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      淮北選煤廠降低重介質(zhì)消耗問題的探討

      2014-06-28 00:01:43
      科技視界 2014年11期
      關(guān)鍵詞:磁選機入料淮北

      陳 坤

      (淮北礦業(yè)股份有限公司 淮北選煤廠,安徽 淮北235000)

      0 前言

      淮北選煤廠是始建于1972年的大型中央選煤廠,為了適應煤質(zhì)的變化和市場的需求,2012年該廠委托唐山國華設計院進行技術(shù)改造,目前南區(qū)采用了2臺直徑1.3米原煤三產(chǎn)品重介旋流器和2+2煤泥及煤泥水處理工藝,處理能力為4.0Mt/a。投產(chǎn)初期,重介質(zhì)消耗較高,噸原煤介耗達到3.5kg,該廠十分重視重介質(zhì)的消耗水平,為降低重介質(zhì)消耗成本增加經(jīng)濟效益,通過不斷摸索和經(jīng)驗總結(jié),目前介耗在1.2kg左右,最低時達到1kg。

      1 降低介質(zhì)損失的措施

      (1)弧形篩、脫介篩脫介效果的好壞,直接影響到介耗的大小,在介質(zhì)回收過程中起到至關(guān)重要的作用。降低介耗就是要減少產(chǎn)品帶走重介質(zhì)造成損失,一是脫介篩噴水采用單獨的泵供水,保證水壓,在篩板上增設“擋煤堰”延長物料的通過時間,增加脫介效果。二是加強現(xiàn)場管理,改善脫介弧形篩的卸荷效果,杜絕脫介弧形篩“竄料”到脫介篩噴水段,脫介弧形篩的更換與選煤車間考核掛鉤,脫介篩噴水嘴由司機每天巡視檢查,保證噴水管道無堵塞,對損壞缺失的噴水嘴及時更換,噴水沿篩面全寬給入,連續(xù)、不斷流,保證脫介效果。建立脫介篩板檢查清理制度,每次停車都要對脫介篩篩縫中的雜物進行清除,保證篩面物料的透篩率。

      (2)因是老廠房改造,受到廠房空間的限制,磁選機的入料管道安裝角度較小,經(jīng)常發(fā)生堵塞,造成介質(zhì)損失。經(jīng)過仔細觀察,將入料主管道上的對頭副管道的角度由90度改為45度,增加了管道內(nèi)稀介質(zhì)的沖擊力,減少稀介質(zhì)堵管道而放料清理造成的介質(zhì)損失。該廠采用的是雙滾筒式磁選機,磁選機是回收重介質(zhì)的主要設備,回收效率不高,必然造成介質(zhì)損失。為了保證磁選機的介質(zhì)回收,首先控制磁選機入料粒度,杜絕脫介篩“跑粗”,在磁選機入料箱管道增加篦子,防止較大顆粒物料進入磁選機沉淀在磁選機槽底,能有效避免磁選機入料箱的跑、冒、滴、漏而形成介質(zhì)流失,其次根據(jù)尾礦情況,及時調(diào)整磁選機的磁偏角和滾筒間隙,保持磁選機的最佳工作狀態(tài),三是磁選機精礦卸料方式由刮介皮子換為噴水脫介,減少了磁選機滾筒的磨損和經(jīng)常更換刮介皮子帶來的額外工作量,增加了脫介效果。磁選機的磁選效率提高到98%以上。四是加強磁選機的日常管理,定期清理磁選機入料箱,使礦漿沿分料槽均勻分料入料,有助于磁性物的回收。

      (3)我國的選煤廠設計規(guī)范中規(guī)定,用作加重質(zhì)的磁鐵礦粉,真密度須在4.5g/cm2左右;磁性物含量需達到95%以上;分選塊煤-0.074mm粒度含量必須達到80%以上,分選末煤時-0.044mm粒度含量必須達到90%以上。淮北選煤廠是購買成品的磁鐵礦粉,所以要求一定要保證磁鐵礦粉的質(zhì)量,把好驗收一關(guān)。為了確保磁鐵礦粉的質(zhì)量,一是對每次到貨的磁鐵礦粉要過地磅稱重,杜絕計量上的誤差,二是技術(shù)檢查車間對每車磁鐵礦粉的真密度、過網(wǎng)率、水分幾方面進行測試,不合格的介質(zhì)粉要退回廠家,三是選煤車間要建立磁鐵礦粉的驗收臺帳,對不同入洗原煤的介質(zhì)消耗要做到詳細記錄。

      (4)推行計劃性檢修,保障設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,杜絕設備出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。生產(chǎn)設備的跑冒滴漏會造成部分介質(zhì)無法返回系統(tǒng),冒漏雖小,但日積月累,造成介質(zhì)損失仍然可觀。同時,由于選煤系統(tǒng)設備閉鎖,當上級設備出現(xiàn)故障或者緊急停車的情況時,脫介篩篩面無法有效卸荷,合格介質(zhì)桶冒料,造成大量介質(zhì)損失?;幢边x煤廠實行計劃性檢修,根據(jù)生產(chǎn)計劃,合理安排設備檢修維護時間,設備維護保養(yǎng)單位提前編排檢修維護項目,將設備的隱患排除,經(jīng)過一年多的完善運行,設備能保持穩(wěn)定運轉(zhuǎn),盡可能避免事故緊急停車的情況發(fā)生,降低介質(zhì)損耗。

      2 效果

      通過以上措施,選煤廠改造投產(chǎn)至今,選煤系統(tǒng)生產(chǎn)相對穩(wěn)定。噸原煤介耗由試生產(chǎn)時的3.5公斤降到1.2公斤左右,按每年入洗400萬噸原煤,每頓介質(zhì)1300元計算,降低介耗帶來的收益達到1196萬元。同時,系統(tǒng)中介質(zhì)的循環(huán)量降低,減少了管道設備的磨損,延長了設備的使用壽命,大大降低了職工設備維護及加介的勞動強度。

      3 結(jié)語

      經(jīng)過不斷的努力完善,選煤廠的介質(zhì)消耗成本大大降低,但是我們看到與國內(nèi)先進的選煤廠在介質(zhì)消耗上還有差距,還有進一步降低的空間,我們應當重視對重介質(zhì)消耗的管理,加強對介質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設備、員工技術(shù)培訓的管理,把工藝管理和現(xiàn)場管理相結(jié)合,同時嚴把介質(zhì)質(zhì)量關(guān),降低介質(zhì)損失,從節(jié)約成本的角度提升選煤廠的經(jīng)濟效益。

      [1]謝廣元,等.選礦學[M].徐州:中國礦業(yè)大學出版社,2001.

      [2]王敦曾,等.選煤新技術(shù)的研究與應用[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1999.

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