推行“經(jīng)營(yíng)單元模擬核算”

2013年，國(guó)內(nèi)滌綸長(zhǎng)絲行業(yè)延續(xù)了不景氣行情， 隨著產(chǎn)能進(jìn)一步釋放，產(chǎn)品價(jià)格走弱，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，如何度過(guò)難關(guān)，是業(yè)內(nèi)每家企業(yè)共同面臨的考驗(yàn)。

在本刊記者隨中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)?wù){(diào)研組實(shí)地采訪紅劍集團(tuán)時(shí)，集團(tuán)管理層的幾位高管一致表示，紅劍之所以能在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下做到產(chǎn)銷穩(wěn)定，經(jīng)營(yíng)基礎(chǔ)向好，集團(tuán)推出的“經(jīng)營(yíng)單元模擬核算”管理新舉措功不可沒(méi)。

紅劍集團(tuán)下屬杭州紅劍聚酯纖維有限公司總經(jīng)理洪升告訴記者，近年來(lái)，集團(tuán)非常重視績(jī)效管理，出臺(tái)了一系列內(nèi)部激勵(lì)措施，著重向內(nèi)部挖潛要效益。一是實(shí)施了“紅劍集團(tuán)技術(shù)中心獎(jiǎng)勵(lì)辦法”，調(diào)動(dòng)全體工程技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)人員的工作積極性。僅2013年，集團(tuán)就投入50多萬(wàn)元資金，獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)減虧增效、提值降耗做出突出貢獻(xiàn)的新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)技改等24個(gè)項(xiàng)目；二是針對(duì)集團(tuán)全員的“經(jīng)營(yíng)單元模擬核算”；三是針對(duì)中高層管理崗位，從“勇于承擔(dān)，全局觀念，嚴(yán)于律己，提升服務(wù)”等 4 個(gè)維度來(lái)施行品行考評(píng)。

“經(jīng)營(yíng)單元模擬核算”是紅劍集團(tuán)于2012年8月開始實(shí)施的創(chuàng)新管理舉措。集團(tuán)通過(guò)倡導(dǎo)“人人都是經(jīng)營(yíng)者”來(lái)實(shí)現(xiàn)全體員工共同參與經(jīng)營(yíng)，將每個(gè)員工都納入到一個(gè)經(jīng)營(yíng)單元中，獨(dú)立經(jīng)營(yíng)和結(jié)算，使每個(gè)人的收益都直接與自己的工作質(zhì)量掛鉤，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性和責(zé)任心，強(qiáng)調(diào)立足崗位找問(wèn)題、想辦法。通過(guò)建立責(zé)任到單元的流程和對(duì)質(zhì)量、成本、損耗、效率的管控，確立與市場(chǎng)掛鉤的部門核算制度，向生產(chǎn)要效益，向管理要效益，向團(tuán)隊(duì)要效益。在實(shí)現(xiàn)工作效率提高、企業(yè)效益增加、員工收入提升的同時(shí)，也為員工搭建了更好展示自我的舞臺(tái)。

提到“經(jīng)營(yíng)單元模擬核算”，洪升向記者介紹這樣一個(gè)事例：紅劍集團(tuán)有一批從日本進(jìn)口的卷繞設(shè)備，由于到了一定的使用年限，設(shè)備上伺服變頻器的一塊卡件頻繁出現(xiàn)故障，向日本廠家訂購(gòu)每塊需要 3 萬(wàn)多元，不僅價(jià)格昂貴，而且采購(gòu)周期長(zhǎng)達(dá) 9 個(gè)多月，將嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。為此，公司技術(shù)人員自發(fā)成立了項(xiàng)目攻關(guān)小組，通過(guò)不斷摸索鉆研和外部協(xié)作，以極低的費(fèi)用成功修復(fù)了故障，為公司節(jié)約了大量資金，公司也因此向項(xiàng)目組發(fā)放了 3 萬(wàn)元獎(jiǎng)勵(lì)金。洪升頗有感觸地說(shuō)：“自從集團(tuán)開始推行‘經(jīng)營(yíng)單元模擬核算以來(lái)，員工的工作態(tài)度大為改觀，質(zhì)量意識(shí)、成本意識(shí)和責(zé)任心明顯提升，類似的案例層出不窮。”

紅劍集團(tuán)下屬杭州紅山化纖有限公司總經(jīng)理沈惠英深有同感。她表示，集團(tuán)實(shí)行“經(jīng)營(yíng)單元模擬核算”制度，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)、員工、客戶多贏的局面，企業(yè)效益提升了，員工的收入增加了，客戶的滿意度也大大提高。沈惠英感慨地告訴記者：“公司以往每年接到客戶的‘黑經(jīng)問(wèn)題質(zhì)量投訴多達(dá)10多起，2012年8月開始實(shí)行‘經(jīng)營(yíng)單元模擬核算以后，有關(guān)“黑經(jīng)”的質(zhì)量投訴當(dāng)年就下降到了 7 起，2013年更是降至1 起，由此引起的質(zhì)量賠款從2011年最高時(shí)的23萬(wàn)元下降到2013年的7 000多元?！?/p>

提升裝備水平 優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

我國(guó)雖然早已是世界最大的化纖生產(chǎn)國(guó)，但國(guó)內(nèi)化纖行業(yè)在整體發(fā)展水平上與國(guó)際先進(jìn)水平仍有較大差距，正面臨著轉(zhuǎn)型升級(jí)的壓力，加快培育差別化纖維、高新技術(shù)纖維等新增長(zhǎng)點(diǎn)，是我國(guó)化纖行業(yè)由大變強(qiáng)的必由之路。

紅劍集團(tuán)總裁助理兼營(yíng)銷中心總監(jiān)韓建國(guó)表示，紅劍集團(tuán)近年來(lái)投入了大量的資金來(lái)提升裝備水平，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。記者在紅劍采訪的當(dāng)天，適逢紅劍聚酯紡絲五車間日產(chǎn)50 t FDY的F16線正式開機(jī)投入運(yùn)行。該生產(chǎn)線引進(jìn)了目前世界上最先進(jìn)的歐瑞康巴馬格的技術(shù)和設(shè)備，采用Wings卷繞系統(tǒng)，最高卷繞速度可達(dá)5 500 m/ min。與標(biāo)準(zhǔn)的紡絲牽伸工藝相比，該系統(tǒng)簡(jiǎn)化和縮短了生頭的流程，操作更簡(jiǎn)便，產(chǎn)量更高，同時(shí)可以節(jié)省25%的能耗。

近年來(lái)，紅劍集團(tuán)通過(guò)積極引進(jìn)人才、內(nèi)部培養(yǎng)、校企合作等模式，建立了一支老中青相結(jié)合、具有較強(qiáng)專業(yè)素質(zhì)和研發(fā)能力的團(tuán)隊(duì)。自2011年至今，集團(tuán)纖維技術(shù)研發(fā)中心開發(fā)了150 D/49 f網(wǎng)絡(luò)抗黃變絲（重網(wǎng)）（DTY）、150 D/96 f*3熒光增白絲（DTY）、300 D/98 f高沸水收縮率FDY合股絲、抗紫外線滌綸低彈絲75 D/72 f、FDY胖瘦絲150 D/49 f、支化改性輕質(zhì)防漏絨羽絨服專用纖維（規(guī)格40 D/72 f）等一系列支化改性滌綸產(chǎn)品及特種產(chǎn)品。

其中的輕質(zhì)防漏絨羽絨服專用纖維是在支化改性聚酯熔體的基礎(chǔ)上進(jìn)行的創(chuàng)新，該纖維密度大，線纖度小，能夠有效防止羽絨服內(nèi)羽絨的漏出，質(zhì)感據(jù)稱與蠶絲接近，作為混纖成分可以達(dá)到蠶絲無(wú)法達(dá)到的獨(dú)特豐滿度，產(chǎn)品投放市場(chǎng)后反響良好，得到了客戶的廣泛認(rèn)可，市場(chǎng)潛力巨大。

創(chuàng)新?tīng)I(yíng)銷 保持快銷模式

行情低迷的2013年，滌綸長(zhǎng)絲業(yè)內(nèi)企業(yè)庫(kù)存普遍偏高，但紅劍集團(tuán)在下半年卻能做到產(chǎn)銷平衡，基本保持零庫(kù)存狀態(tài)。個(gè)中原因，韓建國(guó)給出了答案：“面對(duì)行業(yè)階段性的困難，我們積極改變經(jīng)營(yíng)策略，向?qū)I(yè)化和功能性開發(fā)延伸，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)聯(lián)動(dòng)模式，重點(diǎn)在解決客戶需求上下功夫，通過(guò)深化服務(wù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值來(lái)贏得客戶。同時(shí)，通過(guò)創(chuàng)新?tīng)I(yíng)銷模式，建立區(qū)域銷售制，保持快銷模式，加快生產(chǎn)周轉(zhuǎn)，降低原料庫(kù)存、產(chǎn)品庫(kù)存，達(dá)到了控制經(jīng)營(yíng)成本和降低風(fēng)險(xiǎn)的目的。”

苦練內(nèi)功 厚積薄發(fā)

管理是企業(yè)發(fā)展的基石，只有提高管理水平、員工素質(zhì)和員工凝聚力才能為企業(yè)的發(fā)展提供源源不斷的動(dòng)力。多年來(lái)，紅劍集團(tuán)始終堅(jiān)持“創(chuàng)新為魂、民主為道”的核心理念，踐行“為紅劍同仁謀福祉，讓客戶做事變簡(jiǎn)單”的企業(yè)宗旨，不斷創(chuàng)新思維，以企業(yè)文化引領(lǐng)，苦練內(nèi)功，著力管理轉(zhuǎn)型，走出了一條獨(dú)具特色的紅劍之路。

近年來(lái)，紅劍集團(tuán)已躋身“中國(guó)化纖企業(yè)50強(qiáng)”，“紅化”商標(biāo)被評(píng)為“中國(guó)馳名商標(biāo)”，集團(tuán)多年保持了“中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)”和“中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)”的地位。2012年，集團(tuán)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入近52億元，盈利能力在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

浙江日發(fā)：致力創(chuàng)造機(jī)電“數(shù)字科技”

在國(guó)內(nèi)紡機(jī)行業(yè)，浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“日發(fā)紡機(jī)”）已成為享有高技術(shù)知名度和市場(chǎng)美譽(yù)度的紡織設(shè)備專業(yè)制造商。繼2011年首次獲得“中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”后，2013年日發(fā)紡機(jī)再獲殊榮，成為當(dāng)年獲此獎(jiǎng)項(xiàng)的 5 家紡機(jī)企業(yè)之一。

自2002年成立以來(lái)，日發(fā)紡機(jī)已成功開發(fā)出加捻、紡紗、織造、針織等四大紡織系統(tǒng)，包括倍捻機(jī)、轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、針織圓機(jī)、緊密紡紗機(jī)、噴氣織機(jī)、劍桿織機(jī)等六大系列的上百種產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域涉及棉紡、毛紡、絹紡、麻紡及其混紡行業(yè)，產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)外多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力一直位居行業(yè)前列。

科學(xué)的研發(fā)管理 鑄就成功的產(chǎn)品

要開發(fā)出成功的產(chǎn)品，離不開科學(xué)的研發(fā)管理，日發(fā)紡機(jī)技術(shù)總監(jiān)呂永法對(duì)此深有體會(huì)。據(jù)介紹，公司成立伊始就引入了科學(xué)的研發(fā)管理體系，從研發(fā)的組織管理、項(xiàng)目調(diào)研、立項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，到項(xiàng)目的準(zhǔn)備、總體設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、試制、市場(chǎng)導(dǎo)入等各個(gè)階段，公司都制定了科學(xué)、合理、完善的管理細(xì)則。

呂永法舉例道：“在新產(chǎn)品研發(fā)的立項(xiàng)上，我們嚴(yán)格遵循幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，一是產(chǎn)品的市場(chǎng)規(guī)模要達(dá)到 5 億元以上，并且年增長(zhǎng)率達(dá)到15%以上；二是材料增值率要達(dá)到60%以上，以保證合理的利潤(rùn)；三是項(xiàng)目 3 年內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；四是產(chǎn)品可以取得市場(chǎng)和技術(shù)上的領(lǐng)導(dǎo)地位。”

工欲善其事，必先利其器。據(jù)呂永法介紹，日發(fā)紡機(jī)近年來(lái)累計(jì)投入2 000多萬(wàn)元，在國(guó)內(nèi)紡機(jī)行業(yè)率先引入了美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司（PTC）旗下的CAD/CAM/CAE一體化三維設(shè)計(jì)軟件Pro/E。作為當(dāng)今世界主流的CAD/CAM/CAE軟件，Pro/E給日發(fā)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造提供了強(qiáng)有力的系統(tǒng)保障。

“科學(xué)的研發(fā)管理保證了我們各類產(chǎn)品在技術(shù)和市場(chǎng)上的領(lǐng)先地位。日發(fā)紡機(jī)目前涉及的紡紗、加捻、針織、機(jī)織等四大類產(chǎn)品，在市場(chǎng)上都處于行業(yè)第一或第二的地位。紡紗設(shè)備方面，我們有國(guó)內(nèi)唯一量產(chǎn)的全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)RS40，卷繞機(jī)械的橫動(dòng)速度達(dá)到了目前國(guó)際最先進(jìn)的水平?！眳斡婪ㄗ院赖乇硎?。

致力創(chuàng)造機(jī)電“數(shù)字科技”

近年來(lái)，為了更好適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，占領(lǐng)紡機(jī)制造的前沿陣地，日發(fā)紡機(jī)以科技創(chuàng)新為依托，積極與中國(guó)科學(xué)院及浙江大學(xué)、東華大學(xué)、浙江理工大學(xué)等科研院所合作，組織實(shí)施合理化工程和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）工程；在設(shè)計(jì)方法與理念上不斷調(diào)整，推出紡機(jī)領(lǐng)域的最新成果，確保日發(fā)紡機(jī)在國(guó)內(nèi)的領(lǐng)先地位。

據(jù)呂永法介紹，日發(fā)紡機(jī)在2013年更新了技術(shù)路線圖，產(chǎn)品研發(fā)的總體方向朝著智能化及節(jié)能方向發(fā)展，以單錠驅(qū)動(dòng)替代集體驅(qū)動(dòng)、數(shù)控橫動(dòng)替代機(jī)械橫動(dòng)，所有設(shè)備都預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口，具備聯(lián)網(wǎng)功能。

在即將于上海舉行的2014中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)（ITMA ASIA+CITME 2014）上，日發(fā)紡機(jī)將攜帶RS30C半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、RS50高速半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、RS40全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、精密絡(luò)筒機(jī)、無(wú)縫內(nèi)衣機(jī)、直捻機(jī)等眾多創(chuàng)新產(chǎn)品亮相。其中首次展出的精密絡(luò)筒機(jī)，橫動(dòng)次數(shù)在行程152 mm時(shí)可達(dá)1 050次/min，卷繞線速度達(dá)2 200 m/min，性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；無(wú)縫內(nèi)衣機(jī)將重點(diǎn)展示無(wú)人化工廠的概念，車間的設(shè)備可通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接至平板電腦上，操作人員可以遠(yuǎn)程監(jiān)控制設(shè)備運(yùn)行情況，生產(chǎn)數(shù)據(jù)直接匯總到管理電腦上。

日發(fā)紡機(jī)正致力于創(chuàng)造嶄新的“數(shù)字科技”理念，以“協(xié)助客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的夢(mèng)想”為使命，在未來(lái)的整機(jī)生產(chǎn)中，建立“人流、物流、信息流”的互動(dòng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)科技、環(huán)境、制造的和諧統(tǒng)一。

蘇州賽力菲：成功實(shí)現(xiàn)連續(xù)碳化硅纖維產(chǎn)業(yè)化

蘇州賽力菲陶纖有限公司（以下簡(jiǎn)稱“賽力菲公司”）是國(guó)內(nèi)首家進(jìn)行耐高溫連續(xù)碳化硅系列纖維研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，公司自2005年成立以來(lái)，始終堅(jiān)持“自主研發(fā)、自主生產(chǎn)、自主創(chuàng)新”的宗旨，成功實(shí)現(xiàn)了耐高溫連續(xù)碳化硅纖維的產(chǎn)業(yè)化。

近年來(lái)，隨著我國(guó)國(guó)防和空間技術(shù)、現(xiàn)代核能、海洋工程、新能源等領(lǐng)域的快速發(fā)展，對(duì)各種高性能新材料的需求日漸迫切。碳化硅纖維是多晶陶瓷纖維，具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、抗氧化、抗蠕變、耐化學(xué)腐蝕、耐鹽霧等優(yōu)點(diǎn)，是多領(lǐng)域迫切需要的高性能纖維材料。

自主研發(fā) 打破日美長(zhǎng)期壟斷

先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法制備耐高溫連續(xù)碳化硅纖維技術(shù)由日本東北大學(xué)矢島圣使教授等人于1975年開始研發(fā)，日本碳素有限公司于1983年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。目前國(guó)際上只有日本和美國(guó)等極少數(shù)國(guó)家掌握該技術(shù)，由于其涉及敏感的軍事應(yīng)用，日美等國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)一直對(duì)我國(guó)實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)封鎖和產(chǎn)品出口限制。

上世紀(jì)70年代末，我國(guó)開始研制自己的碳化硅纖維，以國(guó)防科技大學(xué)馮春祥教授為首的科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)艱苦探索，于1991年建成了國(guó)內(nèi)第一條連續(xù)碳化硅纖維實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線。

2005年，在江蘇省和蘇州市政府的推動(dòng)下，耐高溫連續(xù)碳化硅纖維實(shí)施產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，蘇州賽力菲陶纖有限公司成立并落戶蘇州新區(qū)。公司聘請(qǐng)了馮春祥教授為總工程師，組建了一支實(shí)力強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì)，先后建成省級(jí)、國(guó)家級(jí)工程中心，并與中科院納米所共同組建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。通過(guò)艱苦攻關(guān)，自主研發(fā)，賽力菲公司掌握了可紡性陶瓷先驅(qū)體的合成、500孔纖維大絲束脆性纖維的連續(xù)成形、低氧含量不熔化以及獲得均質(zhì)微晶結(jié)構(gòu)的燒結(jié)工藝等核心技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵核心裝備自制，成為國(guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)連續(xù)碳化硅纖維生產(chǎn)的企業(yè)，一舉打破了日美等國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)該類軍事敏感材料的技術(shù)封鎖和產(chǎn)品壟斷。

貫通產(chǎn)業(yè)鏈 成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化

賽力菲公司總經(jīng)理田秀梅在接受記者采訪時(shí)坦言，由于國(guó)外長(zhǎng)期的技術(shù)封鎖和產(chǎn)品禁運(yùn)，公司在自主研發(fā)過(guò)程中遭遇了重重困難。碳化硅纖維產(chǎn)業(yè)鏈包含了從聚二甲基硅烷（PDMS）到聚碳硅烷（PCS）、碳化硅纖維、纖維制品。日本的碳化硅纖維產(chǎn)業(yè)鏈，由信越公司、宇部公司、碳素公司、三菱重工等 4 家公司合作完成。而在賽力菲公司，從技術(shù)、基礎(chǔ)原材料、生產(chǎn)設(shè)備到產(chǎn)品，這一切都通過(guò)艱苦努力自主開發(fā)完成。

賽力菲公司通過(guò)在蘇州、宿遷、鎮(zhèn)江等地多點(diǎn)布局，貫通整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，目前公司可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)先驅(qū)體原材料30 t、陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷10 t、連續(xù)碳化硅纖維 2 t、連續(xù)碳化硅纖維編織物5 000 m2、陶瓷—金屬?gòu)?fù)合材料精密構(gòu)件50萬(wàn)件，成功實(shí)現(xiàn)了耐高溫連續(xù)碳化硅纖維產(chǎn)業(yè)化。

助力國(guó)防偉業(yè) 應(yīng)用前景廣闊

耐高溫連續(xù)碳化硅纖維是高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)不可或缺的耐高溫、低密度熱結(jié)構(gòu)材料，在航空用陶瓷基復(fù)合材料中具有不可替代的地位，同時(shí)在民用領(lǐng)域如冶金高溫碳套、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣處理、隔熱高溫微粒過(guò)濾材料等均有廣泛應(yīng)用，具有巨大的商業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

2013年1月，賽力菲“年產(chǎn)5噸級(jí)聚碳硅烷的制備技術(shù)”和“年產(chǎn)噸級(jí)連續(xù)碳化硅纖維的制備技術(shù)”通過(guò)了江蘇省國(guó)防科學(xué)技術(shù)工業(yè)辦公室組織的科技成果鑒定，以中國(guó)工程院院士孫晉良為組長(zhǎng)的專家組一致認(rèn)定，制備技術(shù)具有新穎性，工程化技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平；連續(xù)碳化硅纖維項(xiàng)目對(duì)打破國(guó)外封鎖、提高我國(guó)國(guó)防武器裝備水平，具有非常重要的意義。

據(jù)田秀梅介紹，賽力菲的產(chǎn)品目前已成功應(yīng)用于我國(guó)航天航空等軍工領(lǐng)域，銷售收入逐年翻倍增長(zhǎng)，年產(chǎn)10 t的連續(xù)碳化硅纖維產(chǎn)業(yè)化基地目前正在建設(shè)中。同時(shí)公司也在積極地進(jìn)行民用領(lǐng)域的應(yīng)用研發(fā)，目前已經(jīng)與寶鋼公司簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議。相信在不久的將來(lái)，賽力菲的產(chǎn)品作為高溫?zé)峤Y(jié)構(gòu)材料和耐腐蝕材料將被廣泛應(yīng)用于冶金、電力、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

江蘇金龍：以科技創(chuàng)新占領(lǐng)市場(chǎng)制高點(diǎn)

近年來(lái)，隨著勞動(dòng)力成本的快速上升和紡織企業(yè)招工難問(wèn)題的凸顯，電腦橫機(jī)憑借在效率上的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，成為針織企業(yè)解決用工不足困擾的有利武器，2008 — 2011年期間，國(guó)內(nèi)電腦橫機(jī)市場(chǎng)經(jīng)過(guò)了一輪高速發(fā)展期，頂峰時(shí)全國(guó)各種規(guī)模的電腦橫機(jī)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量超過(guò)了300家。

然而，在國(guó)內(nèi)毛衫企業(yè)手搖橫機(jī)經(jīng)歷過(guò)大面積的更新?lián)Q代之后，從2012年開始，國(guó)內(nèi)電腦橫機(jī)市場(chǎng)逐漸趨于飽和，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，產(chǎn)品價(jià)格不斷下滑。受市場(chǎng)影響和企業(yè)自身創(chuàng)新技術(shù)、售后服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量等因素的制約，陸續(xù)有中小規(guī)模的企業(yè)退出市場(chǎng)，電腦橫機(jī)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量銳減。

在此背景下，2013年中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)企業(yè)中，以設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造電腦橫機(jī)為主的江蘇金龍科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金龍科技”）顯得格外矚目。近年來(lái)，江蘇金龍加強(qiáng)科技創(chuàng)新，憑借高品質(zhì)的產(chǎn)品、良好的市場(chǎng)口碑、高效益的市場(chǎng)運(yùn)作及產(chǎn)品服務(wù)體系，其主導(dǎo)產(chǎn)品“龍星”牌多功能電腦橫機(jī)贏得了大量?jī)?yōu)質(zhì)客戶的青睞，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)了一席之地。

清晰定位 明確目標(biāo)

隨著人們生活水平的逐步改善，毛衫設(shè)計(jì)出現(xiàn)了逐步向外衣化、個(gè)性化、高檔化發(fā)展的趨勢(shì)，這種趨勢(shì)對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備也提出了更高的要求，普通電腦橫機(jī)的功能已經(jīng)不能滿足需求。采用高檔電腦橫機(jī)來(lái)引導(dǎo)市場(chǎng)并獲取更高附加值的毛衫生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越多。電腦橫機(jī)由經(jīng)濟(jì)型向高性能發(fā)展是必然趨勢(shì)，中、高端電腦橫機(jī)將成為市場(chǎng)的主流。

國(guó)內(nèi)高端電腦橫機(jī)市場(chǎng)曾長(zhǎng)期被德國(guó)STOLL（斯托爾）和日本島津（SHIMA SEIKI）等進(jìn)口產(chǎn)品所壟斷。因此，開發(fā)出功能齊全、生產(chǎn)效率高、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定并且可編織不同針距效果織物的電腦橫機(jī)，是電腦橫機(jī)的發(fā)展方向，也是國(guó)內(nèi)針織行業(yè)的迫切要求。

金龍科技堅(jiān)持以進(jìn)口替代為目標(biāo)，在核心技術(shù)方面瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平，在產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)方面力爭(zhēng)達(dá)到或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平。公司始終遵循“科技創(chuàng)造未來(lái)”的發(fā)展理念，把提高產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性、先進(jìn)性作為公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，為用戶提供高效、優(yōu)質(zhì)的增值服務(wù)。

加強(qiáng)研發(fā)體系建設(shè) 提升產(chǎn)品開發(fā)能力

科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。金龍科技?xì)v來(lái)重視技術(shù)研發(fā)工作，每年將上年銷售收入的4.0%左右用于研發(fā)投入。公司始終堅(jiān)持走產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合發(fā)展之路，先后與天津工業(yè)大學(xué)、北京服裝學(xué)院、江南大學(xué)、武漢紡織大學(xué)、惠州學(xué)院、常熟理工學(xué)院等一批有針織專業(yè)特長(zhǎng)的高校建立了長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并成立了電腦橫機(jī)研發(fā)中心和研究生工作站。

2010年，中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì)在金龍科技設(shè)立了“中國(guó)針織電腦橫機(jī)應(yīng)用技術(shù)研發(fā)中心”；2011年，中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)在公司設(shè)立了國(guó)內(nèi)首家“中國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)電腦橫機(jī)研發(fā)中心”。同時(shí)，公司還擁有江蘇省企業(yè)技術(shù)中心和省級(jí)工程技術(shù)研發(fā)中心。通過(guò)這些工作平臺(tái)發(fā)揮的作用，金龍科技的產(chǎn)品開發(fā)能力和人才隊(duì)伍建設(shè)得到了快速發(fā)展。公司目前擁有一支實(shí)力強(qiáng)大、專業(yè)內(nèi)類齊全的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，同時(shí)聘請(qǐng)了宋廣禮、馮曉天等多位國(guó)內(nèi)著名的針織行業(yè)專家、教授主持、參與企業(yè)的技術(shù)研發(fā)工作。

在加強(qiáng)科研隊(duì)伍建設(shè)和搭建高水平科研平臺(tái)的同時(shí)，金龍科技建立了清晰的技術(shù)研發(fā)流程和完善的產(chǎn)品開發(fā)管理體系，以保證科技成果順利實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

堅(jiān)持自主創(chuàng)新發(fā)展 打破國(guó)外技術(shù)壟斷

2009年，金龍科技通過(guò)自主創(chuàng)新成功研制出“LXC-252SCV型可變針距電腦橫機(jī)”，該機(jī)型的機(jī)械執(zhí)行系統(tǒng)、控制系統(tǒng)軟件、花型設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件三大核心技術(shù)成功打破了國(guó)外壟斷，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獲得了10項(xiàng)國(guó)家專利，其中 4項(xiàng)為發(fā)明專利。

此新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中，金龍科技與天津工業(yè)大學(xué)合作，成功開發(fā)了國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的電腦橫機(jī)用軌道式自行裝配生產(chǎn)線。此裝配流水線采用程序分析和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，應(yīng)用柔性式非同步軌道傳輸，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的有機(jī)組合，以滿足多系列、多品種電腦橫機(jī)產(chǎn)品的裝配技術(shù)要求。與此同時(shí)，公司大膽進(jìn)行工藝創(chuàng)新，從日本引進(jìn)了高精度插片數(shù)控雙面磨加工設(shè)備，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

“LXC-252SCV型可變針距電腦橫機(jī)”可以織出多種針距的編織效果，花型種類非常豐富，編織效率較高，編織物的質(zhì)量達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品的編織水平，完全可以替代進(jìn)口。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后，反響熱烈，客戶反饋良好。2011年，在中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的新產(chǎn)品鑒定中，“LXC-252SCV型可變針距電腦橫機(jī)”被認(rèn)定達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)水平；2012年11月，該產(chǎn)品獲得了中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)2012年度科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

“LXC-252SCV型可變針距電腦橫機(jī)”的成功研制，對(duì)于提升國(guó)內(nèi)電腦橫機(jī)的設(shè)計(jì)、制造水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步有著積極意義。

近年來(lái)，公司緊密圍繞市場(chǎng)需求，積極拓寬新產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域，成功研發(fā)了3D鞋面編織機(jī)。據(jù)金龍科技黨總支副書記周萬(wàn)群介紹，該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的鞋面制造技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保省料，自動(dòng)化程度高，編織出的鞋面具有輕薄透氣、合腳、可定制等特點(diǎn)，推出后深受客戶歡迎。此外，公司最近還成功研發(fā)了智能服裝吊掛系統(tǒng)，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了小批量生產(chǎn)。

創(chuàng)新?tīng)I(yíng)銷模式 全力開拓市場(chǎng)

在電腦橫機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的環(huán)境下，金龍科技及時(shí)調(diào)整經(jīng)營(yíng)思路，推行產(chǎn)業(yè)鏈營(yíng)銷模式。公司加大了新產(chǎn)品的營(yíng)銷力度，拓寬銷售渠道，完善售后工作，鞏固國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，積極開拓海外市場(chǎng)，呈現(xiàn)出雙輪驅(qū)動(dòng)的銷售格局，市場(chǎng)占有率穩(wěn)步提升。

在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，金龍科技銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó)，間接管理300多名銷售和售后服務(wù)人員，與1 000余家針織規(guī)模企業(yè)長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系。公司通過(guò)整合前期開發(fā)、中期制造、后期服務(wù)的產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建了垂直整合與水平分工的合作體系，具有較為突出的綜合營(yíng)銷競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

在國(guó)外市場(chǎng)上，公司積極開拓東南亞及南亞市場(chǎng)，海外銷量取得了較大的突破，在孟加拉的銷量尤為突出，柬埔寨市場(chǎng)增長(zhǎng)也很快，同時(shí)新增了韓國(guó)、意大利、土耳其等地的客戶。2012年11月，中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì)授予金龍科技“中國(guó)針織行業(yè)國(guó)際市場(chǎng)開拓大獎(jiǎng)”。據(jù)周萬(wàn)群介紹，目前金龍科技的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷到20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，海外市場(chǎng)銷售份額已經(jīng)占到公司年銷售總額的30%。

隨著國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本持續(xù)快速上升，高性能電腦橫機(jī)將是針織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇，市場(chǎng)前景廣闊。期待著以“科技創(chuàng)造未來(lái)”為發(fā)展理念的金龍科技，能不斷引領(lǐng)中國(guó)高端電腦橫機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新，占據(jù)未來(lái)紡織科技的制高點(diǎn)。